一種轉(zhuǎn)子泵組裝鉚印點(diǎn)成型模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子栗的成型領(lǐng)域，尤其是轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具，特制成型模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，為轉(zhuǎn)子栗組件，該轉(zhuǎn)子栗組件包括栗殼100、轉(zhuǎn)子200和封片300。栗殼100具有腔體，在腔體的內(nèi)壁上設(shè)有第一定位槽101，在栗殼100的外圓周上設(shè)有第二定位槽102。轉(zhuǎn)子200設(shè)在腔體內(nèi)，封片300設(shè)在腔體內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子的上方，在封片300上設(shè)有定位部301，定位部卡置在第一定位槽101內(nèi)，防止封片300安裝好后旋轉(zhuǎn)，同時在安裝封片300時，還能起到對位的作用。在栗殼100上設(shè)有壓制封片的鉚印點(diǎn)103，在成型鉚印點(diǎn)時，鉚印點(diǎn)向內(nèi)發(fā)生塑性變形而卡置住封片300。
[0003]上述轉(zhuǎn)子栗組件的組裝過程是:先將轉(zhuǎn)子200安裝到腔體內(nèi)，然后將封片300安裝到腔體內(nèi)，將轉(zhuǎn)子栗組件放入到模具中，利用模具成型鉚印點(diǎn)103，起到固定封片300的作用。
[0004]現(xiàn)有的成型印點(diǎn)的方法是:先利用成型模頭壓住栗殼100，然后利用壓印模成型鉚印點(diǎn)，這樣，因壓印模的沖擊，封片會反彈翹起，封片不能完全貼平于栗殼，影響栗的使用性能;且鉚印點(diǎn)會出現(xiàn)深度波動較大，鉚緊力差異較大，存有沖壓力過大引發(fā)的形變或封片鉚不住的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在組裝鉚合時，為了防止封片會反彈翹起，消除沖壓力過大引發(fā)的形變或封片鉚不住的隱患，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭。
[0006]為達(dá)到上述目的，一種轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，包括內(nèi)預(yù)壓彈性壓件、壓印模和外預(yù)壓彈性壓件，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件裝在壓印模內(nèi)，外預(yù)壓彈性壓件裝在壓印模外，外預(yù)壓彈性壓件的底面高于內(nèi)預(yù)壓彈性件的底面，壓印模的底面高于外預(yù)壓彈性壓件的底面。
[0007]上述成型模頭，由于內(nèi)預(yù)壓彈性壓件的底面低于外預(yù)壓彈性壓件的底面，壓印模的底面高于外預(yù)彈性壓件的底面，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件先接觸到封片，外預(yù)彈性壓件后接觸栗殼，最后壓印模在栗殼上成型鉚印點(diǎn)，因此，當(dāng)壓印模與栗殼作用時，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件和外預(yù)彈性壓件已經(jīng)壓制住了封片和栗殼，這樣，封片不會翹起，成型的鉚印點(diǎn)對封片都能進(jìn)行卡置，對封片的固定可靠。
[0008]進(jìn)一步的，所述的內(nèi)預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔且形成有第一內(nèi)腔，在臺階內(nèi)孔與上模座之間連接有第一螺栓，第一螺栓的頭部位于第一內(nèi)腔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)方便連接內(nèi)預(yù)壓彈性壓件，而且由于具有第一內(nèi)腔，因此，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件的下端具有彈性變形空間。進(jìn)一步的，壓印模含有內(nèi)通孔和凸起的壓印臺，內(nèi)通孔用于安裝內(nèi)預(yù)壓彈性壓件，壓印臺用于鉚壓栗殼形成壓印，壓印模本體的上端位于上模固定板通孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)方便連接壓印模。
[0009]進(jìn)一步的，所述的外預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔且形成有第二內(nèi)腔，外預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔的小孔緊套于壓印模。該結(jié)構(gòu)方便連接外預(yù)壓彈性壓件，而且由于具有第二內(nèi)腔，因此，外預(yù)壓彈性壓件的下端具有彈性變形空間。
【附圖說明】
[0010]圖1為轉(zhuǎn)子栗組件的立體圖。
[0011 ]圖2為轉(zhuǎn)子栗組件的分解圖。
[0012]圖3為轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具的立體圖。
[0013]圖4為轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具的分解圖。
[0014]圖5為轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具的俯視圖。
