本實用新型涉及油井支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油井防裂支撐裝置。

背景技術(shù)：

油井為開采石油，按油田開發(fā)的規(guī)劃的布井系統(tǒng)所鉆的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井在使用過程中需要對其內(nèi)壁進(jìn)行支撐，防止油井裂開，現(xiàn)有支撐裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，只能對相同大小的油井進(jìn)行支撐和支撐穩(wěn)定性不佳易產(chǎn)生晃動，為此，我們提出一種更實用的油井防裂支撐裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油井防裂支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的只能對相同大小的油井進(jìn)行支撐和支撐穩(wěn)定性不佳易產(chǎn)生晃動的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油井防裂支撐裝置，包括固定銷、防裂板、第一固定桿和滑塊，所述固定銷的頂端安裝有支撐裝置主體，且支撐裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述防裂板鑲嵌于支撐裝置主體的底端，且防裂板的外側(cè)安置有緩沖墊，所述緩沖墊的內(nèi)壁固定有加強筋，所述第一固定桿設(shè)置于防裂板的內(nèi)側(cè)，且第一固定桿的右側(cè)安裝有第二固定桿，所述滑塊設(shè)置于第二固定桿的頂端，所述支撐裝置主體的兩側(cè)安裝有安裝凹槽，所述第一固定桿的內(nèi)側(cè)安裝有限位槽，且限位槽和卡塊相連接，所述支撐裝置主體的外側(cè)鑲嵌有固定軸，且固定軸的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉。

優(yōu)選的，所述支撐裝置主體呈圓形狀結(jié)構(gòu)，且支撐裝置主體的外圈鑲嵌有導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述防裂板設(shè)置有兩個，且關(guān)于支撐裝置主體中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述第二固定桿為可伸縮裝置，且伸縮長度和第一固定桿的長度相等。

優(yōu)選的，所述卡塊和第二固定桿之間為焊接，且卡塊的大小和限位槽內(nèi)壁大小相吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該油井防裂支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單新穎，通過圓形狀結(jié)構(gòu)的支撐裝置主體可將其準(zhǔn)確安裝在油井頂端，使用過程中固定銷可對支撐裝置進(jìn)行固定，避免支撐時產(chǎn)生晃動，其防裂板可隨移動導(dǎo)軌進(jìn)行移動，從而改變防裂板之間的距離，適用于不同大小油井的支撐，并且在防裂板的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊，能夠與油井內(nèi)壁形成緩沖的空間，避免防裂板和油井內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，支撐過程中通過第一固定桿和第二固定桿的相連，使得支撐的牢固性得到提高，且加強筋可防止防裂板產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)流槽的設(shè)計可對油體進(jìn)行導(dǎo)流，使得油體流動的更為平穩(wěn)，大大提高了支撐裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型限位槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定銷，2、支撐裝置主體，3、移動導(dǎo)軌，4、防裂板，5、緩沖墊，6、加強筋，7、第一固定桿，8、滑塊，9、第二固定桿，10、安裝凹槽，11、限位槽，12、卡塊，13、導(dǎo)流槽，14、固定軸，15、旋轉(zhuǎn)葉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油井防裂支撐裝置，包括固定銷1、支撐裝置主體2、移動導(dǎo)軌3、防裂板4、緩沖墊5、加強筋6、第一固定桿7、滑塊8、第二固定桿9、安裝凹槽10、限位槽11、卡塊12、導(dǎo)流槽13、固定軸14和旋轉(zhuǎn)葉15，固定銷1的頂端安裝有支撐裝置主體2，且支撐裝置主體2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動導(dǎo)軌3，支撐裝置主體2呈圓形狀結(jié)構(gòu)，且支撐裝置主體2的外圈鑲嵌有導(dǎo)流槽13，使得油體流動的更為平穩(wěn)，防裂板4鑲嵌于支撐裝置主體2的底端，且防裂板4的外側(cè)安置有緩沖墊5，防裂板4設(shè)置有兩個，且關(guān)于支撐裝置主體2中軸線對稱，可對油井內(nèi)壁同時支撐，緩沖墊5的內(nèi)壁固定有加強筋6，第一固定桿7設(shè)置于防裂板4的內(nèi)側(cè)，且第一固定桿7的右側(cè)安裝有第二固定桿9，第二固定桿9為可伸縮裝置，且伸縮長度和第一固定桿7的長度相等，從而使限位槽11和卡塊12能夠吻合，滑塊8設(shè)置于第二固定桿9的頂端，支撐裝置主體2的兩側(cè)安裝有安裝凹槽10，第一固定桿7的內(nèi)側(cè)安裝有限位槽11，且限位槽11和卡塊12相連接，卡塊12和第二固定桿9之間為焊接，且卡塊12的大小和限位槽11內(nèi)壁大小相吻合，使得支撐過程更為穩(wěn)定，支撐裝置主體2的外側(cè)鑲嵌有固定軸14，且固定軸14的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉15。

工作原理：在使用油井防裂支撐裝置時先通過固定銷1將支撐裝置主體2安裝在油井頂端，此時通過移動導(dǎo)軌3移動防裂板4，從而改變防裂板4之間的距離，適用于不同大小油井的支撐，使防裂板4貼合油井內(nèi)壁，并且在防裂板4的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊5，能夠與油井內(nèi)壁形成緩沖的空間，避免防裂板4和油井內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，隨后將第一固定桿7和第二固定桿9通過限位槽11和卡塊12相固定，使得支撐的牢固性得到提高，且加強筋6可防止防裂板4產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)流槽13的設(shè)計可對油體進(jìn)行導(dǎo)流，使得油體流動的更為平穩(wěn)，通過旋轉(zhuǎn)葉15可減緩流動速度，使得整個支撐裝置的實用性得到很好的提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。