專利名稱：用于電串聯(lián)的電解槽的新式的跳線開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
電化學(xué)領(lǐng)域中最重要的工業(yè)產(chǎn)品，即由電解氯化鈉的水溶液而得到的氯和苛性堿和電解水得到的氫和氧，是在包括大量的電氣上串連于電源的電解槽的工廠中生產(chǎn)出來(lái)的。當(dāng)這些電解槽中之一需要檢修時(shí)，要將一種適當(dāng)?shù)奶€開(kāi)關(guān)裝置與該被旁路的電解槽前后直接相連的電解槽相連，從而形成了一個(gè)電流優(yōu)先流過(guò)的低電阻路徑。采用這種方法，被旁路的電解槽中不再有電流通過(guò)，可被停下來(lái)并從電解槽排中拆下送去檢修。電流會(huì)繼續(xù)在電解槽回路里流通，在被拆下的電解槽對(duì)應(yīng)的位置處電流流過(guò)跳線開(kāi)關(guān)裝置。當(dāng)檢修結(jié)束后，維持修過(guò)的電解槽通過(guò)與前后相鄰的相關(guān)的連接被安排回電解槽排中。然后通過(guò)一系列操作把跳線開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，使電流重新供給到維修過(guò)的電解槽。
跳線開(kāi)關(guān)裝置的接入即拆下待維持的電解槽的初始階段，會(huì)造成一些問(wèn)題。第一個(gè)問(wèn)題具體涉及高電流的單極電解槽，其中跳線開(kāi)關(guān)裝置的接入可能會(huì)產(chǎn)生電流變化(curtent shift)，這可能會(huì)損壞與要被旁路的電解槽前后緊鄰的電解槽的內(nèi)部元件。如在美國(guó)專利No.3，930，978-No.4，078，984和歐洲專利公報(bào)049255A1號(hào)中所談到的，這一問(wèn)題可通過(guò)要用具有多個(gè)延伸臂(multiple extension arms)并利用吊車(chē)(cranes)布置在電解槽基座的下面或電解槽的上面跳線開(kāi)關(guān)裝置來(lái)解決。這兩種配置都是由于多重延伸臂的存在的結(jié)果，還可解決影響先有技術(shù)的跳線開(kāi)關(guān)裝置的有代表性的第二個(gè)問(wèn)題。后來(lái)的這些裝置通常具有推車(chē)狀，可以沿著電解槽基座按相對(duì)于電解槽排的橫向移動(dòng)。由于所說(shuō)有跳線開(kāi)關(guān)裝置推車(chē)的垂直尺寸較大，只有通過(guò)適當(dāng)?shù)牡踯?chē)才能把待維修電解槽吊起并移開(kāi)。除了由于電解槽的可觀重量而需要昂貴的設(shè)計(jì)以外，還具有危險(xiǎn)性，因?yàn)殡娊獠郾惶岬竭\(yùn)行中的電解槽排和操作人員的上方。例如依然在電解槽中的液體的泄漏就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。
如果跳線開(kāi)關(guān)裝置被置于電解槽的下面或上方，就可以利用叉車(chē)從橫向移出一電解槽去維修。然而將跳線開(kāi)關(guān)裝置置于電解槽的下面或上方仍然需要很高的費(fèi)用，這是因?yàn)榛A(chǔ)更復(fù)雜，或者是吊車(chē)所需的昂貴的結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)生的第三個(gè)問(wèn)題是當(dāng)電解電流被送至跳線開(kāi)關(guān)裝置的低阻電路時(shí)通過(guò)被旁路的電解槽中的反向電流。這一效應(yīng)在特性上可以與充過(guò)電的電容器接至低阻抗電路時(shí)的放電效應(yīng)相比。