一種垃圾氣化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾氣化裝置，工作時(shí)，將垃圾顆粒加入料斗，送入料倉部分，電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿將垃圾顆粒推送至氣化爐進(jìn)行氣化，在螺旋桿推進(jìn)物料過程中用加熱裝置進(jìn)行預(yù)加熱。垃圾在螺旋桿作用下進(jìn)入氣化爐進(jìn)行氣化裂解，催化劑和垃圾顆粒的混合物在蒸汽的作用下進(jìn)行流化運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)的充分程度由蒸汽流量大小和進(jìn)料速度協(xié)同控制。氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體和少量固體混合物進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離裝置，完成氣固相的分離，初步分離后的垃圾殘?jiān)蜕倭看呋瘎┯晒艿乐匦逻M(jìn)入氣化爐進(jìn)行再次裂解反應(yīng)，氣體部分進(jìn)入二號(hào)旋風(fēng)分離器，得到最終的固體殘?jiān)涂梢岳没旌蠚?，固體殘?jiān)梢杂糜诃h(huán)保材料。
【專利說明】
一種垃圾氣化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾無害化處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]當(dāng)今中國，有超過三分之一的城市深陷垃圾圍城的困局。目前國內(nèi)外普遍運(yùn)用高溫垃圾焚燒技術(shù)來處理垃圾，這不僅會(huì)使垃圾中蘊(yùn)含的大量可回收利用的碳質(zhì)資源浪費(fèi)， 而且有毒有害氣體、溫室氣體(二氧化碳和甲烷)及重金屬化合物的排放也會(huì)造成環(huán)境污染。過去兩年中國有近30多個(gè)城市發(fā)生過居民反對(duì)修建垃圾焚燒廠事件。
[0003]圍繞更加環(huán)保的處理、利用垃圾和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，此裝置應(yīng)運(yùn)而生?！緦?shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種垃圾處理裝置，實(shí)現(xiàn)將有機(jī)質(zhì)垃圾轉(zhuǎn)化成可利用能源，適用于小到社區(qū)、大到工廠化級(jí)別的垃圾處理。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種垃圾氣化裝置，包括進(jìn)料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中，
[0007]進(jìn)料單元包括料倉，料倉的進(jìn)料口朝向設(shè)置，料倉內(nèi)沿水平方向設(shè)置有螺旋桿，螺旋桿與設(shè)置在料倉外的電機(jī)的輸出軸相連，料倉的周向上還設(shè)置有進(jìn)料加熱裝置；
[0008]氣化單元包括氣化爐，氣化爐內(nèi)設(shè)置有支撐催化劑，氣化爐的周向上設(shè)置有氣化加熱裝置，料倉的出料口與氣化爐的進(jìn)料口相連通；
[0009]旋分單元包括一號(hào)旋風(fēng)分離器和二號(hào)旋風(fēng)分離器，氣化爐的頂部出氣口與一號(hào)旋風(fēng)分離器的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，一號(hào)旋風(fēng)分離器的下端口與氣化爐的底部相連通，用于收集進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離器的催化劑和反應(yīng)不充分的垃圾殘?jiān)?，一?hào)旋風(fēng)分離器的頂部出氣口與二號(hào)旋風(fēng)分離器的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，二號(hào)旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)有出氣口，底部設(shè)置用于排出殘?jiān)南露丝冢?br>[0010]蒸汽單元包括與氣化爐的底部進(jìn)氣口相連通的蒸汽輸送管道以及設(shè)置在蒸汽輸送管道上的球閥。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，料倉的進(jìn)料口上方還設(shè)置有料斗。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，其特征在于，料倉的進(jìn)料口處還設(shè)置有星形下料器。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，氣化單元還包括設(shè)置在氣化爐的底部進(jìn)氣口處的氣體均勻分布裝置。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，氣化單元還包括設(shè)置在氣化爐頂部的壓力表。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，二號(hào)旋風(fēng)分離器的下端口處設(shè)置有閥門。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，蒸汽輸送管道上還設(shè)置有流量計(jì)和排凝閥。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在催化劑的作用下，將垃圾在無氧或者低氧、常壓、高溫(相對(duì)常規(guī)垃圾處理工藝要求要低)件下催化裂解生成可利用的合成氣體，具有操作簡便，安全性高，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
