水冷壁改進(jìn)型氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣化技術(shù)作為煤炭深度加工、轉(zhuǎn)化的先導(dǎo)技術(shù)，是潔凈煤技術(shù)的關(guān)鍵。煤氣化是指將煤投放在氣化爐內(nèi)，在一定的溫度及壓力條件下，煤中有機(jī)質(zhì)與氣化劑(如蒸汽、空氣或氧氣等)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，將固體煤轉(zhuǎn)化為含有C0、H2、CH4等可燃?xì)怏w和C02、N2等非可燃性氣體的過程，而氣化爐則是煤氣化的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中的氣化爐設(shè)置有煤氣導(dǎo)管，氣化爐生產(chǎn)的煤氣通過煤氣導(dǎo)管導(dǎo)入煤氣收集設(shè)備。并且在氣化爐主體和煤氣導(dǎo)管的周圍設(shè)置有水冷壁結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻。
[0003]但是現(xiàn)有的氣化爐結(jié)構(gòu)也存在一定的不足之處:煤氣導(dǎo)管末端與后續(xù)設(shè)備連接處是通過敷設(shè)澆注料并在澆筑料外層敷設(shè)隔溫材料完成連接的，由于澆注料內(nèi)表面結(jié)構(gòu)在成型時(shí)會(huì)出現(xiàn)非平滑過渡的臺(tái)階，并且在該連接部分未設(shè)置散熱降溫裝置，煤灰容易在此處結(jié)渣，嚴(yán)重影響氣化爐的正常工作。煤氣導(dǎo)管末端出爐800度左右容易堵渣【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣氣化爐在煤氣導(dǎo)管末端連接結(jié)構(gòu)處容易結(jié)渣影響氣化爐正常工作的不足，提供了通過改進(jìn)煤氣導(dǎo)管末端結(jié)構(gòu)，改善煤氣導(dǎo)管末端結(jié)渣問題的水冷壁改進(jìn)型氣化爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的水冷壁改進(jìn)型氣化爐，包括煤氣導(dǎo)管和主水冷壁，在煤氣導(dǎo)管的末端環(huán)繞煤氣導(dǎo)管的管口設(shè)置有接口水冷壁，所述接口水冷壁設(shè)置為縮口結(jié)構(gòu)，接口水冷避通過連接管連通主水冷壁，在接口水冷壁內(nèi)壁敷設(shè)澆注料。
[0007]接口水冷壁和主水冷壁連通構(gòu)成水循環(huán)，使降溫散熱冷卻的范圍擴(kuò)展至煤氣導(dǎo)管與后續(xù)設(shè)備連接處，有限防止煤灰在此處結(jié)渣。并且澆注料敷設(shè)在接口水冷壁的內(nèi)壁，接口水冷壁起到澆注料定型框架的作用，有效改善澆注料的成型結(jié)構(gòu)，澆注料成型后內(nèi)壁不存在非平滑過渡的臺(tái)階或凹陷結(jié)構(gòu)，有效防止煤灰在積聚堵塞通道。
[0008]作為優(yōu)選，接口水冷壁包括若干水冷壁分片，所述水冷壁分片包括水冷壁管，所述水冷壁管連續(xù)彎曲形成若干連續(xù)“U”形結(jié)構(gòu)，水冷壁管端口位于水冷壁分片的兩側(cè)，相鄰的兩處水冷壁管端口相互連通，至少有兩對(duì)相鄰的水冷壁管端口通過同一根連接管連通主水冷壁。接口水冷壁實(shí)際安裝時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)將所有水冷壁分片拼接組裝，此方案可大大降低部件的加工和運(yùn)輸難度。
[0009]作為優(yōu)選，水冷壁分片還包括圓鋼和條形的扁鋼，在接口水冷壁寬度較寬的一端，水冷壁管的間隙內(nèi)焊接扁鋼，在接口水冷壁寬度較窄的一端，水冷壁管的間隙內(nèi)焊接圓鋼。
[0010]作為優(yōu)選，接口水冷壁的內(nèi)壁包括兩端的圓柱面部分和中部的圓錐面部分，兩端的圓柱面部分和圓錐面部分之間圓滑過渡，圓錐面部分和圓柱面部分的夾角大小為25°?35°。接口水冷壁的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)可以有效改善澆注料成型后的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，防止煤灰在澆注料內(nèi)壁積聚。
[0011 ] 作為優(yōu)選，沿接口水冷壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干銷釘。銷釘起到加固澆注料的作用，增強(qiáng)澆注料成型后與接口水冷壁之間連接強(qiáng)度，有效提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性。
[0012]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)有效防止煤灰在煤氣導(dǎo)管端口處結(jié)渣積聚而阻塞煤氣輸送通道；(2)接口水冷壁采用分片結(jié)構(gòu)，便于加工和運(yùn)輸；(3)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度尚，結(jié)實(shí)耐用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中接口水冷壁的水冷壁管的排列示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的接口水冷壁的軸向剖視示意圖。
[0017]圖中:1煤氣導(dǎo)管；2主水冷壁；3接口水冷壁；4澆注料；5水冷壁管；6圓鋼；7扁鋼；8銷釘；9連接管；10膨脹節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種水冷壁改進(jìn)型氣化爐，包括氣化爐主體、煤氣導(dǎo)管1和主水冷壁2。本實(shí)施例中的氣化爐主體結(jié)構(gòu)采用本領(lǐng)域通用技術(shù)在此不再贅述。在煤氣導(dǎo)管1的末端環(huán)繞煤氣導(dǎo)管1的管口設(shè)置有接口水冷壁3，所述接口水冷壁3設(shè)置為縮口結(jié)構(gòu)，接口水冷避通過連接管9連通主水冷壁2，在接口水冷壁3內(nèi)壁敷設(shè)澆注料4。接口水冷壁通過膨脹節(jié)10和煤氣導(dǎo)管1連接。煤氣導(dǎo)管1通過接口水冷壁3與煤氣儲(chǔ)存裝置的接口連接。
