專利名稱：：作為傳輸器體系的潤滑劑的卵磷脂乳液的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及潤滑劑組合物，和它用于潤滑傳輸器體系，優(yōu)選潤滑包裝，和特別是食品包裝的傳輸器體系的用途。
背景技術：
：在食品和飲料包裝中，和尤其在飲料廠的瓶裝和桶裝廠房(hall)內，所討論的容器典型地使用板式傳輸帶或其他傳輸器體系輸送，這些體系優(yōu)選借助特征在于噴灑體系的自動帶潤滑器，使用合適的潤滑劑制劑來潤滑且與此同時保持清潔。需要潤滑，以便降低傳輸器體系和該體系中的移動或靜態(tài)組件之間的摩擦，且還防止被輸送的容器可能下落和最終在速度的快速變化中被損壞。在傳輸器體系表面上的潤滑膜具有的效果是例如，降低容器和傳輸器體系表面之間的摩擦，以便若傳輸帶快速終止，則被輸送容器的靜態(tài)摩擦下降并因此可降低下落的危險。然而強加在這種潤滑劑上的性能要求是多種多樣的。主要要求潤滑劑引起摩擦下降，和這一摩擦下降還必須考慮到不同的材料。要注意在這類傳輸器體系上輸送的容器不僅由玻璃和金屬組成，而且由紙板或卡紙板組成，且與此同時還需要確保金屬部件彼此的摩擦下降，和下述事實傳輸器體系的表面例如由塑料或金屬板或橡膠組成，顯然并非所有已知的潤滑劑能滿足這些要求。進一步的事實是，在實踐中，潤滑劑可形成泡沫，這是不想要的。盡管原則上可通過添加消泡劑和/或低發(fā)泡的表面活性劑來解決這一問題，但這種消泡劑和表面活性劑常常缺少所需的高生物降解性。伴隨以使用胺，特別是脂肪胺，由于環(huán)境原因，也是非所需的。因此，為了開發(fā)合適的潤滑劑，不可能使用原則上已知的所有化合物?，F(xiàn)有技術已經公開了各種提出的解決方案。例如，EP0359145A1提出使用不含皂的含水潤滑劑組合物，它在水中得到無色溶液且pH范圍為6-8,而且，包括烷基苯磺酸鹽和烷氧基化烷醇磷酸酯，和烷羧酸。WO2005/014764公開了潤滑劑濃縮物，它必然包括至少一種有機單酯或二酯結合至少一種陰離子表面活性劑，這些濃縮物必須通過與水混合來稀釋，以得到所需的潤滑劑。然而，在實踐中，繼續(xù)出現(xiàn)的問題是，潤滑劑強烈地粘附到例如表面上，因此可發(fā)生被輸送的容器過度粘合或粘附。另一方面，在高速下的所得離心力例如使得從傳輸帶上過度容易除去潤滑劑同樣是非所需的，以便防止?jié)櫥瑒┰趥鬏斊黧w系周圍噴灑。
發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的是改進以上列出的現(xiàn)有技術的潤滑劑的缺點?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在含水乳液內的一些乳化劑適合于實現(xiàn)所述目的。本發(fā)明說明書首先提供分散體的用途，分散體包括親脂相和水相，以及分散劑或乳化劑，該分散體必然包括至少一種磷脂作為分散劑/乳化劑，和提供這種分散體作為潤滑劑，優(yōu)選作為傳輸器體系潤滑劑的用途。根據本發(fā)明所使用的組合物為分散體形式。該分散體原則上為由兩相或更多相組成的體系(分散體系)，其中一相是連續(xù)的(分散介質)和至少另一相微細分散(分散相，分散質)。分散體的實例包括下述乳液(分散介質和分散相在彼此內不可溶的液相)，氣溶膠[氣態(tài)分散介質，液體分散相(霧)或固體分散相(煙、塵)],和懸浮液(液體分散介質，固體分散相)。對于本發(fā)明的用途來說，證明尤其有利的是組合物為乳液形式，或者水包油(0/W型)或者油包水(W/0)型。特別優(yōu)選0/W型，換句話說其中親脂相分散且被連續(xù)水相包圍。