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一種多軸旋噴鉆頭的制作方法

文檔序號(hào):12921362閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
一種多軸旋噴鉆頭的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鉆頭領(lǐng)域,具體涉及一種多軸旋噴鉆頭。



背景技術(shù):

建筑工程中,對(duì)地鉆孔都需要專(zhuān)用的鉆頭,在打孔的過(guò)程中,往往需要將原土和漿混合后變成泥漿并進(jìn)行均勻攪拌,且建筑用鉆頭相對(duì)較大,根據(jù)需要鉆的不同孔徑,有時(shí)候需要將多個(gè)鉆頭剛性連接成整體用來(lái)鉆取大直徑孔洞。

現(xiàn)有的鉆頭上一般布設(shè)有噴漿口,但是噴漿口因受到阻力而影響噴射范圍,同時(shí)因?yàn)閲姖{壓力小,經(jīng)常在施工過(guò)程中造成堵塞,存在遇到復(fù)雜地層難以鉆進(jìn)等缺點(diǎn),造成施工效率低下,同時(shí)在深度較大時(shí),由于較長(zhǎng)的鉆具剛度會(huì)有所降低,外加單孔搭接,易因剛度不夠造成墻體搭接不良。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了提供一種采用漿、氣和鉆頭刀片共同攪拌土層使加固體被攪拌得更加均勻且能牢固固定多個(gè)鉆頭的多軸旋噴鉆頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述方案,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種多軸旋噴鉆頭,包括聯(lián)軸器和至少兩個(gè)鉆頭,所述鉆頭包括具有中空內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外周壁上布設(shè)有切削用的刀片,所述旋轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)置有成對(duì)的定位凸環(huán),兩個(gè)所述定位凸環(huán)之間固定有所述聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器將多個(gè)所述鉆頭剛性連接成整體,不同所述鉆頭之間的刀片交錯(cuò)布置,所述鉆頭的最下方的刀片的下方設(shè)置有噴嘴,所述噴嘴包括噴氣口和噴漿口,所述噴氣口通過(guò)管道從所述旋轉(zhuǎn)軸的中空內(nèi)腔向上延伸出所述旋轉(zhuǎn)軸的上端面,所述噴漿口通過(guò)管道從所述旋轉(zhuǎn)軸的中空內(nèi)腔向上延伸出所述旋轉(zhuǎn)軸的上端面。

更進(jìn)一步的,所述刀片呈上下切斜固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述噴嘴緊貼所述刀片的非切削面。

更進(jìn)一步的,所述噴嘴包括具有外螺紋的柱體,所述柱體的中心設(shè)置有噴漿口,所述噴漿口圍設(shè)有多個(gè)所述噴氣口,所述噴嘴通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋入所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部。

更進(jìn)一步的,所述柱體的兩個(gè)端面各設(shè)置有所述噴漿口,兩個(gè)所述噴漿口連通,所述柱體的兩個(gè)端面各設(shè)置有所述噴氣口,多個(gè)所述噴氣口連通。

更進(jìn)一步的,所述柱體的一個(gè)端面上的所述噴漿口和所述噴氣口封設(shè)有堵頭。

更進(jìn)一步的,所述刀片的上切削面上布設(shè)有高硬度的刀頭。

更進(jìn)一步的,所述聯(lián)軸器包括兩個(gè)扣合部,所述扣合部布設(shè)有半圓形的定位孔,兩個(gè)所述扣合部的兩端通過(guò)連接件連接成剛性整體,兩個(gè)所述扣合部對(duì)應(yīng)的所述定位孔在扣合時(shí)形成圓孔,所述旋轉(zhuǎn)軸固定在所述圓孔內(nèi)。

更進(jìn)一步的,位于所述旋轉(zhuǎn)軸上方的所述定位凸環(huán)可在所述旋轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)并固定。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的噴氣口輔助所述噴漿口,在噴氣口中噴射的高中壓氣體為噴漿口噴出的漿沖開(kāi)一條噴射路徑,使得噴漿口噴出的射流阻力大大降低,增大了噴射范圍,提高了施工效率,為了加強(qiáng)多個(gè)鉆頭固定的穩(wěn)定性,通過(guò)特置的定位凸環(huán)來(lái)限位和固定聯(lián)軸器,使得整體固定更加牢固,從而使得形成的墻體更加連續(xù)、可靠。