這種反向電流對(duì)目前電解槽中使用的活性陰極(activated cathode)尤其危險(xiǎn)，特別是在氯-堿電解和水的電解時(shí)。先有技術(shù)已涉及到了反向電流的問(wèn)題，如在No.4，589，966美國(guó)專利中的跳線開(kāi)關(guān)裝置具有尺寸相當(dāng)?shù)碾娮杌芈罚S過(guò)漸減小通過(guò)要被旁路的該電阻回路可以按順序接入。跳線開(kāi)關(guān)裝置的端頭(即與待旁路電解的接觸點(diǎn))間的電壓并不是降到零，而是保持一最小值，稱為極化值(polarization value)，該值對(duì)應(yīng)于電流不再供給對(duì)自然達(dá)到的電壓。在這種條件下，如果外部回路的電阻(即跳線開(kāi)關(guān)裝置的電阻)進(jìn)一步降低，電解槽可具有有電池的功能而供給電流(反向電流)。為了避免這種可能性，No.4，589，966美國(guó)專利預(yù)見(jiàn)到一種裝有按順序操作的其它開(kāi)關(guān)的適當(dāng)?shù)母郊与娐?。這種電路無(wú)穎是具有效的，但卻造價(jià)昂貴，操作復(fù)雜。
本發(fā)明的主要目的是提供一種新型的跳線開(kāi)關(guān)裝置，它包括一內(nèi)部電阻元件，該元件包括一條或多條內(nèi)部母線，這些母線的尺寸如下確定一旦它們被接入，將被旁路的電解槽上的電壓就會(huì)降至低于電解槽中無(wú)電流流通時(shí)自然達(dá)到的電壓值。采用這種方法雖不能完全消除反向電流但已將其明顯降低到可忽略的值，而不會(huì)造成任何危險(xiǎn)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有不止一條內(nèi)部母線的跳線開(kāi)關(guān)裝置，允許在正常運(yùn)行時(shí)接照確定的步驟逐漸減少流過(guò)的電解槽的電流。
本發(fā)明還有一目的，就是提供一種內(nèi)部母線按如下方式布的新型跳線開(kāi)關(guān)裝置，跳線開(kāi)關(guān)裝置呈“U”型，其垂直部分為與電解槽內(nèi)部連接點(diǎn)相連的連接頭;其水平面部分安放內(nèi)部母線且相對(duì)電解槽基座而言其高度非常有限。這種幾何結(jié)構(gòu)使電解槽易于被沿橫向移出，送去維修。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。


圖1為跳線開(kāi)關(guān)裝置內(nèi)部回路的較佳實(shí)施例的簡(jiǎn)化圖，包括兩條內(nèi)部母線，每條與一開(kāi)關(guān)相連。
圖2為開(kāi)關(guān)之一處在“開(kāi)路”位置的示意圖。
圖3和圖4分別表示圖2中的開(kāi)關(guān)部分和全部在“閉路”位置。
圖5為一排緊密排列的開(kāi)關(guān)的俯視圖。
圖6表示了本發(fā)明的跳線開(kāi)關(guān)裝置的“U”形結(jié)構(gòu)，其平面部分的高度有限，不會(huì)影響電解槽的橫向移出。平面部分包含內(nèi)部母線，而兩垂直部分包含開(kāi)關(guān)排。
圖1示出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。特別地，標(biāo)號(hào)1和2表示跳線開(kāi)關(guān)裝置與連接電解槽3的池間接點(diǎn)4和5的接頭，其中電解槽3要被旁路并從電解回路中移出。開(kāi)關(guān)6和7允許按入母線8和9?？缃娱_(kāi)關(guān)裝置的工業(yè)實(shí)施例具有與圖1所示完全相同的U形，其開(kāi)關(guān)布置在兩垂直部分內(nèi)，母線布置在兩垂直部分間的平面部分中。通過(guò)對(duì)開(kāi)關(guān)6和7的適當(dāng)操作，可將母線8和9在電氣上依次按入或同時(shí)按入。