本發(fā)明的技術教導的分散體(優(yōu)選乳液)含有優(yōu)選70%至90wt。/。的水。然而，在實踐中，用水稀釋這種組合物，形成合適的潤滑劑，然后所述潤滑劑典型地還包括15%至0.001wt%，優(yōu)選10%至0.01wt%的非水成分。作為主要成分，本發(fā)明的分散體包括至少一種磷脂乳化劑/分散劑。磷脂是其中甘油中伯羥基之一用磷酸酯化(其中所述磷酸本身被酯化)的復雜類脂。甘油中的其他兩個羥基被長鏈飽和或不飽和脂肪酸酯化。磷脂是磷酸的二酯或單酯，考慮到它們類似脂肪的溶解度性能(這歸因于親脂和親水組分)，它們與類脂一組且作為膜類脂，它們在體內牽涉層結構、膜的構造。磷脂酸是在1-sn和2位(1-sn位通常飽和，2位通常單-或多不飽和)用脂肪酸酯化，但在3-sn位處原子用磷酸酯化且用下述結構通式表征的甘油衍生物oH，C一0一C一R1R2—0-H2C—0—P_OHOH在人類或動物組織內出現(xiàn)的磷脂酸中，磷酸酯基通常用氨基醇，例如膽堿(卵磷脂-3-sn-磷脂酰膽堿)或2-氨基乙醇(乙醇胺)或L-絲氨酸(腦磷脂-3-sn-磷脂酰乙醇胺或sn-磷脂酰-L-絲氨酸)，或用myo-肌醇酯化，形成常常存在于組織內的磷酸肌醇[l-(3-sn-磷脂酰)-D-myo-肌醇]，或者用甘油酯化，形成磷脂酰甘油。尤其優(yōu)選在本發(fā)明的分散體內使用的卵磷脂的特征在于下述通式結構<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>其中Rl和R2典型地為具有l(wèi)5或l7個碳原子和最多4個順式(cis)雙鍵的未支化的脂族基團。心肌磷脂(1，3-雙磷脂酰甘油)是由借助甘油連接的兩個磷脂酸組成的磷脂。當?；ㄟ^磷脂酶A從磷脂中消除時，獲得溶血磷脂(例如溶血卵磷脂)。溶血磷脂的特征在于下迷通式結構<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>溶血卵磷脂例如特征在于下述通式結構<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中Rl和R2典型地為具有15或17個碳原子和最多4個順式(cis)雙鍵的未支化的脂族基團。磷脂還包括縮醛磷脂，其中在1位替代脂肪酸連接醛(以烯醇醚形式)；對應于磷脂酰膽堿的0-1-sn-鏈烯基化合物例如被稱為磷脂醛膽械(phosphatidalcholine)。磷酸鞘脂的母體結構是鞘氨醇或植物鞘氨醇，它們的區(qū)別在于下述結構式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>鞘脂的改性的特征在于例如下述通式母體結構<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>^其中Rl和R3彼此獨立地為飽和或不飽和、支化或未支化的1—~28個碳原子的烷基，和R2選自下述基團氫原子，飽和或不飽和、支化或未支化的1-28個碳原子的烷基，糖基，未酯化或用有機基團酯化的磷酸酯基，未酯化或用有機基團酯化的硫酸酯基；和Y是或者氫原子、羥基或另一雜官能團。鞘磷脂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中R1和R3是烷基，R4是有機基團。神經鞘磷脂是下述類型的有機磷酰化鞘脂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>具體實施例方式對于本發(fā)明的目的來說，術語磷脂還包括磷酸鞘脂和鞘磷脂。