一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置，包括機罩和支架，所述機罩通過所述支架鉸接在機身上，所述機罩隨著所述支架的轉(zhuǎn)動蓋合在機身上，該調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板，所述支架上中間位置為鏤空結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓組安裝在所述機罩和所述支架之間，所述螺栓組包括調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身前后位置的第一螺栓組以及調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身左右位置的第二螺栓組。本實用新型的有益效果為：該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在玻璃鋼的機罩精度難以保證時，通過螺栓組可以調(diào)節(jié)機罩相對于機身前后、左右的位置，實現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)機罩與鉸接支架很好的配合，降低加工與裝配難度。
【專利說明】
_種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鉆機零配件領(lǐng)域，具體涉及一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆機機罩鉆機罩安裝在機身上覆蓋并保護所述機身上的發(fā)動機、散熱系統(tǒng)及液壓元件，是整車的重要組成部分?，F(xiàn)有中小噸位鉆機機罩通常為可翻轉(zhuǎn)玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
[0003]目前這種可翻轉(zhuǎn)玻璃鋼結(jié)構(gòu)鉆機機罩存在一個普遍的問題，由于玻璃鋼制造精度難以保證，生產(chǎn)裝配時，玻璃鋼與鉸接支架無法很好的配合，經(jīng)常需要現(xiàn)場返工整改，甚至無法裝配，耗費人力物力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置，包括機罩和支架，所述機罩通過所述支架鉸接在機身上，所述機罩隨著所述支架的轉(zhuǎn)動蓋合在機身上，該調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板，所述支架上中間位置為鏤空結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板通過螺栓組安裝在所述機罩和所述支架之間，所述螺栓組包括調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身前后位置的第一螺栓組以及調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身左右位置的第二螺栓組。
[0006]本實用新型的有益效果為:該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在玻璃鋼的機罩精度難以保證時，通過螺栓組可以調(diào)節(jié)機罩相對于機身前后、左右的位置，實現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)機罩與鉸接支架很好的配合，降低加工與裝配難度。
[0007]在上述技術(shù)方案的技術(shù)上，本實用新型還可以做如下進一步的改進:
[0008]進一步，所述第一螺栓組位于所述支架的兩側(cè)，所述第一螺栓組中螺柱的一端嵌在所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)部，所述第一螺栓組的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述支架后通過第一螺母實現(xiàn)固定連接，在所述第一螺栓組對應(yīng)所述支架上的位置設(shè)有供第一螺栓組前后滑動的第一調(diào)節(jié)槽。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果為:通過螺栓組實現(xiàn)機罩相對于機身前后、左右的位置的調(diào)節(jié)。
[0010]進一步，所述第一螺栓組的螺柱對應(yīng)所述第一螺母的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身上下位置的第一墊片。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果為:通過增減墊片的數(shù)量實現(xiàn)機罩相對于機身上下位置的調(diào)節(jié)。
[0012]進一步，所述第二螺栓組位于所述調(diào)節(jié)板上且對應(yīng)所述鏤空結(jié)構(gòu)的位置處，所述第二螺栓組中螺柱的一端嵌在所述機罩的內(nèi)部，所述第二螺栓組的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述調(diào)節(jié)板后通過第二螺母實現(xiàn)固定連接，在所述第二螺栓組對應(yīng)所述調(diào)節(jié)板的位置處設(shè)有供第二螺栓組左右滑動的第二調(diào)節(jié)槽。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果為:通過螺栓組實現(xiàn)機罩相對于機身前后、左右的位置的調(diào)節(jié)。
[0014]進一步，所述第二螺栓組的螺柱對應(yīng)所述第二螺母的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩相對于機身上下位置的墊片。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果為:通過增減墊片的數(shù)量實現(xiàn)機罩相對于機身上下位置的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖(除去機罩)；
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0019]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1、機罩，2、支架，3、機身，4、調(diào)節(jié)板，5、第一螺栓組，6、第二螺栓組，7、第一螺母，8、第一調(diào)節(jié)槽，9、第二螺母，10、第二調(diào)節(jié)槽，11、墊片，12、鏤空結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置，包括機罩I和支架2，所述機罩I通過所述支架2鉸接在機身3上，所述機罩I隨著所述支架2的轉(zhuǎn)動蓋合在機身3上，該調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板4，所述支架2上中間位置為鏤空結(jié)構(gòu)12，所述調(diào)節(jié)板4通過螺栓組安裝在所述機罩I和所述支架2之間，所述螺栓組包括調(diào)節(jié)所述機罩I相對于機身3前后位置的第一螺栓組5以及調(diào)節(jié)所述機罩I相對于機身3左右位置的第二螺栓組6。