[0015]圖6為轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具的A-A剖視圖。
[0016]圖7為下模的俯視圖。
[0017]圖8為安裝了栗殼的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1和圖2為轉(zhuǎn)子栗組件，該轉(zhuǎn)子栗組件包括栗殼100、轉(zhuǎn)子200和封片300。栗殼100具有腔體，在腔體的內(nèi)壁上設(shè)有第一定位槽101，在栗殼100的外圓周上設(shè)有第二定位槽102。轉(zhuǎn)子200設(shè)在腔體內(nèi)，封片300設(shè)在腔體內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子的上方，在封片300上設(shè)有定位部301，定位部卡置在第一定位槽101內(nèi)，防止封片300安裝好后旋轉(zhuǎn)，同時在安裝封片300時，還能起到對位的作用。在栗殼100上設(shè)有壓制封片的鉚印點(diǎn)103，在成型鉚印點(diǎn)時，鉚印點(diǎn)向內(nèi)發(fā)生塑性變形而卡置住封片300。
[0020]如圖3至圖6所示，轉(zhuǎn)子栗組裝鉚合成型模具包括下模I和上模2。
[0021]所述的下模I從下向上包括下模座11、下模連接板12和下模支承板13，下模座11、下模連接板12和下模支承板13通過緊固螺栓400連接，在下模座11、下模連接板12和下模支承板13之間設(shè)有定位銷。在承載板13上設(shè)有導(dǎo)向孔131。
[0022]在下模座11上設(shè)有定位孔111。在下連接板12內(nèi)設(shè)有與容置腔132相通的容置通孔121，定位孔111與容置通孔121位置對應(yīng)，在容置孔和定位孔內(nèi)設(shè)有彈性組件，所述的彈性組件包括墊板14和第一彈性件15。在容置通孔121內(nèi)設(shè)有墊塊14，在下模座11與墊塊14之間設(shè)有第一彈性件15，第一彈性件15為第一彈簧，第一彈性件15的下端位于定位孔111內(nèi)，利用定位孔111對第一彈簧進(jìn)行定位。
[0023]在下承載板13內(nèi)設(shè)有與容置通孔121相通的容置腔132，所述的容置腔132為貫通孔。在下承載板13上位于容置腔132外設(shè)有一個以上的第一安裝孔133，第一安裝孔133為下大上小的臺階孔，在第一安裝孔133內(nèi)設(shè)有緩沖柱16，緩沖柱的下端具有大頭部，大頭部位于第一安裝孔的大孔內(nèi)，可防止緩沖柱16從上滑出，緩沖柱16的上端伸出上承載板13，在緩沖柱16與下連接板12之間設(shè)有第二彈性件17，第二彈性件為第二彈簧。在下承載板13上位于容置腔132外設(shè)有二個以上的定位柱18。在下承載板13上位于容置腔外設(shè)有防錯位柱19。
[0024]在下承載板13上位于容置腔132外設(shè)有二個以上的調(diào)節(jié)螺母110，在本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)螺母110為四個，調(diào)節(jié)螺母110上嚙合有調(diào)節(jié)螺桿111，調(diào)節(jié)螺桿111的上端伸出調(diào)節(jié)螺母110，在調(diào)節(jié)螺桿111上位于調(diào)節(jié)螺母的上方設(shè)有切口 1111，方便旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿111。
[0025]上模2包括上模組件和成型模頭。所述的上模組件包括上模座21和通過緊固螺栓400固定在上模座21底部的上模固定板22，在上模固定板22上設(shè)有通孔221。在上模座21上通過螺栓連接有模柄23。在下模固定板22固定有導(dǎo)柱24，導(dǎo)柱24的下端伸入到導(dǎo)向孔內(nèi)，當(dāng)上模運(yùn)動時，通過導(dǎo)柱24和導(dǎo)向孔能對上模起到導(dǎo)向的作用。
[0026]所述的成型模頭包括內(nèi)預(yù)壓彈性壓件25、壓印模26和外預(yù)壓彈性壓件27。壓印模26套在內(nèi)預(yù)壓彈性壓件25外，外預(yù)壓彈性壓件27套在壓印模26外。
[0027]內(nèi)預(yù)壓彈性壓件25為彈性膠。所述的內(nèi)預(yù)壓彈性壓件25包括內(nèi)連接本體251和自內(nèi)連接本體251的下邊緣向下延伸的內(nèi)凸緣252，在內(nèi)凸緣252內(nèi)形成有第一內(nèi)腔2521，當(dāng)內(nèi)凸緣252發(fā)生彈性變形時，第一內(nèi)腔給予了彈性變形的空間；在內(nèi)連接本體251內(nèi)設(shè)貫通的通孔，內(nèi)連接本體251的通孔與第一內(nèi)腔2521形成臺階內(nèi)孔；內(nèi)連接本體251穿過通孔221與上模座21接觸，在內(nèi)連接本體251與上模座21之間連接有第一螺栓253，第一螺栓253的頭部位于第一內(nèi)腔2521內(nèi)，在第一螺栓253與內(nèi)連接本體之間設(shè)有墊片254。
[0028]壓印模26包括壓印模本體261和設(shè)在壓印模本體261下端面上的凸起的壓印臺262，壓印模本體261的上端位于通孔221內(nèi)，且與上模固定板固定。
