專利名稱：雙向四柱塞液壓固化泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為煤礦井下由于地質(zhì)構(gòu)造的破壞，造成煤層冒頂和片幫而采用聚氨脂固化技術(shù)提供的一種雙液添加泵。
目前國內(nèi)聚氨脂固化技術(shù)添加泵采用西德引進雙液雙柱塞固化泵和國內(nèi)仿制產(chǎn)品。該泵為單向單作用柱塞泵，其排液量低，柱塞往復(fù)一次排液量僅為0.16升，效率低，固化時間長，體積大，為1500×400×300毫米，重量大為160公斤，在采煤工作面搬運時不方便，且拆卸、清洗、更換易損件困難。該泵采用外部換向系統(tǒng)，故其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造費用高。
本實用新型的目的是提供一種雙向，雙作用，四柱塞液壓固化泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，采用液壓自動內(nèi)換向系統(tǒng)，其換向動作是先導(dǎo)換向閥置于動力活塞缸的兩端并兼作活塞缸的封堵。單向閥的閥體內(nèi)表面凸出部位為注液缸套的導(dǎo)向，集凸出部位處導(dǎo)向與吸入液單向閥閥口端面和排液單向球閥座為一體，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。該自動換向系統(tǒng)，利用液壓泵站高壓乳化液，經(jīng)減壓閥使32Mpa壓力減小為12.5Mpa進入先導(dǎo)換向閥，實現(xiàn)自動換向。
本雙向四柱塞液壓固化泵為對稱結(jié)構(gòu)。由左中右三段殼體、四個工作柱塞，一個主推動軸和左右兩個換向閥等部件組成。工作方式為往復(fù)運動雙向式。
本實用新型的優(yōu)點是液壓固化泵是雙向雙作用四柱塞，排液量大，柱塞往復(fù)一次排液量為0.32升，效率高，無空行程固化時間短，體積小，為810×255×210毫米，重量輕，為90公斤，便于工作面搬運，易拆卸、清洗和更換易損件。結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，制造費用低。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。



圖1為雙向四柱塞液壓固化泵組裝圖圖2為雙向四柱塞液壓固化泵剖面圖
以下結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)和工作情況雙向四柱塞液壓固化泵由回液快速接頭(1)、接頭座(2)、乙液嘴(3)、左殼體(4)、回液管(5)、中間殼體(6)、柱塞桿(7)、右殼體(8)、注液缸套(9)、工作液通道(10)、右單向閥(11)、乙工作液出口(12)、甲工作液出口(13)、壓力表(14)、進液快速接頭(15)、定比減壓閥(16)、甲液嘴(17)、主油管(18)、推動盤(19)、主推動軸(20)、甲液嘴(21)、換向閥(22)管路連接板(23)、流量調(diào)節(jié)閥(24)、換向閥芯(25)、先導(dǎo)閥芯(26)、左單向閥(27)組成。A為注液缸套(9)前端的導(dǎo)向，B為單向閥(27)閥口端面。由泵站引來的動力液經(jīng)膠管與流量調(diào)節(jié)閥(24)聯(lián)接后與進液快速接頭(15)聯(lián)接，回液膠管與回液快速接頭(1)聯(lián)接，打開流量調(diào)節(jié)閥(24)，動力液經(jīng)定比減壓閥(16)、主油管(18)流向左右兩個管路連接板(23)中，進入左或右動力液壓缸內(nèi)。如果動力液先進入左動力缸，首先推動主推動軸(20)，推動盤(19)和四個工作柱塞(7)一起向右移動，四個工作柱塞(7)向右移動的同時將甲、乙兩種工作液通過甲液嘴(17)和乙液嘴(3)分別吸入兩個左工作缸內(nèi)，同時右邊的兩個工作柱塞(7)將已進入缸內(nèi)的甲乙液壓縮，壓縮后右邊兩個單向閥(11)打開，經(jīng)乙工作液出口(12)，甲工作液出口(13)，注入需固化的煤巖體中。
右動力缸內(nèi)的低壓液經(jīng)右邊的管路連接板(23)、回液管(5)、接頭座(2)和回液快速接頭(1)回至泵站液箱。當(dāng)主推動軸(20)行至最右端與換向閥(22)碰撞后，左邊的動力液通路關(guān)閉，回液通路打開。右邊的回液通路關(guān)閉，動力液通路打開。動力液進入右動力缸內(nèi)，推動主推動軸(20)向左移動，將吸入左邊兩個工作缸內(nèi)的工作液壓縮，受到壓縮的工作液經(jīng)左邊的兩個單向閥(27)、工作液通道(10)，由工作液出口(12)(13)排出。右邊的兩個工作柱塞桿(7)將工作液吸入注液缸套(9)內(nèi)。左動力缸內(nèi)的低壓液經(jīng)管路連接板(23)、回液管(5)、接頭座(2)和快速接頭(1)回至泵站液箱，完成一個工作循環(huán)。當(dāng)主推動軸(20)行至左端與左換向閥碰撞后，即開始下一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于它由回液快速接頭(1)，接頭座(2)，乙液嘴(3)，左殼體(4)，回液管(5)，中間殼體(6)，柱塞桿(7)，右殼體(8)，注液缸套(9)，工作液通道(10)，單向閥(11)，乙工作液出口(12)，甲工作液出口(13)，壓力表(14)，進液快速接頭(15)，定比減壓閥(16)，甲液嘴(17)主油管(18)，推動盤(19)，主推動軸(20)，甲液嘴(21)，換向閥(22)，管路連接板(23)，流量調(diào)節(jié)閥(24)組成。動力液進入動力缸后，推動主推動軸(20)移動，推動盤(19)帶動四個工作柱塞一起運動，其中兩個工作柱塞吸液，兩個工作柱塞排液，由同一個工作液出口(12)和(13)排出，主推動軸(20)與換向閥(22)碰撞后即自動換向，實現(xiàn)了雙向工作，無空行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向閥(22)為全液壓自動換向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向(22)由先導(dǎo)與換向兩部分組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于換向閥(22)分別安裝在左右動力缸筒內(nèi)的兩端，為內(nèi)藏式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于單向閥(11)的閥體為螺紋連接，與左殼體(4)右殼體(8)兩端面緊固，并同心于工作柱塞中心線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于右單向閥(11)的閥體內(nèi)表面凸出部位A處為注液缸套(9)前端的導(dǎo)向。集A處導(dǎo)向與吸入液單向閥(27)閥口B端面和排液單向球閥座為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向四柱塞液壓固化泵，其特征在于泵的排出工作液通路為左殼體(4)，中間殼體(6)和右殼體(8)連通，甲乙工作液同由泵右端乙工作液出口(12)和甲工作液出口(13)排出。
專利摘要一種雙向四柱塞液壓固化泵，為煤礦井下地質(zhì)構(gòu)造的破壞，造成煤層冒頂和片幫而采用聚氨酯固化技術(shù)提供的一種雙液添加泵。該泵采用液壓自動內(nèi)換向系統(tǒng)，為雙向雙作用、四柱塞，排液量大，效率高，無空行程，固化時間短，體積小，重量輕，便于工作面搬運，易拆卸、清洗和更換易損件。結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，制造費用低。
文檔編號F04B9/00GK2096652SQ91217180
公開日1992年2月19日 申請日期1991年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月4日
發(fā)明者陳印, 王世禮, 余聰, 王建平, 郝志, 彭憲章 申請人:開灤礦務(wù)局科研所