一種碳分子篩焦油分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳分子篩輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種碳分子篩焦油分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳分子篩的主要成分為元素碳，外觀為黑色柱狀固體，因含有大量直徑為4埃的微孔，該微孔對氧分子的瞬間親和力較強(qiáng)，可用來分離空氣中的氧氣和氮?dú)?，工業(yè)上利用變壓吸附裝置(PSA)制取氮?dú)?，現(xiàn)有的碳分子篩的制備方法依次包括原料配比、烘干、細(xì)粉碎、酸洗、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào)孔處理，高溫氮基碳化時(shí)會(huì)產(chǎn)生煤氣和焦油，現(xiàn)有技術(shù)通過三通管進(jìn)行分離煤氣和焦油，由于焦油粘度大，易粘結(jié)在三通管內(nèi)壁，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞三通管，影響焦油回收。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種碳分子篩焦油分離裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種碳分子篩焦油分離裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)通過三通管進(jìn)行分離煤氣和焦油時(shí)，由于焦油粘度大，易粘結(jié)在三通管內(nèi)壁，影響焦油回收的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種碳分子篩焦油分離裝置，包括箱體、水冷組件、隔板、門架、油缸、滑塊、焦油存儲(chǔ)斗、手動(dòng)閘閥，所述的水冷組件位于箱體內(nèi)壁右側(cè)，所述的水冷組件與箱體螺紋相連，所述的隔板位于箱體內(nèi)壁左側(cè)，所述的隔板與箱體螺紋相連，所述的門架位于箱體外壁上端，所述的門架與箱體螺紋相連，所述的油缸位于門架下端且貫穿箱體，所述的油缸與門架螺紋相連且與箱體滑動(dòng)相連，所述的滑塊位于油缸下端且位于隔板一側(cè)，所述的滑塊與油缸螺紋相連且與隔板滑動(dòng)相連，所述的焦油存儲(chǔ)斗位于箱體下端，所述的焦油存儲(chǔ)斗與箱體焊接相連，所述的手動(dòng)閘閥位于焦油存儲(chǔ)斗下端，所述的手動(dòng)閘閥與焦油存儲(chǔ)斗螺紋相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的箱體外壁頂部還設(shè)有端蓋，所述的端蓋貫穿油缸，所述的端蓋與油缸滑動(dòng)相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述的端蓋內(nèi)壁還設(shè)有密封圈，所述的密封圈與端蓋緊配相連，密封圈有效密封端蓋與油缸結(jié)合面，防止煤氣外泄。
[0008]進(jìn)一步的，所述的箱體還設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔位于箱體右側(cè)，所述的進(jìn)氣孔貫穿箱體。
[0009]進(jìn)一步的，所述的箱體還設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔位于箱體左側(cè)，所述的出氣孔貫穿箱體。
[0010]進(jìn)一步的，所述的水冷組件還包括進(jìn)水塊、水管、出水塊，所述的進(jìn)水塊位于箱體內(nèi)壁，所述的進(jìn)水塊與箱體螺紋相連，所述的水管位于進(jìn)水塊右端，所述的水管與進(jìn)水塊螺紋相連，所述的出水塊位于水管右端且位于箱體內(nèi)壁，所述的出水塊與水管螺紋相連且與箱體螺紋相連，冷水經(jīng)過進(jìn)水塊進(jìn)入水管再通過出水塊排出，對高溫煤氣進(jìn)行冷卻。
