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全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器的制作方法

文檔序號(hào):5491353閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于消音設(shè)備,具體涉及一種全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器。
背景技術(shù)
經(jīng)檢索,巴西船用壓縮機(jī)有限公司于2002.2.24日向中國(guó)專利局提出了第00802704.8號(hào)發(fā)明專利申請(qǐng)“氣密壓縮機(jī)的吸氣消聲裝置”,該裝置除具有普通消音裝置常有的空心主體、氣體入口管嘴、出口管嘴、多個(gè)腔室和氣體流通管道外,在所述的最后室亦即將空心主體上下隔出的離出口管嘴最近的腔室內(nèi)設(shè)置一偏轉(zhuǎn)壁,將最后室分成兩個(gè)形狀和尺寸均不同的兩個(gè)部分;同時(shí),氣體出口管嘴和前述氣體流通管道的出口端位于相互錯(cuò)開的位置;該裝置主要通過設(shè)置在最后室中的偏轉(zhuǎn)壁衰減最后室中產(chǎn)生的聲音,獲得與聲音沒有關(guān)系的短波長(zhǎng)高頻率振動(dòng),從而達(dá)到減小由壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器,通過對(duì)現(xiàn)有消音器的結(jié)構(gòu)改進(jìn),既能降低特定的吸氣噪音段頻率,同時(shí),又能解決現(xiàn)有消音器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費(fèi)用昂貴的不足。
本實(shí)用新型包括上消音室、下消音室,上消音室頂部具有與壓縮機(jī)氣缸連接的出口,下消音室一側(cè)裝有氣體收集器,下消音室空腔內(nèi)設(shè)置有鉤形連通器,其改進(jìn)之處是a.下消音室被縱向隔板分隔成兩個(gè)大小不同容積的容腔;b.鉤形連通器出口經(jīng)過小容積容腔并與上消音器進(jìn)口緊密連接;c.在鉤形連通器上設(shè)置了露窗。
上述下消音室被縱向隔板分隔成1∶3兩個(gè)不同容積的容腔;在鉤形連通器側(cè)彎部設(shè)置了露窗。
當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí),從殼體上的吸氣管吸入低溫低壓氣體,經(jīng)氣體收集器的緩沖、進(jìn)氣導(dǎo)流管節(jié)流后膨脹隨后進(jìn)入下消音室;氣體在1/3體積容腔內(nèi)膨脹后經(jīng)鉤形連通器進(jìn)口進(jìn)入,至露窗處氣體再次膨脹,并進(jìn)入2/3體積的容腔內(nèi)進(jìn)行聲波衰減,再次進(jìn)入鉤形連通器上部;通過上消音室的出口進(jìn)入氣缸。由于鉤形連通器出口與上消音室進(jìn)口緊密配合連接,便于氣體直接流暢地進(jìn)入上消音室通道,減少了氣體在流道中的損失,再經(jīng)出口膨脹后又經(jīng)過一次壓力衰減,使降噪功能更加增強(qiáng)。
本實(shí)用新型氣體流道長(zhǎng)度有效減少,使氣體在流通中的損失大大減少,與普通消音器相比,具有結(jié)構(gòu)明朗,流道暢通,能降低特定的吸氣噪音段頻率的特點(diǎn);也因此特點(diǎn)而提高了壓縮機(jī)的制冷效率,降低了功耗。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖2為本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖2中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖,本實(shí)用新型包括上消音室1,下消音室2,在上消音室頂部具有與壓縮機(jī)氣缸連接的出口3,下消音室一側(cè)裝有氣體收集器4,下消音室空腔內(nèi)設(shè)置有鉤形連通器5;本實(shí)用新型中的上消音室實(shí)際上是由蓋狀部分I和設(shè)置在蓋頂上的管狀消音室通道II構(gòu)成,下消音室則為橫截面大致是方形的空腔,上消音室蓋在下消音室空腔上邊緣,并用適當(dāng)?shù)难b置例如卡扣6固定在該邊緣上。所述下消音室被縱向隔板7分隔成容積為1∶3兩個(gè)大小不同的容腔C1、C2,此隔板插入下消音室空腔側(cè)壁III上的凹槽內(nèi)并被固定,如圖4中所示,而設(shè)置在下消音室內(nèi)的鉤形連通器5其進(jìn)口8靠近氣體收集器4后部的進(jìn)氣導(dǎo)流管9,然后從上述隔板中穿過,經(jīng)過2/3容腔C2后,再?gòu)母舭逯写┏?,其出口?0由小容積容腔C1中伸出并與頂部上消音器入口緊密連接,此連接可采用凸凹連接或外卡接方式;其目的是便于氣體直接進(jìn)入上消音室通道II中,從而順利經(jīng)出口3進(jìn)入氣缸。在鉤形連通器的側(cè)彎部設(shè)置有一露窗11,使從連通器進(jìn)口進(jìn)入的氣體在此處通過該露窗進(jìn)入2/3容腔C2中一步膨脹、節(jié)流,以更大限度地消除吸氣段噪音。
權(quán)利要求1.全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器,包括上消音室[1]、下消音室[2],上消音室頂部具有與壓縮機(jī)氣缸連接的出口[3]、下消音室一側(cè)安裝有氣體收集器[4],下消音室腔室內(nèi)設(shè)置有鉤形連通器[5],其特征在于a.所述下消音室被縱向隔板[7]分隔成兩個(gè)容積不同的容腔[C1、C2];b.所述鉤形連通器[5]的出口端由下消音室中的小容積容腔中伸出并與上消音室入口緊密連接;c.在所述鉤形連通器側(cè)彎部設(shè)置了露窗[13]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于所述下消音室被縱向隔板分隔成容積為1∶3的兩個(gè)容腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全封閉制冷壓縮機(jī)吸氣消音器,本消音器主要由上消音室、下消音室構(gòu)成,上消音室上具有與壓縮機(jī)氣缸連接的出口,下消音室一側(cè)安裝有氣體收集器,下消音室內(nèi)設(shè)置有鉤形連通器,所述下消音室被縱向隔板分隔成1∶3兩個(gè)不同容積的空腔;本實(shí)用新型除能降低特定吸氣噪音段頻率,且結(jié)構(gòu)明朗,流道通暢,對(duì)壓縮機(jī)制冷效果有較大提高。
文檔編號(hào)F04B39/00GK2733037SQ20042007685
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月9日
發(fā)明者鄧承武, 戴竟雄 申請(qǐng)人:黃石東貝電器股份有限公司
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