專利名稱:轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種機械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置,特別是一種轉(zhuǎn)子式泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有轉(zhuǎn)子泵盡管具有其他泵無法比擬的優(yōu)點,但由于存在著加工工藝復(fù)雜、密封相對不可靠的缺點,尤其在容積加大時機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封的可靠性大為降低,更難于提高容積效率和增大排量。造成上述缺點的主要原因在于分隔高壓腔與低壓腔的活動的擋塊活動范圍小、工藝性及可靠性較差,以及機械振動和噪聲難以消除,尤其在增大容積排量時,加工工藝更加難以實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子泵,他可以在高壓腔與低壓腔之間實現(xiàn)更可靠的密封,并可以在相同體積、重量的前提下大大增加容積排量,意即容積效率大為提高。
本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種轉(zhuǎn)子泵,當(dāng)它為單缸結(jié)構(gòu)時,包括一缸體的定子;同一軸心裝配在缸體定子前后端面的前后端蓋;一配置在缸體內(nèi)部圍繞中心軸做旋轉(zhuǎn)運動的帶有儲油槽的動環(huán)、滾動軸承或滑動、以及與動環(huán)緊配合可以隨動的轉(zhuǎn)子密封蓋的偏心轉(zhuǎn)子組合;一高壓腔與低壓腔之間的分隔裝置,此分隔裝置的轉(zhuǎn)動軸與弧形擋塊連為一體,并通過一個或多個活節(jié)與轉(zhuǎn)子動環(huán)連接,擋塊的轉(zhuǎn)動軸含在徑向深入的定子內(nèi)壁、向定子內(nèi)腔開放的軸孔內(nèi)做有限制的圓周運動,它除去與端蓋的端面保持必要的軸向配合間隙外,沒有其他關(guān)聯(lián)。
擋塊的活節(jié)也屬于擋塊的組成部分,由于相互之間是可以在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的咬合,并且與深入轉(zhuǎn)子動環(huán)外圓上向定子內(nèi)腔開放的軸孔契合,使得擋塊在轉(zhuǎn)子動環(huán)的帶動下始終可以做扇形的擺動,得以分隔高壓腔和低壓腔;在上述分隔裝置的圓周方向的前后分別設(shè)置流體的吸入口和排出口;吸入口和排出口可以設(shè)置在定子上,也可以設(shè)置在端蓋上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,擋塊以及活節(jié)組合分割高壓腔與低壓腔,其各部分形狀可以根據(jù)需要而設(shè)計,但必須保證能和動環(huán)聯(lián)動。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,轉(zhuǎn)子上的動環(huán)可以是一層也可以是兩層,兩層的動環(huán)可以進一步降低擋塊與動環(huán)的摩擦,進而延長擋塊的使用壽命及由此產(chǎn)生的排氣游隙。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面,轉(zhuǎn)子上的滾動軸承或滑動軸承可以是軸向并列的一個或兩個以上,亦可以徑向一層或兩層以上。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面,上述分隔高壓腔與低壓腔的分隔裝置可以根據(jù)需要,在定子內(nèi)腔璧的圓周方向上多個設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的更一方面,所述的一種轉(zhuǎn)子泵可以是軸向并聯(lián)的多缸結(jié)構(gòu);在多缸結(jié)構(gòu)中,只要保證轉(zhuǎn)子的排布實現(xiàn)動平衡即可。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明所采取的技術(shù)方案,使得轉(zhuǎn)子泵在保證容積效率的前提下,可以大大減少機械磨擦的損耗,并且更容易實現(xiàn)各活動部件的潤滑,從而進一步實現(xiàn)低噪聲、延長使用壽命。
圖1為本發(fā)明的第一實施例的橫斷面圖;圖2為本發(fā)明縱向示圖;圖3為本發(fā)明的實施例2的橫斷面圖;圖4為本發(fā)明的實施例3的橫斷面圖;圖5為本發(fā)明的實施例4的橫斷面圖;圖6為本發(fā)明的實施例5的橫斷面圖;圖7為本發(fā)明的實施例6的橫斷面圖;圖8為本發(fā)明的動環(huán)縱向剖面圖;圖9為本發(fā)明的實施例7的橫斷面圖。
圖中1偏心轉(zhuǎn)子、2缸體定子、3滾動軸承、4動環(huán)、5動環(huán)儲油槽、6鍵、7軸、8活節(jié)、9吸入口、10擋塊、11排出口、12閥門定位器、13閥、14銷、15筋、16高壓腔、17去重孔、18定子散熱腔、19低壓腔、20螺栓、21螺母、22軸承、23轉(zhuǎn)子前密封蓋、24轉(zhuǎn)子后密封蓋、25前端蓋、26后端蓋、27平衡塊、28活節(jié)2、29擋塊2、30逆止閥組合、31徑向排出口、32徑向吸入口、33非活節(jié)擋塊、34偏壓裝置、35活節(jié)3、36擋塊3、37滑動軸承、38端面密封層、39密封環(huán)、40蜂窩狀密封結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選實施例如圖1和圖2所示,本發(fā)明第一實施例的轉(zhuǎn)子泵有一桶型缸體定子2和帶有動環(huán)4、以及動環(huán)4與轉(zhuǎn)子1之間的滾動軸承20、圍繞軸心做旋轉(zhuǎn)運動的偏心轉(zhuǎn)子1,轉(zhuǎn)子1由鍵6在軸7上圓周方向定位;轉(zhuǎn)子1上的動環(huán)4在如圖1所示的方式通過擋塊10、活節(jié)8連動,將密閉的月牙形空腔分隔成高壓腔19和低壓腔16,由低壓腔的吸入口9吸入,而后通過旋轉(zhuǎn)將吸入的流體從排出口11排出。
