本實(shí)用新型涉及支撐裝置以及具有該支撐裝置的便攜式超聲沖擊槍。

背景技術(shù)：

超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法，在各領(lǐng)域中都有應(yīng)用。例在軌道交通傳動(dòng)系統(tǒng)中，軸通常被設(shè)計(jì)成帶有齒的齒輪軸，齒輪軸往往必須開(kāi)有環(huán)向油槽并在槽底鉆有徑向注油孔，此種結(jié)構(gòu)的齒輪軸油槽孔口必須進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,一般采用超聲沖擊處理。傳統(tǒng)的便攜式超聲沖擊槍在現(xiàn)場(chǎng)處理突發(fā)事故時(shí)具有良好的機(jī)動(dòng)性以及靈活性，但是由于便攜式超聲沖擊槍人工手持操作，穩(wěn)定性差，對(duì)工人的技術(shù)要求高，無(wú)法滿足大批量處理的要求。超聲沖擊特殊處理機(jī)床，其具有精度高、穩(wěn)定性好以及效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是其價(jià)格昂貴，維護(hù)費(fèi)用較高，且需獨(dú)立場(chǎng)地安裝，使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種能提高便攜式超聲沖擊槍操作穩(wěn)定性的支撐裝置以及具有該支撐裝置的便攜式超聲沖擊槍。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型的支撐裝置具有滾珠絲杠機(jī)構(gòu)和由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑行的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上固定有導(dǎo)桿前架和導(dǎo)桿后架，導(dǎo)桿前架的下部與導(dǎo)桿后架之間連接有一對(duì)導(dǎo)桿，兩導(dǎo)桿共同支承一調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座上固定有支撐座，支撐座上設(shè)有與槍體相應(yīng)部位匹配且為前后向的定位孔，導(dǎo)桿前架的上部與支撐座之間設(shè)有一對(duì)緩沖彈簧，兩緩沖彈簧的前端各插入導(dǎo)桿前架的對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔中，每調(diào)節(jié)孔中設(shè)有頂動(dòng)緩沖彈簧的微調(diào)螺栓。

所述支撐座由下座和上蓋螺栓連接而成，下座為凹形，凹陷部位為半圓，上蓋為半圓拱形，下座和上蓋相合，拼成完整的定位孔。

在其中一緩沖彈簧的旁側(cè)設(shè)有固定在導(dǎo)桿前架與支撐座之間的定位標(biāo)尺， 支撐座上固定有指向定位標(biāo)尺的指針。

所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)包括軸向移動(dòng)受阻的滾珠絲杠和螺紋連接在滾珠絲杠上的螺母。

所述滑動(dòng)座由主體和連接在主體底面前側(cè)的螺母座組成，螺母座上設(shè)有前后向的通孔，螺母座通過(guò)通孔套在螺母上，且與螺母緊配合。

所述絲杠的前端連接有操作手柄。

所述導(dǎo)桿前架的上部具有圓弧凹槽。

所述支撐座的下座和上蓋的內(nèi)壁上均設(shè)有防振橡膠墊。

本實(shí)用新型的便攜式超聲沖擊槍，包括權(quán)利要求 1-7 中任意一項(xiàng)所述的支撐裝置，槍體的中部套有橡膠圈，槍體的中部即套有橡膠圈的部位置于支撐裝置的支撐座的定位孔中而被固定。

本實(shí)用新型的便攜式超聲沖擊槍，包括權(quán)利要求 1-8 中任意一項(xiàng)所述的支撐裝置，槍體的中部置于槍體支撐裝置的支撐座的定位孔中而被固定，槍體被定位孔上的防振橡膠墊包裹。