[0011]進(jìn)一步的，所述的隔板還設(shè)有若干通氣孔，所述的通氣孔貫穿隔板主體，所述的通氣孔從左至右、從上至下均布與隔板，隔板用于冷凝液化煤氣中焦油，通氣孔用于煤氣通過。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該碳分子篩焦油分離裝置，工作時(shí)，含有焦油的高溫煤氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入箱體，高溫煤氣經(jīng)過水冷組件的冷卻，使得焦油開始凝結(jié)，由于箱體和焦油存儲(chǔ)斗組成一個(gè)面積突然變大的容器，使得大部分焦油由于重力作用落入焦油存儲(chǔ)斗內(nèi)，剩余一部分焦油再隨著煤氣經(jīng)過隔板時(shí)冷凝并自由落下，通過打開手動(dòng)閘閥對焦油進(jìn)行收集，定期啟動(dòng)油缸，使得油缸帶動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)將隔板上附著的焦油去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，焦油回收簡單可靠，焦油分離效果好，安全性能高。
【附圖說明】
[0013]圖1示出本實(shí)用新型主視圖剖視圖
[0014]圖2示出本實(shí)用新型側(cè)視圖局部剖視圖
[0015]圖3示出本實(shí)用新型水冷組件剖視圖
[0016]箱體I水冷組件2
[0017]隔板3門架4
[0018]油缸5滑塊6
[0019]焦油存儲(chǔ)斗7手動(dòng)閘閥8
[0020]端蓋101 密封圈102
[0021]進(jìn)氣孔 103 出氣孔104
[0022]進(jìn)水塊 201 水管202
[0023]出水塊 203 通氣孔301
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，一種碳分子篩焦油分離裝置，包括箱體1、水冷組件2、隔板3、門架4、油缸5、滑塊6、焦油存儲(chǔ)斗7、手動(dòng)閘閥8，所述的水冷組件2位于箱體I內(nèi)壁右側(cè)，所述的水冷組件2與箱體I螺紋相連，所述的隔板3位于箱體2內(nèi)壁左側(cè)，所述的隔板3與箱體2螺紋相連，所述的門架4位于箱體2外壁上端，所述的門架4與箱體2螺紋相連，所述的油缸5位于門架4下端且貫穿箱體2，所述的油缸5與門架4螺紋相連且與箱體2滑動(dòng)相連，所述的滑塊6位于油缸5下端且位于隔板3—側(cè)，所述的滑塊6與油缸5螺紋相連且與隔板3滑動(dòng)相連，所述的焦油存儲(chǔ)斗7位于箱體I下端，所述的焦油存儲(chǔ)斗7與箱體I焊接相連，所述的手動(dòng)閘閥8位于焦油存儲(chǔ)斗7下端，所述的手動(dòng)閘閥8與焦油存儲(chǔ)斗7螺紋相連，所述的箱體I外壁頂部還設(shè)有端蓋101，所述的端蓋101貫穿油缸5，所述的端蓋101與油缸5滑動(dòng)相連，所述的端蓋101內(nèi)壁還設(shè)有密封圈102，所述的密封圈102與端蓋101緊配相連，密封圈102有效密封端蓋101與油缸5結(jié)合面，防止煤氣外泄，所述的箱體I還設(shè)有進(jìn)氣孔103，所述的進(jìn)氣孔103位于箱體I右側(cè)，所述的進(jìn)氣孔103貫穿箱體I，所述的箱體I還設(shè)有出氣孔104，所述的出氣孔104位于箱體I左側(cè)，所述的出氣孔104貫穿箱體I，所述的水冷組件2還包括進(jìn)水塊201、水管202、出水塊203，所述的進(jìn)水塊201位于箱體I內(nèi)壁，所述的進(jìn)水塊201與箱體I螺紋相連，所述的水管202位于進(jìn)水塊201右端，所述的水管202與進(jìn)水塊201螺紋相連，所述的出水塊203位于水管202右端且位于箱體I內(nèi)壁，所述的出水塊203與水管202螺紋相連且與箱體I螺紋相連，冷水經(jīng)過進(jìn)水塊201進(jìn)入水管202再通過出水塊203排出，對高溫煤氣進(jìn)行冷卻，所述的隔板3還設(shè)有若干通氣孔301，所述的通氣孔301貫穿隔板3主體，所述的通氣孔301從左至右、從上至下均布與隔板3，隔板3用于冷凝液化煤氣中焦油，通氣孔301用于煤氣通過，該碳分子篩焦油分離裝置，工作時(shí)，含有焦油的高溫煤氣通過進(jìn)氣孔103進(jìn)入箱體I，高溫煤氣經(jīng)過水冷組件2的冷卻，使得焦油開始凝結(jié)，由于箱體I和焦油存儲(chǔ)斗7組成一個(gè)面積突然變大的容器，使得大部分焦油由于重力作用落入焦油存儲(chǔ)斗7內(nèi)，剩余一部分焦油再隨著煤氣經(jīng)過隔板3時(shí)冷凝并自由落下，通過打開手動(dòng)閘閥8對焦油進(jìn)行收集，定期啟動(dòng)油缸5，使得油缸5帶動(dòng)滑塊6向下運(yùn)動(dòng)將隔板3上附著的焦油去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，焦油回收簡單可靠，焦油分離效果好，安全性能高。
