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一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置的制造方法

文檔序號:10099211閱讀:439來源:國知局
一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥,尤其是一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦爐生產(chǎn)過程中,循環(huán)氨水旋塞閥經(jīng)常會出現(xiàn)因填料損壞而引起的泄漏,目前,在更換旋塞閥填料時,必須將全爐的循環(huán)氨水停下后,才能進行更換,否則正面壓蓋拆開后,旋塞閥閥芯會被頂出而引起噴濺事故,導致對生產(chǎn)的正常進行產(chǎn)生影響,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,可實現(xiàn)更換旋塞閥填料時,不停循環(huán)氨水,不影響生產(chǎn)正常進行。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置包括固定框架,所述固定框架包括平行設(shè)置的固定底板和旋轉(zhuǎn)頂板,所述固定底板與旋轉(zhuǎn)頂板之間連接有相互平行的左連接桿和右連接桿,且旋轉(zhuǎn)頂板的一端與左連接桿可轉(zhuǎn)動連接、另一端與右連接桿卡接,所述固定底板、旋轉(zhuǎn)頂板、左連接桿和右連接桿之間形成旋塞閥容置空間,且固定底板上設(shè)置有與旋塞閥的凸起配合的限位盲孔A,旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有與旋塞閥的閥芯配合的旋壓機構(gòu)。
[0005]上述旋壓機構(gòu)包括與左連接桿和右連接桿平行的正面頂絲,所述旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有與正面頂絲配合的螺紋通孔,通過正面頂絲壓緊旋塞閥的閥芯,防止更換填料時閥芯被頂出。
[0006]上述旋轉(zhuǎn)頂板與右連接桿的卡接為:旋轉(zhuǎn)頂板的一側(cè)設(shè)置有與右連接桿配合的卡槽,這種結(jié)構(gòu)既可以保證旋轉(zhuǎn)頂板的正常固定,又方便打開旋轉(zhuǎn)頂板,以方便將整個裝置套在旋塞閥上。
[0007]上述固定底板上設(shè)置有與左連接桿配合的限位盲孔B,所述旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有供左連接桿穿過的通孔,且左連接桿伸出旋轉(zhuǎn)頂板的一段上設(shè)置有左緊固螺帽,左連接桿的一端通過限位盲孔B限位、另一端通過左緊固螺母鎖緊固定。
[0008]上述固定底板上設(shè)置有與右連接桿配合的限位盲孔B,且右連接桿伸出旋轉(zhuǎn)頂板的一段上設(shè)置有右緊固螺帽,右連接桿的一端通過限位盲孔B限位、另一端通過右緊固螺母鎖緊固定。
[0009]上述限位盲孔A與螺紋通孔的中心在一條直線上,以準確穩(wěn)定的對旋塞閥的閥芯進行壓緊,確保閥芯不會被頂出。
[0010]上述限位盲孔A的直徑比旋塞閥凸起的直徑大2-3mm,在保證限位功能的同時,可以方便旋塞閥的凸起嵌入或脫開限位盲孔A。
[0011]上述固定底板和旋轉(zhuǎn)頂板的寬度大于旋塞閥正面壓蓋的寬度,其寬度差為9-10cm,既可以保證正常的定位安裝功能的同時,盡可能的減少整個裝置的重量。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置中,旋轉(zhuǎn)頂板的一端與左連接桿可轉(zhuǎn)動連接、另一端與右連接桿卡接,且固定底板、旋轉(zhuǎn)頂板、左連接桿和右連接桿之間形成旋塞閥容置空間,通過旋轉(zhuǎn)頂板的旋轉(zhuǎn)打開,可使整個裝置在一側(cè)形成開口,使裝置能夠套在循環(huán)氨水的旋塞閥上,然后通過卡槽將旋轉(zhuǎn)頂板卡在右連接桿上,最后通過旋壓機構(gòu)壓緊閥芯使之不產(chǎn)生位移,旋塞閥的后部通過凸起卡在限位盲孔A內(nèi),能夠?qū)⑿y正面壓蓋進行拆卸更換填料,實現(xiàn)更換旋塞閥填料時,不停循環(huán)氨水,不影響生產(chǎn)正常進行,該裝置成本低,制作簡單,方便使用,具有較好的實用價值,值得普及和推廣。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為旋塞閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為旋塞閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型【具體實施方式】的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中,1-限位盲孔A,2-固定底板,3-限位盲孔B,4_右連接桿,5_螺紋通孔,6_旋轉(zhuǎn)頂板,7-右緊固螺帽,8-卡槽,9-正面頂絲,10-左緊固螺帽,11-通孔,12-旋塞閥容置空間,13-左連接桿,14-旋塞閥,15-正面壓蓋,16-閥芯,17-凸起。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
[0019]—種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,它包括方形的固定框架,所述固定框架包括平行設(shè)置的固定底板2和旋轉(zhuǎn)頂板6,固定底板2和旋轉(zhuǎn)頂板6采用長方形鋼板制作,且固定底板2和旋轉(zhuǎn)頂板6的寬度大于旋塞閥正面壓蓋15的寬度,其寬度差為9-lOcm。所述固定底板2與旋轉(zhuǎn)頂板6之間連接有相互平行的左連接桿13和右連接桿4,且旋轉(zhuǎn)頂板6的一端與左連接桿13可轉(zhuǎn)動連接、另一端與右連接桿4卡接,旋轉(zhuǎn)頂板6與右連接桿4的卡接為:旋轉(zhuǎn)頂板6的一側(cè)設(shè)置有與右連接桿4配合的卡槽8。
