專利名稱：轉(zhuǎn)子泵浦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子泵浦裝置，尤其涉及一種借轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程以抽吸及推擠將流體傳輸?shù)霓D(zhuǎn)子泵浦裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于傳輸流體的設(shè)備種類很多，一種借轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)運動過程對流體形成抽吸、推擠作用來達到傳輸效果的傳輸流體設(shè)備，如圖I所示，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式泵浦6的構(gòu)造包括泵室60、轉(zhuǎn)子61、回轉(zhuǎn)件62、轉(zhuǎn)軸63、抵靠銷64，以及壓縮彈簧65，其中該泵室60為 圓柱體，且位于該抵靠銷64的兩側(cè)設(shè)有流體的入口 66，及流體的出口 67，該轉(zhuǎn)子61與回轉(zhuǎn)件62的圓心與該泵室60的圓心偏離，并借該轉(zhuǎn)軸63樞接于該泵室60的圓心上，且該轉(zhuǎn)子61借該壓縮彈簧65與該抵靠銷64貼靠于該泵室60內(nèi)壁上，換句話說，該抵靠銷64將該轉(zhuǎn)子61抵靠，使得該轉(zhuǎn)子61貼靠于該泵室60內(nèi)壁，從而將該泵室60以入口 66及出口 67分別形成擴張區(qū)68與收縮區(qū)69，當該轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動時便將該轉(zhuǎn)子61與回轉(zhuǎn)件62相對于該泵室60公轉(zhuǎn)，可以將流體吸入在該擴張區(qū)68，在該轉(zhuǎn)子61回轉(zhuǎn)的過程中輸送至該收縮區(qū)69傳輸出去。然而，為使該轉(zhuǎn)子61保持貼靠在該泵室60內(nèi)壁公轉(zhuǎn)，該抵靠銷64借由該壓縮彈簧65的抵推，始終抵靠于該轉(zhuǎn)子61的表面上，由于該抵靠銷64與轉(zhuǎn)子61表面間的相對摩耗很大，導致抵靠銷64的使用壽命短，而且因為轉(zhuǎn)子61的表面所產(chǎn)生連續(xù)性的摩損，將使得該抵靠銷64無法確實的抵靠該轉(zhuǎn)子61的表面，進而導致該轉(zhuǎn)子61在該泵室60內(nèi)的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音及震動，使得輸送功能受到影響甚或失效。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子泵浦裝置，在轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生噪音及震動，且具有較佳輸送容積，以及較長使用壽命的轉(zhuǎn)子泵浦裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子泵浦裝置，與提供動力源的外接馬達或引擎組接,包括泵浦本體,具有底座、上蓋及位于該底座與上蓋間的圓形泵室,該底座與上蓋相對設(shè)有軸孔，該泵室設(shè)有入口與出口 ；轉(zhuǎn)子，為圓形體，以偏心方式軸接于該泵室內(nèi)并貼靠于該泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)有至少三個導引匣道，該導引匣道的寬度略小于該泵室的入口與出口，且其中兩個分別位于該泵室的入口與出口處，每一導引匣道具有開口，該開口朝該泵室的內(nèi)壁，另外，每一導引匣道內(nèi)設(shè)有可密合移動的滑動塊，且在附近設(shè)有一端與該導引匣道連通，一端與該泵室連通的疏流道；轉(zhuǎn)軸，與外接馬達或引擎組接，并與該轉(zhuǎn)子軸接；轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，流體自該入口抽吸至該泵室內(nèi)，且該些滑動塊將該泵室內(nèi)區(qū)隔形成擴張區(qū)與收縮區(qū)，并將流體進行擴張與收縮的容積傳輸。所述導引匣道為三個，且相互呈120度角設(shè)置。[0010]所述疏流道為細管狀，設(shè)于該導引匣道的右側(cè)，且其一端位于該導引匣道的上方，
