專利名稱：電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電沉積圖樣(像)的轉(zhuǎn)印方法，即，用電沉積法將如鐘表用的顯示文字及裝飾部件等上的圖樣(像)形成于金屬板表面，將該圖樣(像)(電沉積圖樣)從金屬板上剝下，轉(zhuǎn)移至薄膜等支承基體材料上之后，再轉(zhuǎn)印至鐘表用顯示板等被粘附物上。
近來，在如鐘表用的顯示文字及裝飾部件等具有細微、復(fù)雜形狀的物件上，廣泛使用著如下的轉(zhuǎn)印技術(shù)。
在金屬板的表面上形成按該些圖樣形狀的導(dǎo)電部，在該導(dǎo)電部上由電沉積法析出金屬，形成金屬薄膜的電沉積圖樣，通過粘結(jié)劑將該電沉積圖樣轉(zhuǎn)移至薄膜等支承用基體材料之上，并保持該圖樣，然后，再通過粘結(jié)劑，在將該電沉積圖樣從支承的基體材料上剝離下來的同時，轉(zhuǎn)印至鐘表用顯示板等被貼附物上。
這里，在將形成于上述金屬板的表面上的電沉積圖樣從金屬板上剝離下來的同時，轉(zhuǎn)移至支承的基體材料上并加以保持的時候，為了防止因電沉積圖樣的脫落而產(chǎn)生缺陷，最好將具有強粘結(jié)力的粘結(jié)劑涂于支承的基體材料表面，并通過該粘結(jié)劑將電沉積圖樣轉(zhuǎn)移至支承的基體材料上。
然而，如上所述地，使用粘附有具很強的粘結(jié)力的粘結(jié)劑的支承用基體材料，并在此支承基體材料上轉(zhuǎn)移并保持電沉積圖樣時，則由于該支承基體材料對電沉積圖樣的粘結(jié)力(保持力)相當(dāng)大，在從支承基體材料上剝離電沉積圖樣的同時，將其貼附于被粘貼物上就變得很困難。
因此，迄今為止，廣泛使用的方法是，在如條帶等支承基體材料上粘附上粘結(jié)力較弱的粘結(jié)劑，通過該較弱的粘結(jié)劑將電沉積圖樣保持于支承基體材料上，而在電沉積圖樣的里側(cè)一面，即，在轉(zhuǎn)移至支承基體材料上時露出的一側(cè)面，涂布上具有強粘結(jié)力的粘結(jié)劑，由位于電沉積圖樣的表、里二側(cè)面的粘結(jié)劑之粘結(jié)力的強弱不同，將電沉積圖樣從支承基體材料上剝離下來，并同時使其貼附于被粘附物(請參照特開昭59—140384號公報)。
另外，作為將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣的里側(cè)一面的方法，已有人提出在文字等的外周緣設(shè)置用于防止過多電沉積的掩蔽用電沉積物，該掩蔽用電沉積物在作涂布粘結(jié)劑時覆于文字等上的掩蔽物之后，即可丟棄的方法(例如，請參照特公昭63—18674號公報)；以及，預(yù)備好具有略大于電沉積圖樣的開口部分的掩蔽罩(膜)，用該掩膜罩覆蓋從金屬板轉(zhuǎn)移至薄片等支承基體材料上的電沉積圖樣之周圍，在此狀態(tài)下涂布粘結(jié)劑的方法(例如，請參照特公平4—43988號公報)；等等。
然而，現(xiàn)實情況是，如同上述的已有技術(shù)的例子一樣，欲使用粘附有具粘結(jié)力較弱的粘結(jié)劑的支承基體材料，將形成于金屬板上的電沉積圖樣剝離并同時加以保持時，則因該粘結(jié)力的不足，電沉積圖樣易脫落，產(chǎn)生缺陷；為防止這種情況，使用粘附有粘結(jié)力強的粘結(jié)劑時，則電沉積圖樣從該支承基體材料上的剝離又變得困難；無法同時兼顧上述二種情況。
雖然，也有人考慮對金屬板表面作鍍層脫模處理，再在其上形成電沉積圖樣，然后，用具有弱粘結(jié)力的粘結(jié)劑將電沉積圖樣轉(zhuǎn)移至薄膜等上去。但是，這樣的話，由于電沉積中生成的電鍍應(yīng)力，而易使電沉積圖樣從金屬板上脫落。
而且，雖然粘結(jié)力較弱，但仍具有將電沉積圖樣從金屬板上剝離并加以保持的足夠的粘結(jié)力，因此，就產(chǎn)生了該粘結(jié)劑殘留于電沉積圖樣的表面的殘留膠狀現(xiàn)象。不光如此，又如上述特公照63—18674號公報和特公平4—43988號公報所述地，還必須將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣的里側(cè)一面上。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，使用粘附有具有強粘結(jié)力的粘結(jié)劑的支承基體材料，既可將形成于金屬板表面的電沉積圖樣轉(zhuǎn)印至被粘貼物，而且可省去將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣里側(cè)一面上的麻煩過程，使工序簡化。
