專利名稱：一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柴油催化生產(chǎn)裝置，具體是一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置。
技術(shù)背景目前，提煉生產(chǎn)柴油的主要原料為石油，而石油中含有的成分繁多，提煉工藝及設(shè) 備都比較復(fù)雜，投入成本高。而我國煤炭資源豐富，各地區(qū)的焦化廠有大量排出的煤焦油， 利用這些煤焦油提煉柴油有巨大的經(jīng)濟(jì)利益和重要環(huán)保意義。現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)有多種煤 焦油生產(chǎn)柴油的方法，但因?yàn)闆]有完整成套的煉油設(shè)備而得不到有效的實(shí)施。市場上的煤 焦油煉油設(shè)備，存在煉油合成不徹底，不能連續(xù)大量生產(chǎn)等缺點(diǎn)，極大限制了煤焦油精制柴 油技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。因此十分有必要將現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，來滿足市場需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，在 本實(shí)用新型中原料提煉反應(yīng)徹底并能連續(xù)大量生產(chǎn)，可得到潔凈的成品柴油。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，它包括 帶有進(jìn)料口的分離反應(yīng)釜，所述分離反應(yīng)釜頂部設(shè)有分餾裝置，底部設(shè)有排渣口，所述分餾 裝置通過導(dǎo)管連接有帶出油口的合成反應(yīng)釜，且合成反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型還有如下特點(diǎn)所述出油口上設(shè)有過濾器。為了使柴油更清潔，所述合成反應(yīng)釜頂部設(shè)有除雜裝置。為了冷凝導(dǎo)管中的氣體，所述導(dǎo)管上設(shè)有冷凝裝置。通過上述方案可以得知，本實(shí)用新型能從煤焦油中精制出清潔的柴油。分離反應(yīng) 釜中得到的混合物在合成反應(yīng)釜中經(jīng)過催化作用合成柴油，并且合成反應(yīng)釜中設(shè)有除雜裝 置，能進(jìn)一步分離雜質(zhì)，使生產(chǎn)的柴油更加純凈。在合成反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌器，可使原料和 催化劑充分接觸，加快煉油速度。通過本實(shí)用新型可從煤焦油中精制出柴油，生產(chǎn)出的柴油 只需添加防脫色劑即為成品柴油。本實(shí)用新型工藝簡單，生產(chǎn)效率高，并可連續(xù)生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-分離反應(yīng)爸，2-進(jìn)料□，3-分餾裝置，4-導(dǎo)管，5-冷凝裝置，6-攪拌器， 7-合成反應(yīng)釜，8-排渣口，9-過濾器，10-出油口，11-雜質(zhì)收集裝置。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
作進(jìn) 一步說明。本實(shí)用新型為一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，如圖1所示，它包括帶有進(jìn)料口 2的 分離反應(yīng)釜1，所述分離反應(yīng)釜1頂部設(shè)有分餾裝置3，底部設(shè)有排渣口 8，所述分餾裝置3通過導(dǎo)管4連接有帶出油口 10的合成反應(yīng)釜7，且合成反應(yīng)釜7中設(shè)有攪拌器6。 生產(chǎn)柴油時(shí)，將預(yù)處理好的煤焦油由進(jìn)料口 2送入分離反應(yīng)釜1內(nèi)，同時(shí)加入液相 催化劑。進(jìn)入分離反應(yīng)釜1內(nèi)的煤焦油氣化分離，氣化后氣體進(jìn)入分餾裝置3，分餾得到組 成柴油的混合物，然后由冷凝裝置5冷卻。冷卻后的混合物通過導(dǎo)管4輸送到合成反應(yīng)釜 7內(nèi)，向合成反應(yīng)釜7中添加合成所需的催化劑。如圖1中所示，合成反應(yīng)釜7帶有攪拌器 6，使原料和催化劑充分接觸，節(jié)約煉油時(shí)間。為了避免雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)出的柴油中，所述出油 口 10中設(shè)有過濾器9，過濾器9可以采用過濾網(wǎng)。所述除雜裝置11采用先分餾再冷卻的方 法收集氣體雜質(zhì)。合成反應(yīng)釜7底部設(shè)有出油口 10，收集煉制的柴油。
權(quán)利要求一種用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，它包括帶有進(jìn)料口和排渣口的分離反應(yīng)釜，所述分離反應(yīng)釜頂部設(shè)有分餾裝置，其特征是所述分餾裝置通過導(dǎo)管連接有帶出油口的合成反應(yīng)釜，合成反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，其特征是所述出油口上固定有 過濾器o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，其特征是所述合成反應(yīng)釜頂部 設(shè)有除雜裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用煤焦油生產(chǎn)柴油的裝置，其特征是所述導(dǎo)管上設(shè)有冷凝裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)柴油裝置，具體是一種煤焦油生產(chǎn)柴油裝置。它包括帶有進(jìn)料口的分離反應(yīng)釜，所述分離反應(yīng)釜頂部設(shè)有分餾裝置，底部設(shè)有排渣口，所述分餾裝置通過導(dǎo)管連接有帶出油口的合成反應(yīng)釜，且合成反應(yīng)釜中設(shè)有攪拌器。合成反應(yīng)釜中的分餾裝置能進(jìn)一步分離雜質(zhì)，使生產(chǎn)的柴油更加純凈。合成反應(yīng)釜帶有攪拌器，可有效使原料和催化劑充分接觸，節(jié)約煉油時(shí)間。通過本實(shí)用新型可有效煉化煤焦油，生產(chǎn)出的柴油只需添加防脫色添加劑既為成品柴油。本實(shí)用新型工藝簡單，可連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C10G57/00GK201560177SQ20092026909
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者車春玲 申請人:濟(jì)南開發(fā)區(qū)星火科學(xué)技術(shù)研究院