專利名稱：用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣閥，特別涉及一種用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，屬于空壓設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中、小型低壓壓縮機(jī)上，一般都采用條狀閥進(jìn)行閥門的開(kāi)啟和密封，條狀閥為薄彈簧鋼片制成，通常為長(zhǎng)方形，相應(yīng)地圓形閥座上設(shè)有長(zhǎng)方形進(jìn)氣或排氣通道，利用氣流流動(dòng)過(guò)程中薄彈簧鋼片的彈性變形，對(duì)進(jìn)氣或排氣通道進(jìn)行開(kāi)啟或密封，完成氣體流動(dòng)方向的控制。條狀閥閥片余隙容積小，關(guān)閉時(shí)氣密性好，同時(shí)，小質(zhì)量的閥片在開(kāi)啟時(shí)，沿著升程限制器從兩端向中間弓起，不會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，使用輕巧、方便。但這種條狀閥閥隙通流截面較小，流量系數(shù)低，通流量差；其次，由于條狀閥的閉合元件為易彎曲的條片，如用質(zhì)量差的彈簧鋼帶制作時(shí)，閥片邊角易發(fā)生折斷，使用壽命很快降低，從而影響壓縮機(jī)正常工作，后期維護(hù)過(guò)程較繁瑣；最后，條狀閥也不能采用壓開(kāi)吸氣閥裝置調(diào)節(jié)氣量，使壓縮機(jī)的使用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種密封性好、流量系數(shù)較大、閥片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用的用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，包括進(jìn)氣閥板、排氣閥板、閥片和用于控制閥片開(kāi)關(guān)的彈片，進(jìn)氣閥板和排氣閥板通過(guò)螺栓相互連接，進(jìn)氣閥板和排氣閥板的連接面上分別設(shè)有兩條相對(duì)獨(dú)立并且位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽相互配合形成進(jìn)氣通道和排氣通道，沿著進(jìn)氣通道和排氣通道的垂直方向均勻設(shè)有多個(gè)出、入口，出、入口為通孔，通孔的開(kāi)口端分別位于連接中排氣閥板和進(jìn)氣閥板的外側(cè)端面上，與出口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度大于與入口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度；所述閥片和彈片為圓環(huán)形的片狀結(jié)構(gòu)，閥片和彈片位于與出口對(duì)應(yīng)的凹槽中，閥片和彈片的寬度小于與出口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度，凹槽上的出口位于凹槽一側(cè)，并與閥片錯(cuò)開(kāi)，閥片頂面均勻覆蓋在與入口對(duì)應(yīng)的凹槽上，彈片支撐在閥片下方。所述入口的寬度和與入口對(duì)應(yīng)的凹槽的寬度相同。本實(shí)用新型所述用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥的有益效果為(1)該環(huán)狀閥在任何情況下都能大于工作條件相同的條狀閥升起的高度，閥隙通流截面和流量系數(shù)提高。(2)密封性能好，密封過(guò)程簡(jiǎn)單。(3)閥片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，耐用性高。(4)余隙容積相對(duì)小。(5)閥片厚度較條狀閥片厚，閉合元件為完整的環(huán)形，工作時(shí)不易變形、折斷，壽命長(zhǎng)。[0013](6)整個(gè)氣閥組裝簡(jiǎn)單，后期維護(hù)方便，適用性好。
圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為進(jìn)氣閥板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為排氣閥板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型所述的用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，包括進(jìn)氣閥板1、排氣閥板 2、閥片5和用于控制閥片5開(kāi)關(guān)的彈片6。進(jìn)氣閥板1和排氣閥板2都為圓形，圓形的進(jìn)氣閥板1和排氣閥板2通過(guò)螺栓11在中心軸線上相互連接，螺栓11連接處設(shè)有墊片10，可防止螺紋連接處產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。在進(jìn)氣閥板1和排氣閥板2的連接面上還分別設(shè)有兩條相對(duì)獨(dú)立并且位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽相互配合，形成一條封閉的環(huán)形進(jìn)氣通道和一條環(huán)形排氣通道，沿著進(jìn)氣通道和排氣通道的垂直方向還均勻設(shè)有多個(gè)出、入口 4，3，出、入口 4，3為通孔，通孔的開(kāi)口端分別位于連接中排氣閥板1和進(jìn)氣閥板2的外側(cè)端面上，這樣，通過(guò)進(jìn)氣通道和排氣通道，以及對(duì)應(yīng)的出、入口 4，3，在進(jìn)氣閥板1和排氣閥板2兩側(cè)形成了兩條進(jìn)氣和排氣通路。