為達到上述目的，本發(fā)明的電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法的特征在于，在金屬板的表面上形成電沉積圖樣，在設(shè)有壓敏粘結(jié)劑的支承基體材料的該壓敏粘結(jié)劑層上貼附上述電沉積圖樣將其從金屬板上剝離轉(zhuǎn)移，再降低上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力，然后在上述支承基體材料的保持電沉積圖樣的一側(cè)全面涂布粘結(jié)力比上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力更強的固定用粘結(jié)劑，通過該固定用粘結(jié)劑，在將上述電沉積圖樣從上述支承基體材料上剝離下來的同時，貼附于被粘貼物的表面。
這里，上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力的減弱，可用紫外線硬化型粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層并照射紫外線；或用加熱硬化型的粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層加熱；或用時效硬化型粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層之后使其經(jīng)受時效變化等來進行。
根據(jù)由如上所述的內(nèi)容構(gòu)成的本發(fā)明，在支承基體材料上設(shè)置具有強粘結(jié)力的壓敏粘結(jié)劑層，由該壓敏粘結(jié)劑層將電沉積圖樣從金屬板上剝離并同時轉(zhuǎn)移至支承基體材料上，在此狀態(tài)下減弱上述壓敏粘結(jié)劑的粘結(jié)力，由此，使之相同于以弱粘結(jié)劑保持電沉積圖樣的狀態(tài)，通過涂布于支承基體材料的保持電沉積圖樣一側(cè)的固定用粘結(jié)劑，可將上述電沉積圖樣從上述支承基體材料上剝離并同時粘貼于被粘貼物表面。
另外，對壓敏粘結(jié)劑和固定用粘結(jié)劑加以選擇，使壓敏粘結(jié)劑的粘結(jié)力下降之后，壓敏粘結(jié)劑層和固定用粘結(jié)劑層的界面上的粘結(jié)力大于被粘貼物和固定粘結(jié)劑之界面上的粘結(jié)力。由此，可將固定用粘結(jié)劑涂布于支承基體材料的保持電沉積圖樣一側(cè)的整個側(cè)面。實施例下面，參照


本發(fā)明的實施例。
該實施例所示例子為，將鐘表用的顯示文字作為電沉積圖樣，并轉(zhuǎn)印至鐘表用顯示板(被粘貼物)的表面。首先，如圖1所示，用照相、印刷等技術(shù)制成所需的電沉積圖像用的攝影負片或正片。
該圖所示的為正片，在膠片1上，以黑印墨描繪有構(gòu)成鐘表用顯示文字3、6、9及12的目標圖樣圖2及圍繞該目標圖樣圖2四周的、矩形框狀的定位用圖樣3(圖中以斜線表示)，同時，在該定位用圖樣3的內(nèi)部的規(guī)定位置處描有定位標志4的空白點。
另一方面，如圖2所示，在如不銹鋼等的金屬鋼板5的上面，涂布有液體保護劑、干膜保護劑或印刷用保護劑墨等光致抗蝕劑6，準備曬版。
然后，如圖3所示，在上述金屬板5之上放置上述膠片1，使光致抗蝕劑6夾于其間，在此狀態(tài)下用曝光機等進行曝光(在該圖中，膠片1中以斜線表示的部分相當(dāng)于上述目標圖樣圖2及定位用圖樣圖3，為遮蔽了光線的部分)。
曝光后顯影，去除未曝光的光致抗蝕劑6a(見圖3)，由此，如圖4所示，在金屬板5的表面上形成按上述目標圖樣圖2及定位用圖樣圖3的形狀的形狀導(dǎo)電部7。
接著，如圖5所示，由電沉積法(電沉積圖樣12)，在上述導(dǎo)電部7上析出金屬，以金屬薄膜形成按上述目標圖樣圖2的形狀的電沉積圖樣8和，按定位用圖樣圖3的形狀的電沉積圖樣9。
不過，上述電沉積圖樣8從平面上看，成3、6、9及12的數(shù)字形，但從圖面看，只能見到這些數(shù)字的字形寬度。又，在上述電沉積圖樣的內(nèi)部，形成有按上述標志4的形狀面貫通的定位孔(圖中未示)。
這里，作為形成上述電沉積圖樣8、9的金屬，如使用鎳金屬，可將硫酸鎳液用作瓦特液(ワツト液)，在導(dǎo)電部7上電沉積鎳；作為此時的電沉積條件，可對例如150mm×150mm的電沉積有效面積，通上3A/dm2的電流3小時，即可得到100μm×10μm的電沉積圖樣。