本實(shí)用新型具有如下積極效果：1.便攜式超聲沖擊槍槍體中部置支撐座的定位孔內(nèi)而被固定，從而提高了操作穩(wěn)定性。槍體與定位孔孔壁之間設(shè)有橡膠圈或橡膠墊，使槍體和支撐座之間實(shí)現(xiàn)柔性連接，能減小槍體與支撐座之間的沖擊磨損，并通過(guò)緩沖彈簧有效地緩沖沖擊槍往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)一步提高操作穩(wěn)定性，并避免了卡槍、跳槍等事故的發(fā)生。2.本裝置通過(guò)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)滑動(dòng)座移動(dòng)，快速完成沖擊槍的位置找正，調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓通過(guò)緩沖彈簧對(duì)調(diào)節(jié)座進(jìn)行微調(diào)，能夠有效地進(jìn)行無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下的槍頭對(duì)正，避免了卡槍或者無(wú)規(guī)則施加預(yù)應(yīng)力的情況發(fā)生，提高了沖擊槍沖擊的精確性。3.當(dāng)實(shí)現(xiàn)槍頭的準(zhǔn)確對(duì)正之后，繼續(xù)調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，可以在支撐座上施加預(yù)緊力，該預(yù)緊力等于沖擊槍針頭工作面施加在所加工孔孔邊上的工作預(yù)緊力，并可以直觀地通過(guò)定位標(biāo)尺讀出，方便支撐裝置的使用。4..本實(shí)用新型有利提高超聲沖擊槍沖擊作業(yè)的效率和產(chǎn)品的成品率，降低了該項(xiàng)工藝對(duì)工人技術(shù)水平的依賴，且維護(hù)方便費(fèi)用低，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。5.本實(shí)用新型的超聲沖擊槍特別適合用于軌道交通傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪軸環(huán)上的油槽注油孔超聲沖擊作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1是支撐裝置的立體視圖。

圖2是支撐裝置的主視圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是滑動(dòng)座的視圖。

圖5是圖4的 A-A 剖視圖。

圖6是導(dǎo)桿前架的視圖。

圖7是圖6的 B-B 剖視圖。

圖8是導(dǎo)桿后架的視圖。

圖9是圖8是右視圖。

圖10是調(diào)節(jié)座的主視圖。

圖11是圖10是仰視圖。

圖12是支撐座的主視圖。

圖13是圖12的右視圖。

圖14是便攜式超聲沖擊槍的視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

見(jiàn)圖1至圖13，支撐裝置具有滾珠絲杠機(jī)構(gòu)2、滑動(dòng)座3、導(dǎo)桿前架4、兩導(dǎo)桿6、支撐座7和導(dǎo)桿后架10。

所述滾珠絲杠機(jī)構(gòu)2包括軸向移動(dòng)受阻的滾珠絲杠2-1和螺紋連接在滾珠絲杠2-1上的螺母2-2，絲杠2-1的前端連接有操作手柄1。所述滑動(dòng)座3由主體3-1和用螺釘連接在主體3-1底面前側(cè)的螺母座3-2組成。主體3-1的底面后側(cè)設(shè)有燕尾槽3-1-a。螺母座3-2上設(shè)有前后向的通孔3-2-a，螺母座3-2通過(guò)通孔3-2-a套在螺母2-2上，且與螺母2-2緊配合。當(dāng)滾珠絲杠2-1旋轉(zhuǎn)，螺母2-2通過(guò)螺母座3-2帶動(dòng)滑動(dòng)座3在滾珠絲杠2-1上移動(dòng)，滑動(dòng)座3通過(guò)底面上的燕尾槽3-1-a在安裝本支撐裝置的另一裝置上的導(dǎo)軌板上滑行。

所述導(dǎo)桿前架4和導(dǎo)桿后架10由螺釘連接在滑動(dòng)座3上。所述導(dǎo)桿前架4的上部具有圓弧凹槽4-c，圓弧凹槽4-c是為安置便攜式超聲沖擊槍騰出一個(gè)空間。導(dǎo)桿前架4的上部即在圓弧凹槽4-c的左右側(cè)各設(shè)有調(diào)節(jié)孔4-b，調(diào)節(jié)孔4-b對(duì)稱于圓弧凹槽4-c的中心線，導(dǎo)桿前架4的下部設(shè)有對(duì)稱的兩前導(dǎo)桿孔4-a。導(dǎo)桿后架10上設(shè)有左右對(duì)稱的后導(dǎo)桿孔10-a，前、后導(dǎo)桿孔均為盲孔。前、后導(dǎo)桿孔的高度一致，前后位置相對(duì)。

