本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐。
背景技術(shù):
隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng),對于垃圾處理設(shè)備的要求也越來越高,尤其是在發(fā)達(dá)國家,在垃圾處理方面已經(jīng)達(dá)到了非常先進(jìn)的水平。我國城市化進(jìn)程不斷推進(jìn)、環(huán)保類企業(yè)不斷增多,目前已經(jīng)開發(fā)出了多種垃圾焚燒處理設(shè)備,以垃圾氣化爐為例,現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾氣化爐通常從氣化爐頂部加料,垃圾進(jìn)入氣化爐中被焚燒,這時就會產(chǎn)生一些有害氣體,這些有害氣體很容易從氣化爐頂部加料口溢出而污染環(huán)境,此外,從氣化爐頂部加料需要在氣化爐上方設(shè)置加料裝置,這無疑增加了垃圾氣化爐的整體高度,在空間受限的情況下甚至無法使用此類垃圾氣化爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐,該橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、且能夠降低垃圾氣化爐的整體高度、并有效地防止?fàn)t內(nèi)氣體溢出,從而避免污染環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐,其中,所述橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐包括氣化爐體,所述氣化爐體的側(cè)壁上安裝有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在所述氣化爐體外部的伸縮推料裝置和橫向輸送通道,所述橫向輸送通道的入口位于所述氣化爐體外部,所述橫向輸送通道的出口位于所述氣化爐體內(nèi),所述伸縮推料裝置包括伸縮驅(qū)動器和設(shè)置在所述橫向輸送通道中的推動件,所述推動件連接于所述伸縮驅(qū)動器以能夠在所述伸縮驅(qū)動器的驅(qū)動下沿所述橫向輸送通道往復(fù)運(yùn)動。
優(yōu)選地,所述橫向輸送通道的出口位于所述氣化爐體內(nèi)的豎直中心線的正上方。
優(yōu)選地,所述伸縮驅(qū)動器為氣缸或液壓缸,所述推動件為連接于所述伸縮驅(qū)動器的活塞桿的推板,所述推板的周面與所述橫向輸送通道的內(nèi)壁面接觸。
優(yōu)選地,所述橫向輸送通道的靠近出口處的部段朝向所述出口逐漸變窄。
優(yōu)選地,所述氣化爐體內(nèi)的下部設(shè)置有點(diǎn)火裝置,所述點(diǎn)火裝置包括盤體和在所述盤體上設(shè)置的多個發(fā)熱片,所述多個發(fā)熱片在所述盤體上分布成環(huán)形結(jié)構(gòu),所述發(fā)熱片的兩個彼此背對的主表面分別朝向和背離所述盤體的盤面。
優(yōu)選地,所述發(fā)熱片可插拔地安裝至所述盤體。
優(yōu)選地,所述發(fā)熱片為氮化硅陶瓷發(fā)熱片。
優(yōu)選地,所述盤體的位于所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)中的表面設(shè)置有防火材料層,且所述防火材料層與所述發(fā)熱片彼此間隔。
優(yōu)選地,所述防火材料層為硅酸鋁材料層。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點(diǎn)之處:
(1)由于本發(fā)明提供的橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐中,所述橫向輸送通道的入口位于所述氣化爐體外部,所述橫向輸送通道的出口位于所述氣化爐體內(nèi),所述伸縮推料裝置包括設(shè)置在所述氣化爐體外部的伸縮驅(qū)動器和設(shè)置在所述橫向輸送通道中的推動件,所述推動件連接于所述伸縮驅(qū)動器以能夠在所述伸縮驅(qū)動器的驅(qū)動下沿所述橫向輸送通道往復(fù)運(yùn)動,所以將垃圾物料從橫向輸送通道的入口裝入橫向輸送通道后,可以通過驅(qū)動件的往復(fù)運(yùn)動不斷地推動這些垃圾物料朝向橫向輸送通道的出口運(yùn)動并最終使這些垃圾物料進(jìn)入氣化爐體內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。
(2)由于進(jìn)料裝置安裝在氣化爐體的側(cè)壁,這降低了橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐的整體高度。
(3)進(jìn)料裝置位于氣化爐體的側(cè)壁可以防止氣化爐體內(nèi)的氣體向上溢出,而且當(dāng)橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐工作時,上述連續(xù)進(jìn)料的方式使得垃圾物料始終在橫向輸送通道中形成隔離屏障,有效地防止了氣化爐體內(nèi)的氣體外溢,以避免污染環(huán)境。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的點(diǎn)火裝置的俯視圖。
附圖標(biāo)記說明
1氣化爐體 2伸縮推料裝置
3橫向輸送通道 4點(diǎn)火裝置
5檢修窗口 6傳風(fēng)口
7觀察窗口 8溫度傳感器
11側(cè)壁 21伸縮驅(qū)動器
22推動件 31入口
32出口 41盤體
42發(fā)熱片 43防火材料層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