另一端貫穿該轉(zhuǎn)子。所述滑動塊與該導引匣道的上方保持一空隙，借以運轉(zhuǎn)時流體能夠由該疏流道自該導引匣道的上方，將該滑動塊推抵于該泵室內(nèi)壁。所述滑動塊抵靠該該泵室內(nèi)壁的一端為弧面。所述泵室的入口與出口呈對稱設(shè)置。所述底座與上蓋的軸孔上分別設(shè)有軸承。所述上蓋的軸承與軸孔間設(shè)有軸封。本實用新型的有益效果本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有至少三個導引匣道，及分別與該三個導引匣道及泵室連通的疏流道，以及分別組裝于該三個導引匣道內(nèi)可密合移動的滑動塊，三個導引匣道中的兩個在開始運轉(zhuǎn)時，分別位于該泵室的入口與出口處，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動將流體自該入口抽吸至該泵室內(nèi)，并通過該疏流道將該些滑動塊推移，將該泵室區(qū)隔形成擴張區(qū)與收縮區(qū)，使得流體在該泵室內(nèi)進行擴張與收縮的容積傳輸。從而能夠使得運轉(zhuǎn)過程不會產(chǎn)生噪音及震動，且具有較大的輸送容積及較長使用壽命。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式泵浦的剖視圖；圖2為本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置的立體分解圖；圖3、4為圖2逐步組裝的立體圖；圖5為本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置的組合剖視圖；圖6A至F為本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時的作動圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖2，本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置I包括泵浦本體2、轉(zhuǎn)子3以及轉(zhuǎn)軸4，其中該泵浦本體2具有底座20、上蓋21及位于該底座20與上蓋21間的圓形泵室22，該底座20與上蓋21相對設(shè)有軸孔201、211，在該軸孔201、211上設(shè)有軸承202、212，能夠提供該轉(zhuǎn)軸4具有潤滑的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，且該軸承212與該軸孔211間設(shè)有軸封213，該軸封213具有止漏效果。該泵室22對稱設(shè)有入口 23與出口 24，用于作為流體的流入與傳輸流出的渠道。該轉(zhuǎn)子3為圓柱體，具有軸接孔35以偏心方式軸接于該泵室22內(nèi)，并貼靠于該泵室22內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)子3上以相互呈120度角設(shè)有三個導引匣道30、31、32，且其中兩個分別位于該泵室22的入口 23與出口 24處，該導引匣道的30、31、32寬度略小于該泵室22的入口 23與出口 24，使得該泵室22的入口 23、出口 24與該導引匣道30、31、32之間保有間隙Gl (請參閱圖6A)，當運轉(zhuǎn)時，該轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動將流體自該入口 23抽吸至該泵室22內(nèi)。此夕卜，該每一導引匣道30、31、32具有朝向該泵室內(nèi)壁的開口 301、311、321，每一導引匣道30、31、32內(nèi)設(shè)有可密合移動的滑動塊33，該滑動塊33的一端331為弧面，用于抵靠該該泵室22內(nèi)壁，該滑動塊33與該導引匣道30、31、32的上方保持一空隙G2 (請參閱圖6A)，另外，在該導引匣道30、31、32的右側(cè)設(shè)有疏流道34，該疏流道34為細管狀，其一端341位于該導引匣道30、31、32的上方并連通，一端342貫穿該轉(zhuǎn)子3與該泵室22連通，運轉(zhuǎn)時流體能夠由該疏流道34自該導引匣道30、31、32的上方，將該滑動塊33推抵于該泵室22內(nèi)壁。該轉(zhuǎn)軸4與外接馬達或引擎(未圖示)組接，并與該轉(zhuǎn)子3的軸接孔35樞接一體，在外接馬達或引擎提供動力源后，間接的將該轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動。請參閱圖2、至圖4，組裝時，將該些滑動塊33分別組裝于該導引匣道30、31、32，再將該轉(zhuǎn)軸4穿過該轉(zhuǎn)子3的軸接孔35，并分別組接該軸承202、212，封住底座20、上蓋21即可組裝完成。 請參閱圖6A至圖6F，當外接馬達或引擎提供動力源后，該轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動該轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動，在運轉(zhuǎn)之初如圖6A所示，該轉(zhuǎn)子3于運轉(zhuǎn)過程將流體由該入口 23吸入，此時各個疏流道34將流體引流自每一導引匣道30、31、32上方，并將該些滑動塊33推移使其一端331抵靠該泵室22內(nèi)壁，而在入口 23的一側(cè)形成擴張區(qū)，出口 24 —側(cè)形成收縮區(qū)，請依序參閱圖6B至圖6F，在該轉(zhuǎn)子3逆時鐘轉(zhuǎn)動的過程中，使得流體進行連續(xù)性的擴張與收縮并由出口24傳輸流出，而能夠使得運轉(zhuǎn)過程不會產(chǎn)生噪音及震動，且具有較佳輸送容積，提供較長使用壽命。