焦油裂解的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及化工領(lǐng)域，具體地，設(shè)及焦油裂解的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦油是一種重要的化工產(chǎn)品，成份復(fù)雜，主要由糞、蔥、菲等多環(huán)芳香控類有機(jī)物 組成。焦油主要來源于熱解氣化過程中有機(jī)物的分解，不經(jīng)過處理的焦油難W完全燃燒，容 易產(chǎn)生炭黑顆粒，嚴(yán)重?fù)p害燃?xì)庠O(shè)備，并且焦油在300攝氏度W下容易凝結(jié)成粘稠狀液體， 容易和水、飛灰混合，堵塞管道、閥口等設(shè)備。因此，對焦油的分離提純處理在化工領(lǐng)域具有 重要地位。
[0003] 目前，除去有機(jī)物分解過程中產(chǎn)生的焦油的工藝主要有冷法除焦和熱法除焦兩 種。冷法除焦由于采用冷凝噴淋的方法，工藝復(fù)雜，產(chǎn)生大量污水，并且焦油難W再利用，造 成能源浪費(fèi)，因此發(fā)展受到了極大限制。熱法除焦主要有熱裂解和催化裂解兩種方法，在焦 油的分解利用方面應(yīng)用比較廣泛。
[0004] 然而，目前用于焦油裂解的裝置仍有待改善。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型旨在至少一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0006] 本實(shí)用新型是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的：
[0007] 目前的熱裂解或催化裂解除焦裝置，多數(shù)存在焦油裂解程度較低，裂解后產(chǎn)物中 焦油含量高，并且在裂解處理過程中由于焦油冷卻凝結(jié)而造成管路堵塞、催化劑由于積碳 附著失活并難W更換等問題，因此嚴(yán)重影響了焦油裂解效率。發(fā)明人經(jīng)過深入的研究W及 大量實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，運(yùn)是由于焦油裂解裝置中的溫度難W保持恒定，使得熱裂解效率降低，并且 催化裂解中使用的催化劑也難W保持具有較高活性，進(jìn)而影響催化效率造成的。并且，催化 裂解中需要使用催化劑催化焦油裂解，但催化劑容易在催化裂解焦油的過程中被積碳覆 蓋，導(dǎo)致催化性能下降甚至失活。此外，催化劑一旦失活，需要停機(jī)取出催化劑進(jìn)行活化再 生才能保證焦油裂解效率，因此難W保證焦油裂解裝置的連續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而嚴(yán)重影響裂解效 率。
[000引有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種焦油裂解的裝置。具體地，該裝置包括:裂解器， 所述裂解器被隔板分隔出熱裂解腔室和催化裂解腔室，并且所述隔板上形成通孔;福射管， 所述福射管設(shè)置在所述熱裂解腔室內(nèi)，用于在所述熱裂解腔室內(nèi)對所述焦油進(jìn)行熱裂解處 理;催化劑，所述催化劑設(shè)置在所述催化裂解腔室內(nèi)，用于在所述催化裂解腔室內(nèi)對所述焦 油進(jìn)行催化裂解處理;催化劑進(jìn)料口，所述催化劑出料口設(shè)置在所述催化裂解腔室的頂部， 用于向所述催化裂解腔室內(nèi)供給催化劑;催化劑出料口，所述催化劑出料口設(shè)置在所述催 化裂解腔室的底部，用于將經(jīng)過催化裂解處理的失活催化劑排出所述催化裂解腔室；W及 催化劑活化管路，所述催化劑活化管路分別與所述催化劑出料口和所述催化劑進(jìn)料口相 連，用于對所述失活催化劑進(jìn)行活化后，通過所述催化劑進(jìn)料口返回至所述催化裂解腔室 中。由此，通過福射管w及催化劑對焦油進(jìn)行熱裂解w及催化裂解，可w顯著提高焦油裂解 效率。并且，通過設(shè)置催化劑活化管路，可W對失活催化劑進(jìn)行活化，然后將經(jīng)過活化的催 化劑再返回催化裂解腔室中繼續(xù)利用，進(jìn)而解決了因催化劑失活需要停機(jī)對催化劑進(jìn)行活 化的問題，從而在進(jìn)一步提高該焦油裂解的裝置的效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了該裝置的連續(xù)式運(yùn) 行，進(jìn)而提高該裝置的工作效率。
[0009] 任選的，所述焦油裂解的裝置包括：多個(gè)所述熱裂解腔室和多個(gè)所述催化裂解腔 室，并且所述熱裂解腔室與所述催化裂解腔室交替設(shè)置。由此，通過采用多個(gè)熱裂解腔室與 多個(gè)催化裂解腔室交替設(shè)置的方式，可W保證裂解器內(nèi)具有較恒定的溫度，從而提高焦油 裂解效率，并且有效避免了由于焦油冷凝造成的管路堵塞，進(jìn)而進(jìn)一步提高該裝置的工作 效率。