【附圖說明】
:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]在附圖中:標(biāo)注以I開頭為進(jìn)料單元，包括(101?106);標(biāo)注以2開頭為氣化單元包括(201?208);標(biāo)注以3開頭為旋風(fēng)單元，包括(311?324);標(biāo)注以4開頭為蒸汽單元，包括(401?404)。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案做詳細(xì)說明。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的垃圾氣化裝置，通過物理方法對(duì)垃圾顆粒進(jìn)行氣固分離，再將分離出的混合氣體和固體顆粒加以利用，包括進(jìn)料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中，進(jìn)料單元包括料倉106，料倉106的進(jìn)料口朝向設(shè)置，料倉106內(nèi)沿水平方向設(shè)置有螺旋桿102，螺旋桿102與設(shè)置在料倉106外的電機(jī)101的輸出軸相連，料倉106的周向上還設(shè)置有進(jìn)料加熱裝置103;氣化單元包括氣化爐201，氣化爐201內(nèi)設(shè)置有支撐催化劑，氣化爐201的周向上設(shè)置有氣化加熱裝置208，料倉106的出料口與氣化爐201的進(jìn)料口相連通;旋分單兀包括一號(hào)旋風(fēng)分離器312和二號(hào)旋風(fēng)分離器322，氣化爐201的頂部出氣口與一號(hào)旋風(fēng)分離器312的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，一號(hào)旋風(fēng)分離器312的下端口與氣化爐201的底部相連通，用于收集進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離器312的催化劑和反應(yīng)不充分的垃圾殘?jiān)?，一?hào)旋風(fēng)分離器312的頂部出氣口與二號(hào)旋風(fēng)分離器322的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，二號(hào)旋風(fēng)分離器322的頂部設(shè)有出氣口及管道323，底部設(shè)置用于排出殘?jiān)南露丝诩肮艿?24;蒸汽單元包括與氣化爐201的底部進(jìn)氣口相連通的蒸汽輸送管道404以及設(shè)置在蒸汽輸送管道404上的球閥401。
[0022 ]氣化單元還包括設(shè)置在氣化爐201頂部的壓力表204。
[0023]蒸汽輸送管道404上還設(shè)置有流量計(jì)402和排凝閥403，流量計(jì)402監(jiān)測進(jìn)入氣化爐201的蒸汽量。
[0024]工作時(shí)，將垃圾顆粒加入料斗104，通過星形下料器105的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入料倉106部分，電機(jī)1I帶動(dòng)螺旋桿102將垃圾顆粒推送至氣化爐201進(jìn)行氣化，在螺旋桿102推進(jìn)物料過程中用加熱裝置103進(jìn)行預(yù)加熱。其中電機(jī)101轉(zhuǎn)速、星形下進(jìn)料器105速度可控。
[0025]垃圾在螺旋桿102作用下進(jìn)入氣化爐201進(jìn)行氣化裂解，催化劑和垃圾顆粒的混合物在蒸汽的作用下進(jìn)行流化運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)的充分程度由蒸汽流量大小和進(jìn)料速度協(xié)同控制。
[0026]氣化爐201內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體和少量固體混合物由管道205進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離裝置312，完成氣固相的分離，初步分離后的垃圾殘?jiān)蜕倭看呋瘎┯晒艿?14重新進(jìn)入氣化爐進(jìn)行再次裂解反應(yīng)，氣體部分由管道313進(jìn)入二號(hào)旋風(fēng)分離器322，得到最終的固體殘?jiān)涂梢岳没旌蠚猓腆w殘?jiān)梢杂糜诃h(huán)保材料。
[0027]具體來說，本實(shí)用新型提供的垃圾氣化裝置，包括垃圾預(yù)干燥密封進(jìn)料，催化氣化，氣固分離，得到可利用的混合氣。
[0028]所述垃圾預(yù)干燥密封進(jìn)料，是在保證連續(xù)進(jìn)料的同時(shí)，保證氣化爐內(nèi)氣體不泄露、蒸汽不串流，垃圾在螺旋進(jìn)料器輸送過程中有對(duì)物料的預(yù)加熱。