[0020]所述固定底板2、旋轉(zhuǎn)頂板6、左連接桿13和右連接桿4之間形成旋塞閥容置空間12,且固定底板2的中部設(shè)置有與旋塞閥14的凸起17配合的限位盲孔A1,且限位盲孔A1的直徑大于旋塞閥14的凸起17的直徑2-3mm,以便于旋塞閥14的凸起17能夠卡在固定底板2上。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)頂板6上設(shè)置有與旋塞閥14的閥芯16配合的旋壓機構(gòu)。所述旋壓機構(gòu)包括與左連接桿13和右連接桿4平行的正面頂絲9,所述旋轉(zhuǎn)頂板6的中部設(shè)置有與正面頂絲9配合的螺紋通孔5,限位盲孔A1與螺紋通孔5的中心在一條直線上。
[0022]所述固定底板2的左側(cè)設(shè)置有與左連接桿13配合的限位盲孔B3,所述旋轉(zhuǎn)頂板6上設(shè)置有供左連接桿13穿過的通孔11,且左連接桿13伸出旋轉(zhuǎn)頂板6的一段上設(shè)置有左緊固螺帽10。所述固定底板2的右側(cè)設(shè)置有與右連接桿4配合的限位盲孔B3,且右連接桿4伸出旋轉(zhuǎn)頂板6的一段上設(shè)置有右緊固螺帽7。
[0023]在使用過程中,將旋轉(zhuǎn)頂板6的卡槽8旋開使其脫離右連接桿4,將整個固定框架套在循環(huán)氨水旋塞閥14上,限位盲孔A1與旋塞閥14后側(cè)的凸起17相卡,旋轉(zhuǎn)頂板6的卡槽7扣在右連接桿4上,閉合該裝置,并用右緊固螺帽7鎖死,然后通過正面頂絲9頂住旋塞閥14的閥芯16,使閥芯16不會外移,即可進行不卸壓更換填料操作。
[0024]該裝置利用框架結(jié)構(gòu),一側(cè)可旋轉(zhuǎn)開口,將簡單的固定框架套在循環(huán)氨水旋塞閥14外側(cè)并鎖死,通過正面頂絲9旋進,頂住循環(huán)氨水旋塞閥14的閥芯16,使在更換旋塞閥14的填料時,不用停循環(huán)氨水就可以打開正面壓蓋15進行填料更換,不影響正面壓蓋15的拆卸和填料的更換。該裝置制作簡單,費用低,易操作實施,具有較好的實用價值。
[0025]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:它包括固定框架,所述固定框架包括平行設(shè)置的固定底板和旋轉(zhuǎn)頂板,所述固定底板與旋轉(zhuǎn)頂板之間連接有相互平行的左連接桿和右連接桿,且旋轉(zhuǎn)頂板的一端與左連接桿可轉(zhuǎn)動連接、另一端與右連接桿卡接,所述固定底板、旋轉(zhuǎn)頂板、左連接桿和右連接桿之間形成旋塞閥容置空間,且固定底板上設(shè)置有與旋塞閥的凸起配合的限位盲孔A,旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有與旋塞閥的閥芯配合的旋壓機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述旋壓機構(gòu)包括與左連接桿和右連接桿平行的正面頂絲,所述旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有與正面頂絲配合的螺紋通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述旋轉(zhuǎn)頂板與右連接桿的卡接為:旋轉(zhuǎn)頂板的一側(cè)設(shè)置有與右連接桿配合的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述固定底板上設(shè)置有與左連接桿配合的限位盲孔B,所述旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有供左連接桿穿過的通孔,且左連接桿伸出旋轉(zhuǎn)頂板的一段上設(shè)置有左緊固螺帽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述固定底板上設(shè)置有與右連接桿配合的限位盲孔B,且右連接桿伸出旋轉(zhuǎn)頂板的一段上設(shè)置有右緊固螺帽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述限位盲孔A與螺紋通孔的中心在一條直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述限位盲孔A的直徑比旋塞閥凸起的直徑大2-3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,其特征是:所述固定底板和旋轉(zhuǎn)頂板的寬度大于旋塞閥正面壓蓋的寬度,其寬度差為9-10cm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種焦爐循環(huán)氨水旋塞閥填料更換裝置,它包括固定框架,所述固定框架包括平行設(shè)置的固定底板和旋轉(zhuǎn)頂板,所述固定底板與旋轉(zhuǎn)頂板之間連接有相互平行的左連接桿和右連接桿,且旋轉(zhuǎn)頂板的一端與左連接桿可轉(zhuǎn)動連接、另一端與右連接桿卡接,所述固定底板、旋轉(zhuǎn)頂板、左連接桿和右連接桿之間形成旋塞閥容置空間,且固定底板上設(shè)置有與旋塞閥的凸起配合的限位盲孔A,旋轉(zhuǎn)頂板上設(shè)置有與旋塞閥的閥芯配合的旋壓機構(gòu)。該裝置利用框架結(jié)構(gòu),一側(cè)可旋轉(zhuǎn)開口,將簡單的固定框架套在循環(huán)氨水旋塞閥外側(cè)并鎖死,通過旋壓機構(gòu)旋進,頂住循環(huán)氨水旋塞閥的閥芯,使在更換旋塞閥填料時,不用停循環(huán)氨水就可以打開正面壓蓋進行填料更換。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN205009142
【申請?zhí)枴緾N201520724888
【發(fā)明人】劉海濤, 常慶明, 李義超, 于振東, 馬磊, 王華明, 王新國
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日
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