本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案使用植物來源的磷脂?？衫缬纱蠖够蛘咂渌参锓N子的細胞獲得這些磷脂。有利的是使用在精煉植物油(尤其大豆油)中以副產物形式獲得的卵磷脂。大豆卵磷脂由磷脂酰膽堿(40-50%)，磷脂酰乙醇胺(約10%)、磷脂酰肌醇(約5%)、磷脂酰絲氨酸(約1-2%)和甾醇與脂肪組成。有利地且優(yōu)選使用的磷脂選自脫油和/或精餾和/或噴霧干燥和/或乙?；?或水解和/或氫化的磷脂。有利地使用的磷脂還選自富含磷脂酰膽堿和/或富含磷脂酰肌醇的磷脂。根據本發(fā)明，有利地使用的磷脂尤其是以商品名Leciprime1800IP(獲自Cargili)、Phosal50SA+(獲自Phospholipid)、SoUthinMD(獲自Phospholipid)或LipoidSL80-3(獲自Lipoid)商購的那些?；谌橐旱目傊亓?，磷脂(一種或更多種化合物)在乳液內的用量優(yōu)選為0.01%-10%,更優(yōu)選0.1%-8。/q，尤其0.5-5%,特別是2%-4%重量。本發(fā)明的分散體包括親脂相。親脂相可包括油組分和/或脂肪以及還包括任何所需的它們的混合物。取決于親脂相的選擇，本發(fā)明的分散體為懸浮液和/或乳液形式。"油"(同義地使用油組分)是水不溶的有機化合物，該化合物在3(TC下為液體且具有相對低的蒸汽壓。油的共同特征是，它們不匹配的化學組成，但類似的物理稠度(consistency)。尤其優(yōu)選的親脂相是在室溫(2rc)下為液體的那些。本發(fā)明教導的組合物優(yōu)選是通過液體起始材料制備的乳液。因此，懸浮液是不那么合適的。本領域的技術人員因此會基于其熔點來選擇合適的油相。合適的油組分的實例包括以下規(guī)定的化合物組，條件是它們在30匸和優(yōu)選在2rC下為液體。實例是基于具有6-18，優(yōu)選8-IO個碳原子的脂肪醇的Guerbet醇(例如，Eutanol⑧G)，直鏈C「C"脂肪酸與直鏈或支鏈(:6-(:22脂肪醇的酯，或支鏈C6-Cu羧酸與直鏈或支鏈"-C22脂肪醇的酯，例如肉豆蔻酸肉豆蔻酯、棕櫚酸肉豆蔻酯、硬脂酸肉豆蔻酯、異硬脂酸肉豆蔻酯、油酸肉豆蔻酯、二十二烷酸肉豆蔻酯、芥酸肉豆蔻酯、肉豆蔻酸鯨蠟酯、棕櫚酸鯨蠟酯、硬脂酸鯨蠟酯、異硬脂酸鯨蠟酯、油酸鯨蠟酯、二十二烷酸鯨蠟酯、芥酸鯨蠟酯、肉豆蔻酸硬脂基酯、棕櫚酸硬脂基酯、硬脂酸硬脂基酯、異硬脂酸硬脂基酯、油酸硬脂基酯、二十二烷酸硬脂基酯、芥酸硬脂基酯、肉豆蔻酸異硬脂基酯、棕櫚酸異硬脂基酯、硬脂酸異硬脂基酯、異硬脂酸異硬脂基酯、油酸異硬脂基酯、二十二烷酸異硬脂基酯、油酸異硬脂基酯、肉豆蔻酸油基酯、棕櫚酸油基酯、硬脂酸油基酯、異硬脂酸油基酯、油酸油基酯、二十二烷酸油基酯、芥酸油基酯、肉豆蔻酸二十二烷酯、棕櫚酸二十二烷酯、硬脂酸二十二烷酯、異硬脂酸二十二烷酯、油酸二十二烷酯、二十二烷酸二十二烷酯、芥酸二十二烷酯、肉豆蔻酸芥酯、棕櫚酸芥酯、硬脂酸芥酯、異硬脂酸芥酯、油酸芥酯、二十二烷酸芥酯和芥酸芥酯。同樣合適的是直鏈C6-C22脂肪酸與支鏈醇，特別是2-乙基己醇的酯，(:3-(:38烷基羥基羧酸與直鏈或支鏈C6-C22脂肪醇的酯，和特別是馬來酸二辛酯，直鏈和/或支鏈脂肪酸與多元醇(例如，丙二醇、二聚二醇或三聚三醇)和/或Guerbet醇的酯，基于C6-d。脂肪酸的甘油三酯，基于C6-ds脂肪酸的液體甘油單酯/二酯/三酯混合物，C「C22脂肪醇和/或Guerbet醇與芳族羧酸，特別是苯曱酸的酯，C2-Cu二羧酸與具有1-22個碳原子的直鏈或支鏈醇或具有2-10個碳原子和2-6個羥基的多羥基化合物的酯，植物油，支化伯醇，取代環(huán)己烷，例如1，3-二烷基環(huán)己烷，直鏈和支鏈C6-C22脂肪醇碳酸酯，例如碳酸二辛酯(Cetio1⑧CC)。