[0025]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于包括箱體、水冷組件、隔板、門架、油缸、滑塊、焦油存儲(chǔ)斗、手動(dòng)閘閥，所述的水冷組件位于箱體內(nèi)壁右側(cè)，所述的水冷組件與箱體螺紋相連，所述的隔板位于箱體內(nèi)壁左側(cè)，所述的隔板與箱體螺紋相連，所述的門架位于箱體外壁上端，所述的門架與箱體螺紋相連，所述的油缸位于門架下端且貫穿箱體，所述的油缸與門架螺紋相連且與箱體滑動(dòng)相連，所述的滑塊位于油缸下端且位于隔板一側(cè)，所述的滑塊與油缸螺紋相連且與隔板滑動(dòng)相連，所述的焦油存儲(chǔ)斗位于箱體下端，所述的焦油存儲(chǔ)斗與箱體焊接相連，所述的手動(dòng)閘閥位于焦油存儲(chǔ)斗下端，所述的手動(dòng)閘閥與焦油存儲(chǔ)斗螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的箱體外壁頂部還設(shè)有端蓋，所述的端蓋貫穿油缸，所述的端蓋與油缸滑動(dòng)相連。3.如權(quán)利要求2所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的端蓋內(nèi)壁還設(shè)有密封圈，所述的密封圈與端蓋緊配相連。4.如權(quán)利要求3所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的箱體還設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔位于箱體右側(cè)，所述的進(jìn)氣孔貫穿箱體。5.如權(quán)利要求4所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的箱體還設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔位于箱體左側(cè)，所述的出氣孔貫穿箱體。6.如權(quán)利要求5所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的水冷組件還包括進(jìn)水塊、水管、出水塊，所述的進(jìn)水塊位于箱體內(nèi)壁，所述的進(jìn)水塊與箱體螺紋相連，所述的水管位于進(jìn)水塊右端，所述的水管與進(jìn)水塊螺紋相連，所述的出水塊位于水管右端且位于箱體內(nèi)壁，所述的出水塊與水管螺紋相連且與箱體螺紋相連。7.如權(quán)利要求6所述的碳分子篩焦油分離裝置，其特征在于所述的隔板還設(shè)有若干通氣孔，所述的通氣孔貫穿隔板主體，所述的通氣孔從左至右、從上至下均布與隔板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳分子篩焦油分離裝置，包括箱體、水冷組件、隔板、門架、油缸、滑塊、焦油存儲(chǔ)斗、手動(dòng)閘閥，工作時(shí)，含有焦油的高溫煤氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入箱體，高溫煤氣經(jīng)過水冷組件的冷卻，使得焦油開始凝結(jié)，由于箱體和焦油存儲(chǔ)斗組成一個(gè)面積突然變大的容器，使得大部分焦油由于重力作用落入焦油存儲(chǔ)斗內(nèi)，剩余一部分焦油再隨著煤氣經(jīng)過隔板時(shí)冷凝并自由落下，通過打開手動(dòng)閘閥對焦油進(jìn)行收集，定期啟動(dòng)油缸，使得油缸帶動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)將隔板上附著的焦油去除。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，焦油回收簡單可靠，焦油分離效果好，安全性能高。
【IPC分類】B01D5/00, B01D53/00
【公開號(hào)】CN205360962
【申請?zhí)枴緾N201521087122
【發(fā)明人】胡耀明
【申請人】池州山立分子篩有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月23日