參見圖1,本發(fā)明提供一種橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐,其中,橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐包括氣化爐體1,氣化爐體1的側(cè)壁11上安裝有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括設(shè)置在氣化爐體1外部的伸縮推料裝置2和橫向輸送通道3,橫向輸送通道3的入口31位于氣化爐體1外部,橫向輸送通道3的出口32位于氣化爐體1內(nèi),伸縮推料裝置2包括伸縮驅(qū)動器21和設(shè)置在橫向輸送通道3中的推動件22,推動件22連接于伸縮驅(qū)動器21以能夠在伸縮驅(qū)動器21的驅(qū)動下沿橫向輸送通道3往復(fù)運(yùn)動。
如上所述,由于本發(fā)明提供的橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐中,橫向輸送通道3的入口31位于氣化爐體1外部,橫向輸送通道3的出口32位于氣化爐體1內(nèi),伸縮推料裝置2包括設(shè)置在氣化爐體1外部的伸縮驅(qū)動器21和設(shè)置在橫向輸送通道3中的推動件22,推動件22連接于伸縮驅(qū)動器21以能夠在伸縮驅(qū)動器21的驅(qū)動下沿橫向輸送通道3往復(fù)運(yùn)動,所以將垃圾物料從橫向輸送通道3的入口31裝入橫向輸送通道3后,可以通過驅(qū)動件22的往復(fù)運(yùn)動不斷地推動這些垃圾物料朝向橫向輸送通道3的出口運(yùn)動并最終使這些垃圾物料進(jìn)入氣化爐體1內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。
另外,由于進(jìn)料裝置安裝在氣化爐體1的側(cè)壁11,這降低了橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐的整體高度。
再者,進(jìn)料裝置位于氣化爐體的側(cè)壁可以防止氣化爐體1內(nèi)的氣體向上溢出,而且當(dāng)橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐工作時,上述連續(xù)進(jìn)料的方式使得垃圾物料始終在橫向輸送通道3中形成隔離屏障,有效地防止了氣化爐體1內(nèi)的氣體外溢,以避免污染環(huán)境。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,橫向輸送通道3的出口32位于氣化爐體1內(nèi)的豎直中心線的正上方,且本發(fā)明不限于此。
以上提到的伸縮驅(qū)動器21可以為氣缸或液壓缸,推動件22可以為連接于伸縮驅(qū)動器21的活塞桿(即氣缸或液壓缸的活塞桿)的推板,推板的周面與橫向輸送通道3的內(nèi)壁面接觸。當(dāng)然,伸縮驅(qū)動器21還可以為其他合適的裝置,例如往復(fù)式電機(jī)等等,總之,不管伸縮驅(qū)動器21為何種類型的裝置或設(shè)備,只要能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)式地推送橫向輸送通道3中的物料的目的,都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
優(yōu)選地,橫向輸送通道3的靠近出口32處的部段朝向出口32逐漸變窄,橫向輸送通道3的靠近出口32處的部段逐漸變窄的優(yōu)點(diǎn)在于垃圾物料運(yùn)動至靠近出口32處時會逐漸被橫向輸送通道3的周壁壓緊,這樣使得垃圾物料形成的隔離屏障變得更為緊致,從而有效地防止氣體通過,以高效地防止氣化爐體1內(nèi)的氣體溢出。
參見圖1和圖2,氣化爐體1內(nèi)的下部可以設(shè)置有點(diǎn)火裝置4,點(diǎn)火裝置4可以包括盤體41和在盤體41上設(shè)置的多個發(fā)熱片42,多個發(fā)熱片42在盤體41上分布成環(huán)形結(jié)構(gòu),發(fā)熱片42的兩個彼此背對的主表面分別朝向和背離盤體41的盤面,可以理解的是,發(fā)熱片42的兩個彼此背對的主表面是指發(fā)熱片42的面積最大的兩個表面,即沿發(fā)熱片42的厚度方向上分布的兩個表面,兩個表面中的其中一個表面朝向盤體41的盤面,另一個表面背離盤體41的盤面,發(fā)熱片42的兩個彼此背對的主表面分別朝向和背離盤體41的盤面的含義是:當(dāng)盤體41平放、盤體41的盤面朝上設(shè)置時,發(fā)熱片42平放在盤體41的盤面上、或者發(fā)熱片42在平放的基礎(chǔ)上稍微偏斜一個角度。
優(yōu)選地,發(fā)熱片42可插拔地安裝至盤體41,例如,盤體41上可以設(shè)置插口,發(fā)熱片42上可以設(shè)置用于插入該插口中的插頭,這使得發(fā)熱片42的更換維護(hù)十分方便,但本發(fā)明不限于此,發(fā)熱片42通過其他合適地方式安裝至盤體41也是可以的。
另外,發(fā)熱片42優(yōu)選為氮化硅陶瓷發(fā)熱片,由于氮化硅陶瓷發(fā)熱片點(diǎn)火非常快,這能夠提高該橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐的點(diǎn)火效率。
當(dāng)然,盤體41的位于環(huán)形結(jié)構(gòu)中的表面設(shè)置有防火材料層43以防垃圾焚燒后的產(chǎn)物直接落在盤體41上,且防火材料層43與發(fā)熱片42彼此間隔,這樣可以方便發(fā)熱片42取出。
具體地,防火材料層43可以為硅酸鋁材料層。
此外,氣化爐體1的側(cè)壁11上還可以設(shè)置檢修窗口5、傳風(fēng)口6、觀察窗口7等結(jié)構(gòu),氣化爐體1內(nèi)可以設(shè)置溫度傳感器8以實(shí)時監(jiān)測氣化爐體1內(nèi)部的溫度,并根據(jù)監(jiān)測的溫度對橫向擠壓式連續(xù)加料垃圾氣化爐的工作進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整。由于這些結(jié)構(gòu)或裝置并不涉及本發(fā)明的核心技術(shù)構(gòu)思,這里不再展開說明。
顯然,上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。