一種凸輪座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸輪座，包括呈圓筒狀的凸輪座本體、設(shè)置于所述的凸輪座本體外圓周的撥動凸起，所述的凸輪座本體上開設(shè)有螺旋開口，所述的凸輪座本體的內(nèi)外表面均具有耐磨涂層。通過在凸輪座本體的內(nèi)外表面設(shè)置耐磨涂層，提高其耐磨性，不易磨損，不會產(chǎn)生異響。
【專利說明】
一種凸輪座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪座?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的凸輪座，都是通過粉末冶金壓鑄而成，長期使用過程中，其極易被磨損，會產(chǎn)生異響，使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種凸輪座，耐磨，不易磨損。本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0004]—種凸輪座，包括呈圓筒狀的凸輪座本體、設(shè)置于所述的凸輪座本體外圓周的撥動凸起，所述的凸輪座本體上開設(shè)有螺旋開口，所述的凸輪座本體的內(nèi)外表面均具有耐磨涂層，所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層。
[0005]所述WC高致密陶瓷層的WC尺寸為20-40M1，體積分?jǐn)?shù)達到90%以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結(jié)構(gòu)分布。
[0006]所述的撥動凸起與所述的凸輪座本體之間具有弧形過渡段。
[0007]所述的撥動凸起以上設(shè)置圓弧倒角。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:通過在凸輪座本體的內(nèi)外表面設(shè)置耐磨涂層，提高其耐磨性，不易磨損，不會產(chǎn)生異響?！靖綀D說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]如圖1所示，一種凸輪座，包括呈圓筒狀的凸輪座本體1、設(shè)置于所述的凸輪座本體 1外圓周的撥動凸起2,所述的凸輪座本體1上開設(shè)有螺旋開口 3,所述的凸輪座本體1的內(nèi)外表面均具有耐磨涂層，所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層，所述WC高致密陶瓷層的WC尺寸為 20-40M1，體積分?jǐn)?shù)達到90%以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結(jié)構(gòu)分布，WC韌性好、抗沖擊載荷及抗磨損性好，與基體結(jié)合具有較好的抗腐蝕能力，而且它與鋼鐵潤濕性好，WC高致密陶瓷層的化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性好，具有低摩擦系數(shù)、高硬度、低表面能以及低傳熱性。
[0012]如圖1所示，所述的撥動凸起2與所述的凸輪座本體1之間具有弧形過渡段。
[0013]如圖1所示，所述的撥動凸起2呈梯形。
[0014]如圖1所示，所述的撥動凸起2以上設(shè)置圓弧倒角。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凸輪座，包括呈圓筒狀的凸輪座本體、設(shè)置于所述的凸輪座本體外圓周的撥動 凸起，所述的凸輪座本體上開設(shè)有螺旋開口，所述的凸輪座本體的內(nèi)外表面均具有耐磨涂 層，其特征在于:所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪座，其特征在于:所述WC高致密陶瓷層的WC尺寸為20-40y m，體積分?jǐn)?shù)達到90 %以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結(jié)構(gòu)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸輪座，其特征在于:所述的撥動凸起與所述的凸輪座本 體之間具有弧形過渡段。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸輪座，其特征在于:所述的撥動凸起以上設(shè)置圓弧倒角。
【文檔編號】F16H53/00GK105952864SQ201610517974
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】劉燕平
【申請人】劉燕平