如果母線8和9的電阻分別為R1和R2，顯然跳線開(kāi)關(guān)裝置的總電阻可以是無(wú)窮大(開(kāi)關(guān)6、7均斷開(kāi))、R1(開(kāi)關(guān)6閉合，開(kāi)關(guān)7打開(kāi))、R2(開(kāi)關(guān)6打開(kāi)，開(kāi)關(guān)7閉合)和R1×R2/R1+R2(開(kāi)關(guān)6、7均閉合)。顯然最后一種可能對(duì)電流的電阻最小，對(duì)應(yīng)的電壓最低。假設(shè)在此條件下通過(guò)電解槽的電流對(duì)應(yīng)于流過(guò)電解回路中的電流，R1和R2的大小只由跳線開(kāi)關(guān)裝置接頭間所要求的最小電壓，也就是將被旁路的電解槽上的電壓決定。根據(jù)本發(fā)明，所述最小電壓應(yīng)接近于，但要低于電流剛剛停止流通(如果允許這樣的話)時(shí)電解槽將自然達(dá)到的電壓如果電解槽無(wú)電流時(shí)的自然電壓用Er表示，Er與本發(fā)明的最小電壓之間的差用A表示，通過(guò)電解回路中的電流用I表示，則R1×R2/R1+R2等于Er-A/I。通常A的值在0和0.5伏之間，最佳值是在0.1至0.3伏之間。在開(kāi)關(guān)裝置的接頭之間保持所述最小電壓的目的是為了一個(gè)熱動(dòng)力條件以便跳線開(kāi)關(guān)裝置接入且開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)時(shí)避免再形成電解產(chǎn)物。這種使本發(fā)明優(yōu)于先有技術(shù)的條件是可以消除電解槽，已經(jīng)集聚在槽體內(nèi)的產(chǎn)物進(jìn)入不斷加入新鮮電解液中。只有在所有的電解產(chǎn)物被提出后才停止添加新電解液并將電解槽車(chē)各個(gè)收集器(collector)斷開(kāi)，從而不會(huì)造成向周?chē)h(huán)境釋放有害電解物的危險(xiǎn)。這一點(diǎn)在氯-堿電解中尤其重要，因?yàn)槠洚a(chǎn)物之一是氯，眾所周知它對(duì)人類(lèi)安全是有害的。由于最小短接電壓被保持為低于Er的一個(gè)相當(dāng)?shù)姆秶鶤的值，反向電流即使沒(méi)有完全消除，也肯定維持在最小值內(nèi)，基本上(Shbstantially)不會(huì)有不良影響。該最小反向電流隨時(shí)間實(shí)際趨于零，這是因?yàn)殡娊獠壑械碾娊庖褐鸩奖恍迈r電解液所代替，而又沒(méi)有電解產(chǎn)物。一旦電解槽中的電解液被完全替代，可能會(huì)有一與正常電解電流同向的殘余電流。在氯-堿電解的情況下，殘余電流相當(dāng)于最小的水電解反應(yīng)電流。需指出的是在任何情況下殘余過(guò)程所消耗的電能都是可忽略的，為瓦特級(jí)。因而在這種情況下電解槽的池間接點(diǎn)可以被斷開(kāi)而不會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生任何危險(xiǎn)，并且也無(wú)任何必要采用額外的昂貴電路。
考慮一種實(shí)際情況，比如薄膜(memnrane)或隔板(diaphragm)氯-堿電解的工廠工廠例如由串聯(lián)的單極電解槽組成;可以注意到根據(jù)運(yùn)行情況電解槽的平均電壓為3.0-3.5伏，而在無(wú)電流時(shí)為2.2-2.3伏。在這種情況下本發(fā)明的跳線開(kāi)關(guān)裝置的內(nèi)部母線尺寸要這樣確定;當(dāng)跳線開(kāi)關(guān)裝置中流過(guò)供給電解回路的全部電流時(shí)要具有1.8-1.9伏范圍內(nèi)的最小電壓。