為了更進(jìn)一步的保證噴漿口噴射流的阻力不被迅速降低,將噴嘴固定在刀片的非切削面,鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí),非切削面會(huì)形成負(fù)壓區(qū),該負(fù)壓區(qū)的泥土相對(duì)較少,而且在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)甚至沒(méi)有泥土,將噴嘴緊貼在非切削面,即將噴嘴固定在上述負(fù)壓區(qū),進(jìn)一步減少?lài)娚淞鞯淖枇Φ慕档停瑥亩龃罅藝娚浞秶?/p>

同時(shí),噴嘴采用螺紋連接固定在旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),方便噴嘴拆卸和維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴嘴的噴漿口和噴氣口排布結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述。

如圖1-圖3中所示的一種多軸旋噴鉆頭的實(shí)施例,包括聯(lián)軸器1和三個(gè)鉆頭2,鉆頭2包括具有中空內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)軸3,旋轉(zhuǎn)軸3的外周壁上布設(shè)有切削用的刀片4,刀片4呈上下切斜固定在旋轉(zhuǎn)軸3上,刀片4的上切削面上布設(shè)有高硬度的刀頭41,旋轉(zhuǎn)軸3的中部設(shè)置有成對(duì)的定位凸環(huán)6,兩個(gè)定位凸環(huán)6之間固定聯(lián)軸器1,上方的定位凸環(huán)6可在旋轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)并固定。聯(lián)軸器1將多個(gè)鉆頭2剛性連接成整體,不同鉆頭2之間的刀片交錯(cuò)布置,目的是為了防止刀片干涉情況發(fā)生,鉆頭的最下方的刀片4的下方設(shè)置有噴嘴5,噴嘴5緊貼刀片4的非切削面,噴嘴5包括具有外螺紋的柱體51,柱體51的中心設(shè)置有噴漿口52,噴漿口52圍設(shè)有多個(gè)噴氣口53,柱體51的兩個(gè)端面均設(shè)置有噴漿口52,兩個(gè)噴漿口52連通,柱體51的兩個(gè)端面各設(shè)置有噴氣口53,多個(gè)噴氣口53連通,噴嘴5通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)旋入旋轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部,噴氣口53通過(guò)管道從旋轉(zhuǎn)軸的中空內(nèi)腔向上延伸出旋轉(zhuǎn)軸的上端面,噴漿口52通過(guò)管道從旋轉(zhuǎn)軸的中空內(nèi)腔向上延伸出旋轉(zhuǎn)軸的上端面,上述管道均采用可拆卸的連接方式與噴嘴5內(nèi)的管路連通,可采用螺紋或者扣合的方式等。

聯(lián)軸器1包括兩個(gè)扣合部,扣合部布設(shè)有半圓形的定位孔,兩個(gè)扣合部的兩端通過(guò)連接件連接成剛性整體,兩個(gè)扣合部對(duì)應(yīng)的定位孔在扣合時(shí)形成圓孔,旋轉(zhuǎn)軸2固定在圓孔內(nèi)。

再具體使用時(shí),可根據(jù)使用使用環(huán)境決定噴嘴5的兩組噴氣孔和噴漿孔是否需要同時(shí)使用,如果不需要時(shí),可以將柱體51的一個(gè)端面上的噴漿口52和噴氣口53封設(shè)堵頭。

本實(shí)用新型中為提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)施例為本實(shí)用新型技術(shù)方案的較佳實(shí)施例,但并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,任何劣化或者等同變換均應(yīng)屬于本實(shí)用信心權(quán)利要求的保護(hù)范圍以?xún)?nèi),例如:本實(shí)施例中采用三個(gè)鉆頭組合的方式,也有采用其他數(shù)量的組合形式,其固定方式均可直接作出適應(yīng)性修改,應(yīng)該屬于本領(lǐng)域人員可輕易實(shí)施的。

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