所述調(diào)節(jié)座6的下部具有一對(duì)導(dǎo)桿通孔6-a，所述兩導(dǎo)桿6分別插入調(diào)節(jié)座6的一對(duì)導(dǎo)桿通孔6-a中且為動(dòng)配合。兩導(dǎo)桿9的前端各插入導(dǎo)桿前架4的對(duì)應(yīng)前導(dǎo)桿孔4-a中，兩導(dǎo)桿9的后端各插入導(dǎo)桿后架10的對(duì)應(yīng)后導(dǎo)桿孔4-b中，兩導(dǎo)桿9共同支承一調(diào)節(jié)座6，兩導(dǎo)桿與調(diào)節(jié)座6動(dòng)連接。

所述支撐座7用螺釘固定在調(diào)節(jié)座6上，支撐座7的上部設(shè)有為前后向的且與便攜式超聲沖擊槍槍體部位20匹配的定位孔7-a。本實(shí)施例中，超聲沖擊槍槍體為圓筒形，所以定位孔7-a為圓形。為方便便攜式?jīng)_擊槍的安裝，支撐座7由下座7-2和上蓋7-1螺栓連接而成，下座7-2的為凹形，凹陷部位為半圓，上蓋7-1為半圓拱形，下座7-2和上蓋7-1相合，拼成完整的定位孔7-a。支撐座7的下座7-2上設(shè)有對(duì)稱的兩彈簧定位孔7-b。兩彈簧定位孔7-b均為盲孔。

所述支撐座7的下部與導(dǎo)桿前架4之間設(shè)有一對(duì)緩沖彈簧11，要求緩沖彈簧11有較大的形變力。兩緩沖彈簧11的后端分別插入支撐座7的彈簧定位孔7-b中，兩緩沖彈簧11的前端各插入導(dǎo)桿前架4的對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔4-b中，每調(diào)節(jié)孔中設(shè)有頂動(dòng)緩沖彈簧11的微調(diào)螺栓12。

在其中一緩沖彈簧11的旁側(cè)設(shè)有固定在導(dǎo)桿前架4與支撐座7之間的定位標(biāo)尺5，支撐座7上固定有指向定位標(biāo)尺5的指針8。

見(jiàn)圖14，對(duì)具有上述支撐裝置的便攜式超聲沖擊槍，槍體20的中部套有橡膠圈21，橡膠圈厚度為2.5mm，寬度略大于支撐座定位孔的長(zhǎng)度，材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，既可以實(shí)現(xiàn)柔性連接，又能減小槍體與支撐座之間沖擊的磨損，又不能由于過(guò)于柔軟，而可能引起的槍體偏移變向，這樣能保證槍體的固定以及對(duì)正。應(yīng)用時(shí)，打開(kāi)支撐座7的上蓋7-1，槍體20上安裝有橡膠圈的部位置于支撐座7的下座7-2上，上蓋和下座用螺釘固定，便攜式超聲沖擊槍被固定在支撐座上。旋轉(zhuǎn)操作手柄1，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)滑動(dòng)座3移動(dòng)，支撐座7隨滑動(dòng)座3移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖擊槍3的粗略對(duì)正，而后，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺栓12，通過(guò)緩沖彈簧11推動(dòng)支撐座7微移，從而實(shí)現(xiàn)沖擊槍20的精確對(duì)正，此時(shí)可以記下定為標(biāo)尺12的指針讀數(shù)，該讀數(shù)為初始讀數(shù)。繼續(xù)調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓12，可通過(guò)槍體20的沖擊針對(duì)待加工零件施加預(yù)緊力，工作預(yù)緊力應(yīng)根據(jù)具體處理工藝來(lái)標(biāo)定，預(yù)緊力的大小一般在3-8kg之間，具體計(jì)算可用施加預(yù)緊力后指針8所指的讀數(shù)減去初始讀數(shù)，從而得到緩沖彈簧11的變形量，再根據(jù)彈簧力的計(jì)算公式得出真實(shí)預(yù)緊力值。這樣既保證了便攜式超聲沖擊槍20無(wú)壓緊力對(duì)正，又保證了便攜式超聲沖擊槍20預(yù)緊力施加的準(zhǔn)確度，保證了加工質(zhì)量。

實(shí)施例2

支撐裝置采取在支撐座7的下座7-2和上蓋7-1的內(nèi)壁上均設(shè)有防振橡膠墊13。其余與實(shí)施例1相同。便攜式超聲沖擊槍的槍體置于支撐裝置的支撐座7的定位孔7-a中，槍體被定位孔上的防振橡膠墊包裹，不再需要套橡膠圈。