因此，很明顯，嚴(yán)格地講本發(fā)明的設(shè)備并不能被定義為一種跳線開(kāi)關(guān)裝置，盡管為方便起見(jiàn)在本說(shuō)明中如此稱之。事實(shí)上，本發(fā)明的設(shè)備旨在移開(kāi)全部或基本上全部電解電流，同時(shí)又不會(huì)象先有技術(shù)中已知的那樣造成待旁路電解槽的真正短路，而是如上所述信維持一確定電壓值。
在圖7的較佳實(shí)施例中，R1和R2的值可以相同。在這種情況下，當(dāng)跨接開(kāi)關(guān)裝置接至待移走的電解槽的池間連接點(diǎn)時(shí)，通過(guò)將開(kāi)關(guān)6或開(kāi)關(guān)7置于閉合位置，部分電解電流會(huì)轉(zhuǎn)移至跳線開(kāi)關(guān)裝置上，其大小取決于工藝和電解槽類(lèi)型。例如，就薄膜氯-堿電解槽而言，所說(shuō)有這部分電流可能為總電解電流的80%，這意味著總電解電流的20%的流經(jīng)電解槽。當(dāng)?shù)诙€(gè)開(kāi)關(guān)也被閉合時(shí)，跨接開(kāi)關(guān)裝置的總電阻達(dá)到前述的R1×R2/R1+R2并允許總電流流過(guò)跳線開(kāi)關(guān)裝置，并在電解槽的池間連接點(diǎn)之間信維持一使反向電流最小并避免形成進(jìn)一步的電解物所必需的電壓值。在這一情況下可將待移開(kāi)的電解槽從池間連接點(diǎn)處斷開(kāi)而不會(huì)對(duì)操作者造成任何危害，因?yàn)閷?shí)際供給該電解槽的電能是微不足道的。在與分配和收集電解液及氣體的各種收集器斷開(kāi)之后，電解槽就可被移走并送至檢修區(qū)了。在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間維修時(shí)，最好在池間連接點(diǎn)(已成為自由端)之間接入一條或多條銅母線以避免由于在跳線開(kāi)關(guān)裝置回路中發(fā)熱(焦耳效應(yīng))而浪費(fèi)能源。通過(guò)在在跳線開(kāi)關(guān)裝置內(nèi)安裝一短路開(kāi)關(guān)(圖1中未示出)也可獲得同樣的效果。然而無(wú)論如何基于采用銅母線的替代方法是最佳的，因?yàn)檫@樣允許將跳線開(kāi)關(guān)裝置斷開(kāi)，如果需要還可再用它移開(kāi)另一電解槽。顯著在電解槽信檢修后必須被接入電解回路時(shí)要按相反順序重復(fù)上述操作。在移開(kāi)之前將通過(guò)電解槽中的電流逐步轉(zhuǎn)移，后來(lái)在維修后起動(dòng)時(shí)再將電流逐步送入電解槽中是更可取的，因?yàn)樗试S電解槽具有美國(guó)專利第5，015，345號(hào)中所描述的特征并可以減輕過(guò)渡狀態(tài)的不良程度，這種過(guò)渡狀態(tài)會(huì)影響諸如離子交換薄膜等特定的內(nèi)部元件。為了盡可能地刻劃出電解槽的特征并提供進(jìn)一步的保護(hù)，防止斷路和啟動(dòng)操作時(shí)的不良轉(zhuǎn)換情況，電流的增減最好通過(guò)多步驟進(jìn)行。在此情況下內(nèi)部母線及相應(yīng)的開(kāi)關(guān)的數(shù)目可以增加，直至獲得滿意的結(jié)果。還需要指出，在圖1所示的實(shí)施例中電解電流可以通過(guò)兩個(gè)確定的步驟來(lái)增加或減少，只要恰當(dāng)?shù)卮_定內(nèi)部母線8和9的尺寸從而使其相應(yīng)的內(nèi)部電阻R1和R2不相同即可。但無(wú)論如何，根據(jù)本發(fā)明，R1×R2/R1+R2的值都必須等于前面報(bào)討論的值。很顯然還可以通過(guò)只采用一條內(nèi)部母線來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一個(gè)簡(jiǎn)化的實(shí)施例，該內(nèi)部母線的尺寸必須被恰當(dāng)確定以使其電阻值與已經(jīng)描述過(guò)的R1×R2/R1+R2的值相同。顯然這時(shí)電解電流或者在停止時(shí)被立即降為零，或者是在起時(shí)立即供給100%的負(fù)荷，而沒(méi)有任何刻劃電解槽特性或者過(guò)渡期間保護(hù)內(nèi)部元件的可能性。