[0010] 任選的，所述焦油裂解的裝置進(jìn)一步包括:催化劑存儲(chǔ)室，所述催化劑存儲(chǔ)室分別 與所述催化劑活化管路和所述催化裂解腔室的催化劑進(jìn)料口相連，用于向所述催化裂解腔 室中供給催化劑。由此，通過催化劑存儲(chǔ)室，可W實(shí)現(xiàn)為催化劑裂解腔室提供經(jīng)過活化的催 化劑，從而有效避免由于需要再生活化催化劑而導(dǎo)致的停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了該裝置的連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn) 而進(jìn)一步提高該裝置的焦油裂解效率。
[0011] 任選的，所述焦油裂解的裝置進(jìn)一步包括:錐形分料器，所述錐形分料器分別與所 述催化劑存儲(chǔ)室和所述催化裂解腔室的催化劑進(jìn)料口相連，用于向所述催化裂解腔室中供 給所述催化劑。由此，采用錐形分料器可W均勻地將催化劑存儲(chǔ)室中的催化劑供給到催化 劑裂解腔室中，從而進(jìn)一步提高該裝置焦油裂解效率。
[0012] 任選的，所述裂解器包括:粗燃?xì)膺M(jìn)口，所述粗燃?xì)膺M(jìn)口設(shè)置在所述裂解器的前 端，用于向所述裂解器中供給含有焦油的粗燃?xì)?裂解產(chǎn)物出料口，所述裂解產(chǎn)物出料口設(shè) 置在所述裂解器的后端，用于將所述焦油的裂解產(chǎn)物排出所述裂解器;蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽 進(jìn)口設(shè)置在所述裂解器上，用于向所述裂解器中供給蒸汽；W及布風(fēng)板，所述布風(fēng)板設(shè)置在 所述裂解器內(nèi)且靠近所述粗燃?xì)膺M(jìn)口，用于在所述熱裂解處理之前，預(yù)先將所述粗燃?xì)釽 及所述蒸汽進(jìn)行混合后供給至所述熱裂解腔室中。由此通過燃?xì)獾姆绞娇蒞方便地向裂解 器中供給含焦油的燃?xì)?，并且通過加入蒸汽，使焦油裂解產(chǎn)生的副產(chǎn)物焦炭與蒸汽發(fā)生氣 化反應(yīng)，從而可W有效抑制焦炭的產(chǎn)生，進(jìn)而降低該裝置中各個(gè)部件上焦炭附著，并且減緩 催化劑因積碳覆蓋而失活的速度，進(jìn)而進(jìn)一步提高裝置的工作效率。此外，通過設(shè)置布風(fēng) 板，可W使本實(shí)用新型的裝置具有更加合理高效的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而進(jìn)一步提高本實(shí)用新型焦油 裂解裝置的工作效率。此外，將含焦油的粗燃?xì)馔ㄟ^熱裂解腔室首先進(jìn)行熱裂解，可W為后 續(xù)焦油裂解提供具有一定溫度的含有裂解產(chǎn)物W及未完全裂解的焦油的混合氣體，從而提 高后續(xù)裂解步驟的裂解效率，進(jìn)而進(jìn)一步提高該裝置的工作效率。
[0013] 任選的，所述焦油裂解的裝置進(jìn)一步包括:煙氣入口，所述煙氣入口設(shè)置在所述催 化劑活化管路上，用于向所述催化劑活化管路中供給煙氣，W便使經(jīng)過催化裂解處理的失 活催化劑與所述煙氣接觸而進(jìn)行所述活化；W及煙氣出口，所述煙氣出口設(shè)置在所述催化 劑存儲(chǔ)室的頂部，用于排出所述煙氣。由此，失活催化劑通過與煙氣接觸，可W有效除去催 化劑表面的積碳，從而實(shí)現(xiàn)對失活催化劑進(jìn)行活化，然后將經(jīng)過活化的催化劑再返回催化 裂解腔室中繼續(xù)利用，進(jìn)而解決了因催化劑失活需要停機(jī)對催化劑進(jìn)行活化的問題，從而 在進(jìn)一步提高該焦油裂解效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了該裝置的連續(xù)式運(yùn)行，進(jìn)而提高該裝置的工作 效率。此外，通過設(shè)置煙氣出口，可w在完成對催化劑活化后將煙氣及時(shí)排出，從而有效避 免該煙氣對焦油催化裂解過程造成影響，進(jìn)而可W進(jìn)一步提高焦油裂解效率。
[0014] 任選的，所述焦油裂解的裝置進(jìn)一步包括:催化劑運(yùn)輸組件，所述催化劑運(yùn)輸組件 設(shè)置在所述催化劑出料口底部，用于將所述催化劑運(yùn)輸至所述催化劑活化管路中。由此，通 過運(yùn)輸組件，可W將失活的催化劑及時(shí)運(yùn)輸至催化劑活化管路進(jìn)行活化處理，從而完成催 化劑的活化再生，進(jìn)而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)裝置的連續(xù)運(yùn)行。
【附圖說明】
[0015] 圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖7顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖9顯示了根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖10顯示了采用本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置進(jìn)行焦油裂解的方法 的步驟流程圖；W及
[0025] 圖11顯示了采用本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的焦油裂解的裝置進(jìn)行焦油裂解的方 法的步驟流程圖。
[0026] 附圖標(biāo)記說明：
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