[0029]外預(yù)壓彈性壓件27為彈性膠。所述的外預(yù)壓彈性壓件27包括外連接本體271和自外連接本體271的下邊緣向下延伸的外凸緣272，外連接本體271內(nèi)具有貫通的小孔，在外凸緣272內(nèi)形成有第二內(nèi)腔2721，當(dāng)彈性壓件發(fā)生彈性變形時，第二內(nèi)腔可給予更大的變形空間，小孔和第二內(nèi)腔2721構(gòu)成臺階內(nèi)孔，外預(yù)壓彈性壓件的臺階內(nèi)孔的小孔緊套于壓印模。
[0030]外凸緣272的底面高于內(nèi)凸緣252的底面，壓印臺262的底面高于外凸緣272的底面。
[0031]利用上述成型模具成型鉚印點(diǎn)的方法是:先將包括栗殼100、轉(zhuǎn)子200和封片300的轉(zhuǎn)子栗組件的下端定位到容置腔132內(nèi)，由墊塊14承托栗殼的下端，栗殼100具有凸緣，緩沖柱16位于凸緣的下方且與凸緣接觸，利用緩沖柱16和第二彈性件，防止凸緣與下承載板13剛性接觸，在成型印點(diǎn)時，對栗殼具有緩沖作用，減小栗殼的損壞率，另外，在成型印點(diǎn)時，栗殼100的下端面與墊塊14接觸，通過設(shè)置第一彈性件15，在上模沖壓力的作用下對栗殼能起到緩沖的作用，防止栗殼與下模發(fā)生剛性沖擊而損壞栗殼。在放置轉(zhuǎn)子栗組件時，利用定位柱與栗殼定位孔的配合實(shí)現(xiàn)對其的定位，利用栗殼100上的第二定位槽102與防錯位柱的配合防止將轉(zhuǎn)子栗組件安裝錯位。轉(zhuǎn)子栗組件安裝好后，通過壓力機(jī)帶動上模2向下運(yùn)動，當(dāng)下模運(yùn)動到下模固定板被調(diào)節(jié)螺桿111頂住時，下模2停止運(yùn)動，以控制鉚印點(diǎn)的深度，防止壓鉚力過大引起栗殼內(nèi)腔微變形；當(dāng)然，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿111，則能調(diào)節(jié)下模向下的運(yùn)動行程，以適用于不同印點(diǎn)深度的成型，擴(kuò)大了使用范圍。上模2在向下運(yùn)動過程中，內(nèi)凸緣252的下端先接觸到封片300，給封片300—預(yù)壓力，然后外凸緣272與栗殼100接觸，對栗殼100施加一壓力，最后利用壓印模的壓印臺262在栗殼100上成型鉚印點(diǎn)103，讓鉚印點(diǎn)103產(chǎn)生向內(nèi)的塑性變形，將封片300卡置住;在成型印點(diǎn)時，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件和外預(yù)壓彈性壓件都會發(fā)生彈性變形，因此，對封片和栗殼都具有預(yù)壓力。
[0032]上述成型模具，由于外凸緣272的底面高于內(nèi)凸緣252的底面，壓印臺262的底面高于外凸緣272的底面，內(nèi)凸緣252先接觸到封片300，外凸緣272后接觸栗殼100，最后壓印凸起262在栗殼上成型印點(diǎn)103，因此，當(dāng)壓印模26與栗殼100作用時，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件25和外預(yù)壓彈性壓件27已經(jīng)壓制住了封片300和栗殼100，這樣，封片300不會翹起，成型的鉚印點(diǎn)對封片都能進(jìn)行卡置，對封片的固定可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，其特征在于:包括內(nèi)預(yù)壓彈性壓件、壓印模和外預(yù)壓彈性壓件，內(nèi)預(yù)壓彈性壓件裝在壓印模內(nèi)，外預(yù)壓彈性壓件裝在壓印模外，外預(yù)壓彈性壓件的底面高于內(nèi)預(yù)壓彈性件的底面，壓印模的底面高于外預(yù)壓彈性壓件的底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，其特征在于:所述的內(nèi)預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔且形成有第一內(nèi)腔，在臺階內(nèi)孔與上模座之間連接有第一螺栓，第一螺栓的頭部位于第一內(nèi)腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，其特征在于:壓印模含有內(nèi)通孔和凸起的壓印臺，內(nèi)通孔用于安裝內(nèi)預(yù)壓彈性壓件，壓印臺用于鉚壓栗殼形成壓印。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)子栗組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，其特征在于:所述的外預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔且形成有第二內(nèi)腔，外預(yù)壓彈性壓件有臺階內(nèi)孔的小孔緊套于壓印模。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子泵組裝鉚印點(diǎn)成型模頭，包括內(nèi)預(yù)壓彈性壓件、壓印模和外預(yù)壓彈性壓件，壓印模套在內(nèi)預(yù)壓彈性壓件外，外預(yù)壓彈性壓件套在壓印模外，外預(yù)壓彈性壓件的底面高于內(nèi)預(yù)壓彈性壓件的底面，壓印模的底面高于外預(yù)壓彈性壓件的底面。在成型印點(diǎn)時，可更好的防止封片翹起，讓鉚印點(diǎn)可靠的卡置住封片。
【IPC分類】B21J15/40
【公開號】CN205324618
【申請?zhí)枴緾N201620069510
【發(fā)明人】陳永光
【申請人】廣州市全德機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日