從上述討論中可以清楚地知道，當(dāng)本發(fā)明的跳線開(kāi)關(guān)裝置的內(nèi)部母線中通過(guò)電解電流時(shí)，其特征必須為如上所述的必須保持等于地待移開(kāi)的電解槽的池間接點(diǎn)處的歐姆壓降的電壓為了獲得在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上均為最佳的結(jié)果，母線最好由中空的線棒組成，具有四邊形或圓形橫斷面，比如是通過(guò)擠壓(extrusion)得到的。這時(shí)母線的電阻R由方程R＝r×l/S給出，其中r為構(gòu)成材料的特有電阻率，l為母線的長(zhǎng)度，S為電流可流通的截面積(available section for the passage of current)，它是母線壁厚的函數(shù)。
具體地說(shuō)，構(gòu)成材料可以是銅或最好是鋁，擠壓成具有不同尺寸和壁厚的中空棒狀的鋁可以在市場(chǎng)上得到。為了使電流流通的橫截面的有最大的選擇性，也可以將L型線沿縱向焊接而方便地制成母線。冷卻水從中空線棒部流過(guò)(圖7中未表示出與冷卻回路和連接)以維持母線的溫度在限定極限內(nèi)。通過(guò)恰當(dāng)確定母線總橫截面積和壁厚可以提供適量的冷卻水，使得即使在萬(wàn)一水流減小或中斷時(shí)也可保證適當(dāng)?shù)貙?duì)溫度進(jìn)行控制。冷卻水也可以沿母線的外側(cè)在母線的跳線開(kāi)關(guān)裝置的外殼之間流動(dòng)，這時(shí)母線可由實(shí)心金屬制成。然而，即使這種方案就溫度控制而言在是等效的，也是較不可取的，因?yàn)樗蟠蟮亟档土藢?duì)于周?chē)h(huán)境的電氣絕緣。事實(shí)上這時(shí)必須在跨接開(kāi)關(guān)裝置的金屬外殼內(nèi)表面上涂絕緣材料，或者用塑料制造所說(shuō)的外殼，其后果都是隨著時(shí)間產(chǎn)生變形或機(jī)械性能的衰退。
圖1中的開(kāi)關(guān)6和7的優(yōu)點(diǎn)是具有圖2(“斷開(kāi)”位置)、圖3(中間“閉合”位置)和圖4(最終“閉合”位置)所示的緊湊結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō)，標(biāo)號(hào)10表示作為觸點(diǎn)11和12(在圖1中代表連接1-6或2-7)。導(dǎo)桿13和彈簧14可以向觸點(diǎn)11和12上傳送一定的壓力。多層彈性片(flexible lamellar sheet)17和18使輔助觸點(diǎn)(Sacrificial Contacts)15和16在主觸頭19閉合之前保持受壓。推塊(push block)20可使導(dǎo)體10移動(dòng)。開(kāi)關(guān)的操作可概述如下從“開(kāi)路”位置(圖2)開(kāi)始，通過(guò)適當(dāng)裝置(如充氣型的)將一壓力加于推塊20上。推塊20引起導(dǎo)體10向觸點(diǎn)11和12的方向移動(dòng)。當(dāng)輔助觸點(diǎn)15和16相接觸并被柔性板17和18逐漸加壓時(shí)回路首先發(fā)生部分閉合(圖3)。