[0023]如圖2所示，所述第一螺栓組5位于所述支架2的兩側(cè)，所述第一螺栓組5中螺柱的一端嵌在所述調(diào)節(jié)板4的內(nèi)部，所述第一螺栓組5的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述支架2后與第一螺母7連接，在所述第一螺栓組5對應(yīng)所述支架2上的位置設(shè)有供第一螺栓組5前后滑動的第一調(diào)節(jié)槽8。需要調(diào)節(jié)機罩I相對于機身3前后位置的時候，首先旋松第一螺母7，使機罩I和調(diào)節(jié)板4組件沿著第一調(diào)節(jié)槽8可以前后位移，待機罩I和調(diào)節(jié)板4組件前后移動到合適位置后，最后再旋緊第一螺母7將機罩I和調(diào)節(jié)板4組件的位置固定即可。
[0024]如圖3所示，所述第二螺栓組6位于所述調(diào)節(jié)板4上且對應(yīng)所述鏤空結(jié)構(gòu)12的位置處，所述第二螺栓組6中螺柱的一端嵌在所述機罩I的內(nèi)部，所述第二螺栓組6的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述調(diào)節(jié)板4后與第二螺母9連接，在所述第二螺栓組6對應(yīng)所述調(diào)節(jié)板4的位置處設(shè)有供第二螺栓組6左右滑動的第二調(diào)節(jié)槽10。同調(diào)節(jié)機罩I相對于機身3前后位置一樣，需要調(diào)節(jié)機罩I相對于機身3左右位置的時候，首先旋松第二螺母9，使機罩I和調(diào)節(jié)板4組件沿著第二調(diào)節(jié)槽10可以左右位移，待機罩I和調(diào)節(jié)板4組件前后移動到合適位置后，最后再旋緊第二螺母7將機罩I和調(diào)節(jié)板4組件的位置固定即可。
[0025]在上述機罩I位置調(diào)節(jié)的過程中，由于第二螺栓組6位于調(diào)節(jié)板4上且對應(yīng)鏤空結(jié)構(gòu)12的位置處，因此機罩I前后位置的調(diào)節(jié)與機罩I左右位置的調(diào)節(jié)不會相互干涉。
[0026]所述第一螺栓組5的螺柱對應(yīng)所述第一螺母7的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩I相對于機身3上下位置的第一墊片U。所述第二螺栓組6的螺柱對應(yīng)所述第二螺母9的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩I相對于機身3上下位置的第二墊片。通過增減墊片的數(shù)量進一步實現(xiàn)機罩I相對于機身3上下位置的調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)可全方位調(diào)節(jié)機罩I相對于機身3的位置，在玻璃鋼的機罩I精度難以保證時，通過螺栓組可以調(diào)節(jié)機罩I相對于機身3前后、左右以及上下的位置，實現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)機罩I與鉸接支架2很好的配合，降低加工與裝配難度。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆機機罩的調(diào)節(jié)裝置，包括機罩(I)和支架(2)，所述機罩(I)通過所述支架(2)鉸接在機身(3)上，所述機罩(I)隨著所述支架(2)的轉(zhuǎn)動蓋合在機身(3)上，其特征在于，該調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)板(4)，所述支架(2)上中間位置為鏤空結(jié)構(gòu)(12)，所述調(diào)節(jié)板(4)通過螺栓組安裝在所述機罩(I)和所述支架(2)之間，所述螺栓組包括調(diào)節(jié)所述機罩(I)相對于機身(3)前后位置的第一螺栓組(5)以及調(diào)節(jié)所述機罩(I)相對于機身(3)左右位置的第二螺栓組(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一螺栓組(5)位于所述支架(2)的兩側(cè)，所述第一螺栓組(5)中螺柱的一端嵌在所述調(diào)節(jié)板(4)的內(nèi)部，所述第一螺栓組(5)的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述支架(2)后通過第一螺母(7)實現(xiàn)固定連接，在所述第一螺栓組(5)對應(yīng)所述支架(2)上的位置設(shè)有供第一螺栓組(5)前后滑動的第一調(diào)節(jié)槽(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一螺栓組(5)的螺柱對應(yīng)所述第一螺母(7)的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩(I)相對于機身(3)上下位置的第一墊片(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二螺栓組(6)位于所述調(diào)節(jié)板(4)上且對應(yīng)所述鏤空結(jié)構(gòu)(12)的位置處，所述第二螺栓組(6)中螺柱的一端嵌在所述機罩(I)的內(nèi)部，所述第二螺栓組(6)的螺柱的另外一端向下延伸穿過所述調(diào)節(jié)板(4)后通過第二螺母(9)實現(xiàn)固定連接，在所述第二螺栓組(6)對應(yīng)所述調(diào)節(jié)板(4)的位置處設(shè)有供第二螺栓組(6)左右滑動的第二調(diào)節(jié)槽(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二螺栓組(6)的螺柱對應(yīng)所述第二螺母(9)的位置處套有調(diào)節(jié)所述機罩(I)相對于機身(3)上下位置的第二墊片。
【文檔編號】E21B12/00GK205503017SQ201620319529
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】周夏南, 趙慧
【申請人】桂林市華力重工機械有限責任公司