當(dāng)然，除了上述鎳之外，也可在導(dǎo)電部上析出如金、銀、銅、鐵或其合金等任意的金屬，以形成電沉積圖樣，另外，改變電沉積條件，也可得到在例如20—300μm范圍內(nèi)的、任意寬度的電沉積圖樣。
下面，如圖6所示，在將金屬板5浸漬于溶液中，在除了金屬板5上的光致抗蝕劑6之后，可按需要，在上述電沉積圖樣8、9的表面上進行作為表面處理的金屬鍍層、電泳鍍漆、噴鍍、印刷、靜電噴涂或真空蒸鍍等裝飾(著色)。
這樣，用電沉積法在金屬板5的表面上形成按所需形狀形成的電沉積圖樣8、9之后，再如圖7所示，將此電沉積圖樣8、9轉(zhuǎn)移至膠片等支承基體材料10上，此時，在該支承基體材料10之一面上涂上具強的粘結(jié)力、隨著能量的授給和時效變化等粘結(jié)力變?nèi)醯膲好粽辰Y(jié)劑層11，將上述電沉積圖樣8、9粘貼于該壓敏粘結(jié)劑層11上，使之從金屬板5剝離。
這樣，通過具強粘結(jié)力的壓敏粘結(jié)劑層11，將電沉積圖樣8、9從金屬板5轉(zhuǎn)移至支承基體材料10上，由此，可在將形成于金屬板5表面的電沉積圖樣8、9從金屬板5剝離的同時，轉(zhuǎn)移至支承基體材料10上并加以保持時，防止電沉積圖樣8、9的脫落而產(chǎn)生缺陷。
上述壓粘結(jié)劑層11，可由如紫外線硬化型、加熱硬化型、及時效硬化型的壓敏粘結(jié)劑形成。
這里，作為紫外線硬化型的壓敏粘結(jié)劑的代表性例子有摻合了具有不飽和鍵二個以上的加成聚合性化合物和具有環(huán)氧基的、如烷氧基硅烷之類的光聚合性化合物，和羰基化合物及有機硫化合物、過氧化物、胺、鎓鹽系化合物的光聚合引發(fā)劑的橡膠系壓敏粘結(jié)劑；及丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑等(見特開昭60—196956號公報)。光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑的摻合量通常相對于每100重量份基底聚合物分別為10—500重量份和0.1—20重量份。
丙烯酸酯系聚合物，除了通常所舉出的以外(見特公昭57—54068號公報、特公昭58—33909號公報等)，也可使用在側(cè)鏈上具有自由基反應(yīng)性不飽和基的聚合物(見特公昭61—56264號公報)，及在分子中具有環(huán)氧基的聚合物。
又，作為具有2個以上不飽和鍵的加成聚合性化合物可舉出例如，丙烯酸或甲基丙烯酸的多元醇系酯或低聚酯、環(huán)氧基系或聚氨酯系化合物等。
再有，也可追加摻入如乙二醇二縮水甘油醚之類的、分子中具有1個或2個以上的環(huán)氧基的環(huán)氧基官能性交聯(lián)劑，以提高交聯(lián)效果。
在使用紫外線硬化型的粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層11時，為使紫外線照射處理成為可能，需要使用透明的膠片等作為支承基體材料10。
又，作為加熱硬化型的壓敏粘結(jié)劑的代表性例子，可舉出摻合了聚異氰酸鹽、三聚氰胺樹脂、胺—環(huán)氧樹脂、過氧化物、金屬螯合物之類的交聯(lián)劑，及必要時還有由二乙烯基苯、乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等多官能性化合物組成的交聯(lián)調(diào)節(jié)劑等的橡膠系壓敏粘結(jié)劑及丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑等。
再有，作為時效硬化型的壓敏粘結(jié)劑，可舉出由摻入的溶劑隨著時間逐漸蒸發(fā)從而引起粘結(jié)力降低的壓敏粘結(jié)劑。
接著，在降低上述壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力之后，如圖8所示，將粘結(jié)力比上述壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力強的固定用粘結(jié)劑12，以噴霧法涂布于上述支承基體材料10的電沉積圖樣一側(cè)的整個側(cè)面，然后，根據(jù)需要，將脫模紙13粘貼于該固定用粘結(jié)劑12的涂布面的電沉積圖樣8、9的里側(cè)一面。