結(jié)合圖1、圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,圖7,圖8,圖9,給出本發(fā)明各部位名稱圖8為本發(fā)明實施例8的局部圖,轉(zhuǎn)子動環(huán)的端面排布間隔適當(dāng)?shù)目梢允歉鞣N形狀的凹陷的小坑用作動態(tài)密封。
以上結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行了說明,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,上述實施例僅僅是例示性而非限制性的,在不背離本發(fā)明精神和范圍的條件下,可以對上述實施例作出種種改進。例如擋塊的形狀以及活節(jié)的多少、單缸或多缸、軸承的選擇、分隔裝置的多少以及動環(huán)是一層或兩層、以及軸向并列一個或兩個均可以根據(jù)實際應(yīng)用而進行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子泵,包括一缸體的定子,同一軸心裝配在缸體定子前后端面的前后端蓋;一配置在缸體內(nèi)部圍繞中心軸做旋轉(zhuǎn)運動的帶有儲油槽的動環(huán)、滾動軸承或滑動、以及與動環(huán)緊配合可以隨動的轉(zhuǎn)子密封蓋的偏心轉(zhuǎn)子組合;一高壓腔與低壓腔之間的分隔裝置,此分隔裝置的轉(zhuǎn)動軸與弧形擋塊連為一體,并通過一個或多個活節(jié)與轉(zhuǎn)子動環(huán)連接,擋塊的轉(zhuǎn)動軸含在徑向深入的定子內(nèi)壁、向定子內(nèi)腔開放的軸孔內(nèi)做有限制的圓周運動,它除去與端蓋的端面保持必要的軸向配合間隙外,沒有其他關(guān)聯(lián);擋塊的活節(jié)也屬于擋塊的組成部分,由于相互之間是可以在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的咬合,并且與深入轉(zhuǎn)子動環(huán)外圓上向定子內(nèi)腔開放的軸孔契合,使得擋塊在轉(zhuǎn)子動環(huán)的帶動下始終可以做扇形的擺動,得以分隔高壓腔和低壓腔;在上述分隔裝置的圓周方向的前后分別設(shè)置流體的吸入口和排出口;吸入口和排出口可以設(shè)置在定子上,也可以設(shè)置在端蓋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵,其特征是,擋塊以及活節(jié)組合分割高壓腔與低壓腔,其各部分形狀可以根據(jù)需要而設(shè)計,但必須保證能和動環(huán)聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵,其特征是,轉(zhuǎn)子上的動環(huán)可以是一層也可以是兩層,兩層的動環(huán)可以進一步降低擋塊與動環(huán)的摩擦,進而延長擋塊的使用壽命及由此產(chǎn)生的排氣游隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵,其特征是,轉(zhuǎn)子上的滾動軸承或滑動軸承可以是軸向并列的一個或兩個以上,亦可以徑向一層或兩層以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵,其特征是,上述分隔高壓腔與低壓腔的分隔裝置可以根據(jù)需要,在定子內(nèi)腔璧的圓周方向上多個設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵,其特征是,所述的一種轉(zhuǎn)子泵可以是軸向并聯(lián)的多缸結(jié)構(gòu);在多缸結(jié)構(gòu)中,只要保證轉(zhuǎn)子的排布實現(xiàn)動平衡即可。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)子泵,包括一缸體的定子;同一軸心裝配在缸體定子前后端面的前后端蓋;一配置在缸體內(nèi)部圍繞中心軸做旋轉(zhuǎn)運動的帶有儲油槽的動環(huán)、滾動軸承或滑動、以及與動環(huán)緊配合可以隨動的轉(zhuǎn)子密封蓋的偏心轉(zhuǎn)子組合;一高壓腔與低壓腔之間的分隔裝置,此分隔裝置的轉(zhuǎn)動軸與弧形擋塊連為一體,并通過一個或多個活節(jié)與轉(zhuǎn)子動環(huán)連接,擋塊的轉(zhuǎn)動軸含在徑向深入的定子內(nèi)壁、向定子內(nèi)腔開放的軸孔內(nèi)做有限制的圓周運動,它除去與端蓋的端面保持必要的軸向配合間隙外,無其他關(guān)聯(lián);擋塊與活節(jié)組合成分防裝置,活節(jié)的一部分深入轉(zhuǎn)子動環(huán)外圓上向定子內(nèi)腔開放的軸孔契合,使得擋塊在轉(zhuǎn)子動環(huán)的帶動下始終可以做扇形的擺動,得以分隔高壓腔和低壓腔。
文檔編號F04C18/356GK1707110SQ200410047999
公開日2005年12月14日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月11日
發(fā)明者云曉瓔 申請人:云曉瓔