[0029]為了調(diào)節(jié)進(jìn)入氣化爐垃圾量的多少，螺旋進(jìn)料器連接調(diào)頻電機(jī)，以達(dá)到垃圾進(jìn)料量和氣化爐的處理速度相吻合。
[0030]所述氣化爐底部通入蒸汽，用于催化劑和物料充分流化，提供流化反應(yīng)的動(dòng)力并參與催化氣化反應(yīng)。
[0031]根據(jù)工藝要求，催化劑在一定溫度下與垃圾反應(yīng)需要一定時(shí)間，在蒸汽流量計(jì)前端設(shè)計(jì)球閥來控制流量大小，用此調(diào)節(jié)流化速度的方式來控制爐體內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。[〇〇32]所述爐體頂部裝有壓力表204,用于監(jiān)測氣化爐201內(nèi)部壓力情況，蒸汽進(jìn)入氣化爐之前必須用排凝閥403進(jìn)行排凝。
[0033]所述氣化爐內(nèi)物料反應(yīng)要求一定的溫度，氣化爐201爐體外部包裹可控制溫度的氣化加熱裝置208進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)溫度可控。[〇〇34]所述氣化爐內(nèi)部底端有用于承載催化劑顆粒并均勻分布蒸汽的氣體均勻分布裝置202。
[0035]所述一號(hào)旋風(fēng)分離器312用于氣固相初步分離，氣體部分包括垃圾氣化裂解后產(chǎn)生的所有氣體混合物，固體部分包括進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離器的催化劑顆粒和未充分反應(yīng)的垃圾殘?jiān)?，固體部分通過旋風(fēng)分離器底部管線重新進(jìn)入氣化爐，再次進(jìn)行氣化裂解。
[0036]為了進(jìn)一步地更深層次的分離，通過二號(hào)旋風(fēng)分離器322,分離出的氣體為可利用的混合氣，分離出來的固體殘?jiān)梢杂糜诃h(huán)保材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾氣化裝置，其特征在于，包括進(jìn)料單元、氣化單元、旋分單元和蒸汽單元;其中， 進(jìn)料單元包括料倉(106)，料倉(106)的進(jìn)料口朝向設(shè)置，料倉(106)內(nèi)沿水平方向設(shè)置有螺旋桿(I O 2)，螺旋桿(I O 2)與設(shè)置在料倉(106)外的電機(jī)(1I)的輸出軸相連，料倉(I 06)的周向上還設(shè)置有進(jìn)料加熱裝置(103); 氣化單元包括氣化爐(201)，氣化爐(201)內(nèi)設(shè)置有支撐催化劑，氣化爐(201)的周向上設(shè)置有氣化加熱裝置(208)，料倉(106)的出料口與氣化爐(201)的進(jìn)料口相連通； 旋分單元包括一號(hào)旋風(fēng)分離器(312)和二號(hào)旋風(fēng)分離器(322)，氣化爐(201)的頂部出氣口與一號(hào)旋風(fēng)分離器(312)的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，一號(hào)旋風(fēng)分離器(312)的下端口與氣化爐(201)的底部相連通，用于收集進(jìn)入一號(hào)旋風(fēng)分離器(312)的催化劑和反應(yīng)不充分的垃圾殘?jiān)?，一?hào)旋風(fēng)分離器(312)的頂部出氣口與二號(hào)旋風(fēng)分離器(322)的側(cè)面進(jìn)氣口相連通，二號(hào)旋風(fēng)分離器(322)的頂部設(shè)有出氣口，底部設(shè)置用于排出殘?jiān)南露丝冢?蒸汽單元包括與氣化爐(201)的底部進(jìn)氣口相連通的蒸汽輸送管道(404)以及設(shè)置在蒸汽輸送管道(404)上的球閥(401)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，料倉(106)的進(jìn)料口上方還設(shè)置有料斗(I 04)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，料倉(106)的進(jìn)料口處還設(shè)置有星形下料器(105)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，氣化單元還包括設(shè)置在氣化爐(201)的底部進(jìn)氣口處的氣體均勻分布裝置(202)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，氣化單元還包括設(shè)置在氣化爐(201)頂部的壓力表(204)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，二號(hào)旋風(fēng)分離器(322)的下端口處設(shè)置有閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾氣化裝置，其特征在于，蒸汽輸送管道(404)上還設(shè)置有流量計(jì)(402)和排凝閥(403)。
【文檔編號(hào)】C10J3/84GK205603535SQ201620442123
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】宋華
【申請(qǐng)人】西安華大驕陽綠色科技有限公司