這里，在用紫外線硬化型的壓敏粘結(jié)劑形成上述壓敏粘結(jié)劑層11時，如該圖所示，從電沉積圖樣8、9的表面一側(cè)即，從與保持電沉積圖樣8、9的一側(cè)相反一側(cè)，照射紫外線至支承基體材料10上，如此，即可使壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力變得極弱。
另外，在用加熱硬化型的壓敏粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層11時，通過對支承基體材料10加熱；在形成時效硬化型的壓敏粘結(jié)劑時，則使之發(fā)生時效變化；由此二種方法皆可使壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力變得極弱。
再有，也可在將固定用粘結(jié)劑12涂布于支承基體材料10的保持電沉積圖樣8、9的面一側(cè)之后，與上述同樣，減弱壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力。
再接著，如圖9所示，通過涂布于支承基體材料10的電沉積圖樣保持面一側(cè)的固定用粘結(jié)劑12，在從上述支承基體材料10剝離下上述電沉積圖樣8、9的同時，將其粘附、固定于被粘貼物的鐘表用顯示板14的表面上。
這里，如圖10所示，在固定著鐘表用顯示板14的固定板15上設(shè)有突起的定位銷16，通過該定位銷16和設(shè)于上述電沉積圖樣9上的定位孔(圖中未示)，可決定電沉積圖樣8對鐘表用顯示板14的位置。
此時，如同前述，由于上述壓敏粘結(jié)劑層11的粘結(jié)力減弱，處于如同由弱粘結(jié)劑保持電沉積圖樣8、9的狀態(tài)，可以通過涂布于支承基體材料10的電沉積圖樣保持面一側(cè)的固定用粘結(jié)劑12，在將上述電沉積圖樣8從上述支承基體材料10上剝離的同時，粘貼于鐘表用顯示板(被粘貼物)4的表面。
選擇二粘結(jié)劑11，12，使該壓敏粘結(jié)劑層11和上述固定用粘結(jié)劑12之界面上的粘結(jié)力大于處于鐘表用顯示板14和固定用粘結(jié)劑12之界面上的粘結(jié)力，由此，可使固定用粘結(jié)劑12不粘附于鐘表用顯示板24上。
例如，在使用摻合了光聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑作為形成上述壓敏粘結(jié)劑層11的壓敏粘結(jié)劑時，作這固定用粘結(jié)劑12，可使用與形成壓敏粘結(jié)劑劑層11的壓敏粘結(jié)劑同類的粘結(jié)劑，即，不摻合光聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的、僅有基底聚合物的丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑，將其涂布后，在40℃霧圍中熱化9小時。由此，可使壓敏粘結(jié)劑層11和上述固定用粘結(jié)劑12之界面的粘結(jié)力大于處于鐘表用顯示板14和固定用粘結(jié)劑12之界面上的粘結(jié)力。而且，可將固定部位以外的粘結(jié)劑全部剝離去除。
另外，也可通過掩蔽膜等，將固定用粘結(jié)劑12僅涂布于電沉積圖樣8的里側(cè)一面，由此可使用任一種固定用粘結(jié)劑12。
本發(fā)明由上述內(nèi)容構(gòu)成，因此，使用涂有具強粘結(jié)力的壓敏粘結(jié)層的支承基體材料，可在防止其脫落的同時，將形成于金屬板表面的電沉積圖樣從金屬板剝離并轉(zhuǎn)移至支承基體材料上，由此可防止因電沉積圖樣的脫落而導(dǎo)致缺陷的發(fā)生；同時，由于減弱了上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力，可在將電沉積圖樣從支承基體材料順利地剝離的同時，使其轉(zhuǎn)印至被粘貼物上。
尤其是，通過使上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力變得極弱，可在防止殘漿現(xiàn)象發(fā)生的同時，可順利地將電沉積圖樣從支承基體材料上剝離，并同時貼附于被粘貼物上。
而且，選擇二種粘結(jié)劑，使處于上述粘結(jié)力減弱之后的壓敏粘結(jié)劑層和固定用粘結(jié)劑之界面上的粘結(jié)力大于處于被粘貼物和固定用粘結(jié)劑之界面上的粘合力，由此可將固定用粘結(jié)劑涂布于支承基體材料的電沉積圖樣保持面一側(cè)的整個側(cè)面，而無需將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣的里側(cè)一面的麻煩作業(yè)，達到工序的簡化。