[0020]如圖3、圖4所示，接口水冷壁3包括八片水冷壁分片，所述水冷壁分片包括水冷壁管5，所述水冷壁管5連續(xù)彎曲形成若干連續(xù)“U”形結(jié)構(gòu)，水冷壁管5端口位于水冷壁分片的兩側(cè)，相鄰的兩處水冷壁管5端口相互連通，至少有兩對(duì)相鄰的水冷壁管5端口通過同一根連接管9連通主水冷壁2。接口水冷壁3實(shí)際安裝時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)將所有水冷壁分片拼接組裝，此方案可大大降低部件的加工和運(yùn)輸難度。
[0021]水冷壁分片還包括圓鋼6和條形的扁鋼7，在接口水冷壁3寬度較寬的一端，水冷壁管5的間隙內(nèi)焊接扁鋼7，在接口水冷壁3寬度較窄的一端，水冷壁管5的間隙內(nèi)焊接圓鋼6。
[0022]接口水冷壁3的內(nèi)壁包括兩端的圓柱面部分和中部的圓錐面部分，兩端的圓柱面部分和圓錐面部分之間圓滑過渡，圓錐面部分和圓柱面部分的夾角大小為25°?35°。接口水冷壁3的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)可以有效改善澆注料4成型后的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，防止煤灰在澆注料4內(nèi)壁積聚。
[0023]沿接口水冷壁3的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干銷釘8。銷釘8起到加固澆注料4的作用，增強(qiáng)澆注料4成型后與接口水冷壁3之間連接強(qiáng)度，有效提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性。
[0024]接口水冷壁3和主水冷壁2連通構(gòu)成水循環(huán)，使降溫散熱冷卻的范圍擴(kuò)展至煤氣導(dǎo)管1與后續(xù)設(shè)備連接處，有限防止煤灰在此處結(jié)渣。并且澆注料4敷設(shè)在接口水冷壁3的內(nèi)壁，接口水冷壁3起到澆注料4定型框架的作用，有效改善澆注料4的成型結(jié)構(gòu)，澆注料4成型后內(nèi)壁不存在非平滑過渡的臺(tái)階或凹陷結(jié)構(gòu)，有效防止煤灰在積聚堵塞通道。
[0025]當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，做出的變化、改添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷壁改進(jìn)型氣化爐，包括煤氣導(dǎo)管(1)和主水冷壁(2)，其特征是，在煤氣導(dǎo)管(1)的末端環(huán)繞煤氣導(dǎo)管(1)的管口設(shè)置有接口水冷壁(3)，所述接口水冷壁(3)設(shè)置為縮口結(jié)構(gòu)，接口水冷避通過連接管(9)連通主水冷壁(2)，在接口水冷壁(3)內(nèi)壁敷設(shè)澆注料⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷壁改進(jìn)型氣化爐，其特征是，接口水冷壁(3)包括若干水冷壁分片，所述水冷壁分片包括水冷壁管(5)，所述水冷壁管(5)連續(xù)彎曲形成若干連續(xù)“U”形結(jié)構(gòu)，水冷壁管(5)端口位于水冷壁分片的兩側(cè)，相鄰的兩處水冷壁管(5)端口相互連通，至少有兩對(duì)相鄰的水冷壁管(5)端口通過同一根連接管(9)連通主水冷壁(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷壁改進(jìn)型氣化爐，其特征是，水冷壁分片還包括圓鋼(6)和扁鋼(7)，在接口水冷壁(3)寬度較寬的一端，水冷壁管(5)的間隙內(nèi)焊接扁鋼(7)，在接口水冷壁(3)寬度較窄的一端，水冷壁管(5)的間隙內(nèi)焊接圓鋼(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷壁改進(jìn)型氣化爐，其特征是，接口水冷壁(3)的內(nèi)壁包括兩端的圓柱面部分和中部的圓錐面部分，兩端的圓柱面部分和圓錐面部分之間圓滑過渡，圓錐面部分和圓柱面部分的夾角大小為25°?35°。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水冷壁改進(jìn)型氣化爐，其特征是，沿接口水冷壁(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置若干銷釘(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水冷壁改進(jìn)型氣化爐，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣氣化爐在煤氣導(dǎo)管末端連接結(jié)構(gòu)處容易結(jié)渣影響氣化爐正常工作的不足，提供了通過改進(jìn)煤氣導(dǎo)管末端結(jié)構(gòu)，改善煤氣導(dǎo)管末端結(jié)渣問題的水冷壁改進(jìn)型氣化爐。它包括煤氣導(dǎo)管和主水冷壁，在煤氣導(dǎo)管的末端環(huán)繞煤氣導(dǎo)管的管口設(shè)置有接口水冷壁，所述接口水冷壁設(shè)置為縮口結(jié)構(gòu)，接口水冷避通過連接管連通主水冷壁，在接口水冷壁內(nèi)壁敷設(shè)澆注料。本實(shí)用新型具有如下有益效果：(1)有效防止煤灰在煤氣導(dǎo)管端口處結(jié)渣積聚而阻塞煤氣輸送通道；(2)接口水冷壁采用分片結(jié)構(gòu)，便于加工和運(yùn)輸；(3)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，結(jié)實(shí)耐用。
【IPC分類】C10J3/76, C10J3/20
【公開號(hào)】CN205046067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772823
【發(fā)明人】黃長(zhǎng)江, 屠柏銳, 尹德厚
【申請(qǐng)人】浙江華西鉑瑞重工有限公司, 浙江鉑瑞能源環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日