當(dāng)推塊20繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，主觸點(diǎn)19、11和12就通過(guò)導(dǎo)桿13和彈簧14的壓力互相壓緊而使回路關(guān)閉(shut down)(最小電阻)(圖4)。當(dāng)打開(kāi)回路時(shí)就按相反順序重復(fù)同樣的過(guò)程。上面所述的開(kāi)關(guān)通常僅傳送若干千安范圍內(nèi)的部分電解電流?；谶@一原因如圖5所示將開(kāi)關(guān)緊密地布置成陣列使用。必須指出，這種開(kāi)關(guān)陣要求每一主觸點(diǎn)都由一輔助觸點(diǎn)保護(hù)。這一特性在打開(kāi)順序中起重要作用，因?yàn)樵谶@樣的條件下附加電流也被多個(gè)輔助觸點(diǎn)平分了。這些輔助觸點(diǎn)僅被適當(dāng)?shù)叵?，只有在較長(zhǎng)時(shí)間后才需更換，這一時(shí)間要明顯長(zhǎng)于以輔助觸頭數(shù)量明顯低于主觸頭數(shù)量為特征的先有技術(shù)的類(lèi)似裝置所需的時(shí)間。必須記住，實(shí)際上分開(kāi)時(shí)一個(gè)電氣觸點(diǎn)的消耗主要是涉及的電功率的函數(shù)。由于電功率與電流密度的平方成比例，很明顯當(dāng)總的附加電流流被分為幾部分后，每一部分的電流密度就減少幾倍，使得功率按系數(shù)n2減少。
圖6表示了本發(fā)明的跳線開(kāi)關(guān)裝置的典型的U形狀。一個(gè)或兩個(gè)垂直部分24和21內(nèi)安放圖5中所示的開(kāi)關(guān)陣列，而平面部分22用來(lái)布置圖7中的母線8和9，如前所示。該圖中沒(méi)有表示出與旨在使母線維持在預(yù)定溫度極限內(nèi)的冷卻回路的連接，內(nèi)部母線與開(kāi)關(guān)陣的連接以及與待移走維修的電解槽3的池間連接點(diǎn)的連接?？缃娱_(kāi)關(guān)裝置具有輪23，可以容易地沿著串聯(lián)的電解槽排移動(dòng)。
從圖6中可清楚地看到，由于平面部分22僅用來(lái)安放內(nèi)部母線，它相對(duì)于輪23的基座的高度被極大地降低了。結(jié)果可以極其容易地將待送去維修的電解槽3沿橫向移出，這可以利用各種設(shè)備過(guò)實(shí)現(xiàn)，最簡(jiǎn)單的辦法是用叉車(chē)。為了便于使用這樣的叉車(chē)，可對(duì)本發(fā)明的跳線開(kāi)關(guān)裝置的平面部分進(jìn)行修改;通過(guò)適當(dāng)?shù)馗膭?dòng)母線使得平面部分本身形成水平的U形，可以在基礎(chǔ)之間插入待移走的電解槽的下面。這樣，就完全突出了在安放開(kāi)關(guān)陣的垂直部分之間的空間，使得叉車(chē)可以更加靠近待移出的電解槽。
權(quán)利要求
1.一種用于使一單極電解槽中的電流旁路的跳線開(kāi)關(guān)裝置，該電解槽要被從與外部直流電源串聯(lián)的一排電解槽中移出檢修；所述跨接開(kāi)關(guān)裝置包括由與一個(gè)或多個(gè)開(kāi)關(guān)相連的一條或多條母線組成的內(nèi)部電阻部件，其特征在于至少一條所述母線的尺寸按如下方式確定；當(dāng)基本上全部電解電流流過(guò)跳線開(kāi)關(guān)裝置時(shí)，跳線開(kāi)關(guān)裝置的連接頭之間的最小電壓要接近于，但在任何情況下都要小于電解電流不再供給時(shí)電解池自然達(dá)到的電壓值。
2.權(quán)利要求1的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其中跳線開(kāi)關(guān)裝置的所述最小電壓和電解池自然達(dá)到的電壓之差在0至0.5伏之間。