圖1為顯示電沉積圖樣用照相膠片的一個例子的平面圖。
圖2為將光致抗蝕劑成層狀置于金屬板上的剖視圖。
圖3所示為曝光時的狀態(tài)的剖視圖。
圖4所示為曝光后顯影了的狀態(tài)的剖視圖。
圖5所示為顯影后電沉積了的狀態(tài)的剖視圖。
圖6所示為電沉積后去除了光敏抗蝕劑的狀態(tài)的剖視圖。
圖7所示為將電沉積圖樣轉(zhuǎn)印并保持于支承基體材料上的狀態(tài)的剖視圖。
圖8所示為減弱壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力，在支承基體材料的保持電沉積圖樣面一側(cè)上涂布固定用粘結(jié)劑后，將脫膜紙貼附于該涂布面上的狀態(tài)的剖視圖。
圖9所示為將電沉積圖樣轉(zhuǎn)印至被粘貼物上的狀態(tài)的剖視圖。
圖10所示為轉(zhuǎn)印有電沉積圖樣的被粘貼物的斜視圖。
圖中，1為電沉積圖樣用的照相膠片，5為金屬板，6為光敏抗蝕劑，7為導(dǎo)電部，8，9為電沉積圖樣，10為固定用粘結(jié)劑，14為鐘表用顯示板(被貼附物)。
權(quán)利要求
1.一種電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，在金屬板的表面上形成電沉積圖樣，在設(shè)有壓敏粘結(jié)劑層的支承基體材料的該壓敏粘結(jié)劑層上貼附上述電沉積圖樣，將其從金屬板上剝離轉(zhuǎn)移，再降低上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑層的粘結(jié)力，然后，在上述支承基體材料的電沉積圖樣保持面一側(cè)涂布粘結(jié)力比上述壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力強的固定用粘結(jié)劑，通過該固定用粘結(jié)劑，在將上述電沉積圖樣從上述支承基體材料上剝離下來的同時，貼附于被貼附物的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，將上述固定用粘結(jié)劑涂布于上述支承基體材料的電沉積圖樣保持面一側(cè)的整個面上。
3.如權(quán)利要求1所述的電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，用紫外線硬化型粘結(jié)劑形成上述壓敏粘結(jié)劑層并照射紫外線，由此減弱壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力。
4.如權(quán)利要求1所述的電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，用加熱硬化型的粘結(jié)劑形成上述壓敏粘結(jié)劑層后加熱，由此減弱壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力。
5.如權(quán)利要求1所述的電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于，用時效硬化型粘結(jié)劑形成上述壓敏粘結(jié)劑層之后使其經(jīng)受時效變化，由此減弱壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力。
全文摘要
一種電沉積圖樣的轉(zhuǎn)印方法，即，使用涂有具強粘結(jié)力的壓敏粘結(jié)劑層的支承基體材料，可在將形成于金屬板上的電沉積圖樣從金屬板剝離的同時轉(zhuǎn)印至支承基體材料上，并防止電沉積圖樣的脫落而產(chǎn)生的缺陷，然后降低壓敏粘結(jié)層的粘結(jié)力，從而可在將電沉積圖樣從支承基體材料順利地剝離的同時，轉(zhuǎn)印至被粘貼物上。此方法可省去將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣里側(cè)面等麻煩操作，使工序簡化。
文檔編號C25D1/00GK1118816SQ9410857
公開日1996年3月20日 申請日期1994年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月1日
發(fā)明者中山廣男 申請人:特富科青森株式會社