為使通路在有壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、有序開(kāi)關(guān)，在進(jìn)氣通道和排氣通道上還設(shè)有閥片5和彈片6，閥片5和彈片6為圓環(huán)形的片狀結(jié)構(gòu)，其中，閥片5為水平狀，彈片6為四周向上翹起的碟狀，彈片6在受壓狀態(tài)下可以發(fā)生彈性變形，用以改變閥片5密封的角度。閥片5和彈片6被放置在與出口對(duì)應(yīng)的出口凹槽7中，為使閥片5和彈片6安裝方便，出口凹槽7的寬度大于與之對(duì)應(yīng)的入口凹槽8的寬度，閥片5頂面均勻覆蓋在入口凹槽8上，彈片 6支撐在閥片5下方。這樣，尺寸較小的入口凹槽8兩側(cè)均勻壓在閥片5頂面上，限制閥片 5位移的同時(shí)，還可使閥片5受力均勻，開(kāi)合穩(wěn)定。為進(jìn)一步提高進(jìn)氣或排氣效果，閥片5和彈片6的橫截面寬度小于出口凹槽7的寬度，閥片5位于出口凹槽7的內(nèi)側(cè)，出口 4則位于出口凹槽7的外側(cè)，氣流進(jìn)入出口凹槽7 后，首先會(huì)沿著出口凹槽7的寬帶方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，然后，再?gòu)某隹?4排出，這樣，閥片5的位置不會(huì)對(duì)出口 4的流量造成影響。而為增大進(jìn)氣量，入口 3的寬度則與入口凹槽8的寬度保持一致，這樣，可以最大限度地將氣流弓丨入氣閥，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)氣或排氣。工作中，當(dāng)氣閥開(kāi)始進(jìn)氣時(shí)，氣流首先通過(guò)位于進(jìn)氣閥板1上的入口 3均勻進(jìn)入到進(jìn)氣通道中，位于進(jìn)氣通道內(nèi)出口凹槽7上的彈片6在受到氣流壓力的作用下向下彈性變形，其上的閥片5開(kāi)啟，氣流通過(guò)閥片5與入口凹槽8間的縫隙進(jìn)入出口凹槽7中，并沿著出口凹槽7的寬度方向運(yùn)動(dòng)到出口 4處，并從出口 4排出，從而完成整個(gè)進(jìn)氣過(guò)程。而當(dāng)沒(méi)有氣流流入時(shí)，閥片5會(huì)在彈片6恢復(fù)力的作用下重新恢復(fù)原位，將入口凹槽8密封，進(jìn)入的氣體不會(huì)漏出，保證了氣閥的正常工作，實(shí)現(xiàn)了氣閥自動(dòng)、有序開(kāi)合。同樣，排氣過(guò)程與進(jìn)氣過(guò)程相似，只是氣流方向相反，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，其特征在于，包括進(jìn)氣閥板、排氣閥板、閥片和用于控制閥片開(kāi)關(guān)的彈片，所述進(jìn)氣閥板和排氣閥板通過(guò)螺栓相互連接，進(jìn)氣閥板和排氣閥板的連接面上分別設(shè)有兩條相對(duì)獨(dú)立并且位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽相互配合形成進(jìn)氣通道和排氣通道，沿著進(jìn)氣通道和排氣通道的垂直方向均勻設(shè)有多個(gè)出、入口，出、入口為通孔，通孔的開(kāi)口端分別位于連接中排氣閥板和進(jìn)氣閥板的外側(cè)端面上，與出口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度大于與入口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度；所述閥片和彈片為圓環(huán)形的片狀結(jié)構(gòu)，閥片和彈片位于與出口對(duì)應(yīng)的凹槽中，閥片和彈片的寬度小于與出口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度，凹槽上的出口位于凹槽一側(cè)，并與閥片錯(cuò)開(kāi)，閥片頂面均勻覆蓋在與入口對(duì)應(yīng)的凹槽上，彈片支撐在閥片下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，其特征在于，所述入口的寬度和與入口對(duì)應(yīng)的凹槽的寬度相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于活塞式空氣壓縮機(jī)上的氣閥，包括進(jìn)氣閥板、排氣閥板、閥片和用于控制閥片開(kāi)關(guān)的彈片，進(jìn)氣閥板和排氣閥板的連接面上分別設(shè)有兩條相對(duì)獨(dú)立并且位置對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽間構(gòu)成了進(jìn)氣通道和排氣通道，通道的垂直方向均勻設(shè)有多個(gè)出、入口，與出口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度大于與入口對(duì)應(yīng)的凹槽寬度，閥片和彈片位于與出口對(duì)應(yīng)的凹槽中，閥片頂面均勻覆蓋在與入口對(duì)應(yīng)的凹槽上，彈片支撐在閥片下方。整個(gè)結(jié)構(gòu)閥隙通流截面和流量系數(shù)提高，環(huán)狀閥片密封性好，加工工藝性好，耐用性高，使用壽命顯著增加。
文檔編號(hào)F04B39/10GK202140280SQ20112023607
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者黃澤華 申請(qǐng)人:泉州市華德機(jī)電設(shè)備有限公司