綜上所述，本實用新型轉(zhuǎn)子泵浦裝置，在轉(zhuǎn)子上設(shè)有至少三個導引匣道，及分別與該三個導引匣道及泵室連通的疏流道，以及分別組裝于該三個導引匣道內(nèi)可密合移動的滑動塊，三個導引匣道中的兩個在開始運轉(zhuǎn)時，分別位于該泵室的入口與出口處，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動將流體自該入口抽吸至該泵室內(nèi)，并通過該疏流道將該些滑動塊推移，將該泵室區(qū)隔形成擴張區(qū)與收縮區(qū)，使得流體在該泵室內(nèi)進行擴張與收縮的容積傳輸。從而能夠使得運轉(zhuǎn)過程不會產(chǎn)生噪音及震動，且具有較大的輸送容積及較長使用壽命。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子泵浦裝置，與提供動力源的外接馬達或引擎組接，其特征在于，包括 泵浦本體，具有底座、上蓋及位于該底座與上蓋間的圓形泵室，該底座與上蓋相對設(shè)有軸孔，該泵室設(shè)有入口與出口 ；轉(zhuǎn)子，為圓形體，以偏心方式軸接于該泵室內(nèi)并貼靠于該泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)有至少三個導引匣道，該導引匣道的寬度略小于該泵室的入口與出口，且其中兩個分別位于該泵室的入口與出口處，每一導引匣道具有開口，該開口朝該泵室的內(nèi)壁，另外，每一導引匣道內(nèi)設(shè)有可密合移動的滑動塊，且在附近設(shè)有一端與該導引匣道連通，一端與該泵室連通的疏流道； 轉(zhuǎn)軸，與外接馬達或引擎組接，并與該轉(zhuǎn)子軸接； 轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，流體自該入口抽吸至該泵室內(nèi)，且該些滑動塊將該泵室內(nèi)區(qū)隔形成擴張區(qū)與收縮區(qū)，并將流體進行擴張與收縮的容積傳輸。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述導引匣道為三個，且相互呈120度角設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述疏流道為細管狀，設(shè)于該導引匣道的右側(cè)，且其一端位于該導引匣道的上方，另一端貫穿該轉(zhuǎn)子。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述滑動塊與該導引匣道的上方保持一空隙，借以運轉(zhuǎn)時流體能夠由該疏流道自該導引匣道的上方，將該滑動塊推抵于該泵室內(nèi)壁。
5.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述滑動塊抵靠該該泵室內(nèi)壁的一端為弧面。
6.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述泵室的入口與出口呈對稱設(shè)置。
7.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述底座與上蓋的軸孔上分別設(shè)有軸承。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子泵浦裝置，其特征在于，所述上蓋的軸承與軸孔間設(shè)有軸封。
專利摘要本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子泵浦裝置，包括具有圓形泵室，且該泵室設(shè)有入口與出口的泵浦本體；及以偏心方式軸接于該泵室內(nèi)并貼靠于該泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；以及與外接馬達或引擎組接，并與該轉(zhuǎn)子軸接的轉(zhuǎn)軸該轉(zhuǎn)子上設(shè)有至少三個導引匣道，及分別與該三個導引匣道與該泵室連通的疏流道，以及分別組裝于該三個導引匣道內(nèi)，可密合移動的滑動塊，在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，流體自該入口抽吸至該泵室內(nèi)，并通過該疏流道將該些滑動塊推移，而將該泵室內(nèi)區(qū)隔形成擴張區(qū)與收縮區(qū)，令流體連續(xù)性的進行擴張與收縮的容積傳輸。
文檔編號F04C2/344GK202673673SQ201220266510
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者許蒼林 申請人:許蒼林