3.權(quán)利要求2的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其中所述差值在0.1至0.3伏之間。
4.權(quán)利要求1的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其中母線由實(shí)心金屬制成，冷卻水在所述母線的外部在母線和跳線開(kāi)關(guān)裝置，殼體間的自由空間內(nèi)流動(dòng)。
5.權(quán)利要求1的跳線開(kāi)關(guān)裝置，所述母線具有中空的橫截面，冷卻水從其內(nèi)部流過(guò)。
6.權(quán)利要求1的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于它包括兩個(gè)垂直的部分和一平面部分，構(gòu)成一個(gè)U形，所述開(kāi)關(guān)安放在一個(gè)或兩個(gè)垂直部分內(nèi)，而所述母線安在平面部分內(nèi)。
7.權(quán)利要求6的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其中所述平面部分具有限定的高度。
8.權(quán)利要求1的跳線開(kāi)關(guān)裝置，其中所述開(kāi)關(guān)和所述的連接方式要允許按順序按入每一母線，直到基本上全部所述電流要跨按開(kāi)關(guān)裝置中流過(guò)，且連接頭間的電壓為所述最小電壓。
9.一種用來(lái)使待從一排單極電解槽中移出檢修的電解槽中的電流旁路的方法，這排電解槽與外部直流電源串聯(lián)連接，還與分配和收集電解液和氣體的收集器相連，這種方法的特征在于它包括按如下步驟應(yīng)用權(quán)利要求1至8的跳線開(kāi)關(guān)裝置;-將跳線開(kāi)關(guān)裝置與所述電解槽的池間連接點(diǎn)(cntercell contact points)相連;-將開(kāi)關(guān)閉合，按順序接入母線，使電流分步流徑跳線開(kāi)關(guān)裝置，直到基本上全部所述電流經(jīng)過(guò)跳線開(kāi)關(guān)裝置;且跳線開(kāi)關(guān)裝置的連頭間的電壓為一最小電壓，該最小電壓接近于但任何情況下均小于電解電流不再供給時(shí)電解池自然達(dá)到的電壓;-使新鮮電解液流過(guò)，直到電解槽內(nèi)積累的電解產(chǎn)物基本消除;-停止新鮮電解液的流通，將電解槽導(dǎo)致集器斷開(kāi);-將電解槽從池間連接點(diǎn)處斷開(kāi);-沿橫向?qū)㈦娊獠蹚拇?lián)電解槽排中移出;-短路池間連接點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明的新式跨接開(kāi)關(guān)裝置旨在使電氣串聯(lián)的電解槽排的一電解池旁路以及將它移出檢修。該跳線開(kāi)關(guān)裝置包括與適當(dāng)開(kāi)關(guān)陣列相連的一條或多條內(nèi)部母線。該內(nèi)部母線的尺寸應(yīng)這樣確定當(dāng)基本上全部電解電流流過(guò)跳線開(kāi)關(guān)裝置時(shí)，其兩接頭間的電壓(因而也是被旁路電解池連接點(diǎn)間的電壓)要接近于，但在任何情況下均小于電解電流不再供給時(shí)電解池自然達(dá)到的電壓。
文檔編號(hào)C25B15/00GK1099815SQ9410798
公開(kāi)日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1994年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者米歇爾·皮利特 申請(qǐng)人:德·諾拉·帕爾梅利有限公司