液壓柱塞泵自潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的液壓柱塞泵自潤滑裝置，屬于液壓泵領域，結(jié)構(gòu)包括柱塞、泵體、注油孔；泵體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi)軸向分布四個通孔，柱塞安裝在泵體內(nèi)通孔位置，柱塞圓柱面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽之間通過軸向設置的通槽連接，泵體側(cè)面徑向設有注油孔，注油孔與泵體內(nèi)通孔相連。本發(fā)明使用過程中柱塞與泵體之間實現(xiàn)了較好的潤滑功能，不易發(fā)生磨損，材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應用性廣。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及液壓柱塞泵自潤滑裝置，屬于液壓泵領域。 液壓柱塞泵自潤滑裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作 容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量 調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機 械和船舶中。當前柱塞泵中柱塞與泵體之間為直接接觸，工作中柱塞需要相對泵體高頻往 復滑動，因此柱塞容易發(fā)生磨損，進而影響密封性以至于使得柱塞泵報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本發(fā)明提供液壓柱塞泵自潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、有效減輕柱塞的 磨損。
[0004] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 液壓柱塞泵自潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)包括：柱塞、泵體、注油孔；泵體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，泵體內(nèi) 軸向分布四個通孔，柱塞安裝在泵體內(nèi)通孔位置，柱塞圓柱面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽之 間通過軸向設置的通槽連接，泵體側(cè)面徑向設有注油孔，注油孔與泵體內(nèi)通孔相連。
[0005] 所述泵體內(nèi)部軸向分布四個通孔，通孔為均勻圓周方向分布，通孔直徑與柱塞直 徑相等。
[0006] 所述注油孔為直孔，外端設有內(nèi)螺紋。
[0007] 本發(fā)明所取得的有益效果： 1.本實用新型新穎獨特，使用過程中柱塞與泵體之間實現(xiàn)了較好的潤滑功能，不易發(fā) 生磨損。
[0008] 2.材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應用性廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明的柱塞結(jié)構(gòu)圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明的泵體結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖4為本發(fā)明的泵體剖面圖。
[0013] 圖中：1-柱塞、2-泵體、3-注油孔。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，在此發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0015] 實施例1 : 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，液壓柱塞泵自潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)包括：柱塞1、泵體2、注油 孔3 ;泵體2為圓柱狀結(jié)構(gòu)，泵體2內(nèi)軸向分布四個通孔，柱塞1安裝在泵體2內(nèi)通孔位置， 柱塞1圓柱面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽之間通過軸向設置的通槽連接，泵體2側(cè)面徑向設 有注油孔3,注油孔3與泵體2內(nèi)通孔相連；泵體2內(nèi)部軸向分布四個通孔，通孔為均勻圓 周方向分布，通孔直徑與柱塞1直徑相等；注油孔3為直孔，外端設有內(nèi)螺紋。
[0016] 實施例2: 使用時將該液壓柱塞泵自潤滑裝置進行組裝，通過注油孔3將機油注入，此時機油會 儲存在環(huán)形槽內(nèi)，完畢后啟動柱塞泵此時機油會在柱塞1周圍進行循環(huán)潤滑和冷卻，從而 降低了柱塞1和泵體2的磨損，大大提高了柱塞泵的壽命。
【權(quán)利要求】
1. 液壓柱塞泵自潤滑裝置，結(jié)構(gòu)包括柱塞（1)、泵體（2)、注油孔（3);其特征是：泵體 (2)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，泵體（2)內(nèi)軸向分布四個通孔，柱塞（1)安裝在泵體（2)內(nèi)通孔位置，柱 塞（1)圓柱面上設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽之間通過軸向設置的通槽連接，泵體（2)側(cè)面徑向 設有注油孔（3)，注油孔（3)與泵體（2)內(nèi)通孔相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓柱塞泵自潤滑裝置，其特征在于：泵體（2)內(nèi)部軸向分布四 個通孔，通孔為均勻圓周方向分布，通孔直徑與柱塞（1)直徑相等。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓柱塞泵自潤滑裝置，其特征在于：注油孔（3)為直孔，外端 設有內(nèi)螺紋。
【文檔編號】F04B53/18GK104121186SQ201410285026
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】魯帥帥, 昃向博, 田田, 張孟杰, 欒富鈺 申請人:濟南大學