基于具有6-18，優(yōu)選8-10個碳原子的脂肪醇的Guerbet碳酸酯，苯曱酸與直鏈和/或支鏈C6-C22醇的酯(例如，F(xiàn)insolvTN)，每一烷基具有6-22個碳原子的直鏈或支鏈、對稱或不對稱的二烷基醚，例如二辛基醚(Cetiol⑧OE)、環(huán)氧化脂肪酸酯與多羥基化合物的開環(huán)產物(HydagenHSP、Sovermol750、Sovermol1102)、珪油(環(huán)曱基珪酮，珪甲基珪酮類，等)，和/或脂族或萘烴，例如礦物油、角鯊烷、角鯊烯或二烷基環(huán)己烷。尤其優(yōu)選甘油三酯或甘油偏酯的混合物，尤其優(yōu)選通過用通式R-C00H的脂肪酸酯化甘油制備的那些甘油酯，其中R表示具有5-21個碳原子和優(yōu)選5-19個碳原子的飽和或不飽和、支鏈或直鏈烷基或鏈烯基。優(yōu)選使用甘油三酯和甘油偏酯的混合物，和甘油偏酯(即甘油單酯和/或甘油二酯)的混合物同樣是合適的。另外，優(yōu)選唯獨具有飽和脂肪酸基的那些甘油酯。同樣優(yōu)選其中脂肪酸來自于植物資源，例如椰油的那些甘油酯。此處在室溫下為液體的甘油酯的情況同樣優(yōu)選作為油相。除了二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷和環(huán)硅酮以外，合適的硅油是氨基-、脂肪酸-、醇-、聚醚-、環(huán)氧基-、氟-、配糖-和/或烷基-改性的硅氧烷化合物，它們在室溫下可以是或者液體或者樹脂。同樣合適的是二甲基硅油，它們是平均鏈長為200-300個二甲基硅氧烷單元的二甲聚硅氧烷與二氧化硅或氫化硅酸酯的混合物。其他合適的油狀物質包括聚碳酸酯。尤其合適的聚碳酸酯是其INCI命名為氫化二聚體二亞麻酸基/碳酸二甲酯共聚物的共聚物，它以商業(yè)產品CosmediaDC商購于CognisDeutschlandGmbH&Co.,KG.。根據本發(fā)明，二烷基醚、碳酸二烷酯、甘油三酯混合物，和Cs-Cm脂肪酸與(:8-(:24脂肪醇的酯，聚碳酸酯，和這些物質的混合物同樣合適作為油狀物質。碳酸二烷酯和二烷基醚可以是對稱或不對稱(symmetrical)的支鏈或未支化的飽和或不飽和的，且通過現(xiàn)有技術充分已知的反應可制備。根據本發(fā)明，優(yōu)選使用包括酯、二烷基醚和甘油三酯的油狀物質的混合物。根據本發(fā)明，可尤其使用在30'C和優(yōu)選在2rc下為液體，鏈長優(yōu)選為8-40個碳原子的烴。它們可以是支鏈或未支化的飽和或不飽和的。尤其優(yōu)選支鏈飽和的Cs-C2。烷烴。不僅可使用純物質，而且可使用物質的混合物。所討論的化合物典型地為由不同異構體化合物組成的物質混合物。含有具有10-30，優(yōu)選12-20和更優(yōu)選16-20個碳原子的烷爛的組合物是尤其合適的，和尤其合適的是基于烷烴的總量，含至少10%重量支鏈烷烴的烷烴混合物。所討論的烷烴優(yōu)選是支鏈的飽和烷烴。除了以上提及的成分水、乳化劑和油狀物質以外，本發(fā)明的分散體可進一步包括對于潤滑劑典型的進一步的成分。因此，一方面，除了磷脂以外，可在分散體內進一步存在乳化劑，可優(yōu)選非離子乳化劑，但也可存在陽離子或兩性乳化劑。伴隨使用陰離子乳化劑和/或表面活性劑或鬼類根據本發(fā)明不是優(yōu)選的。相反優(yōu)選不含這種陰離子表面活性劑或鬼類的那些分散體。合適的非離子乳化劑的典型實例是脂肪醇聚二元醇醚、烷基苯酚聚二元醇醚、脂肪酸聚二元醇酯、脂肪酰胺聚二元醇醚、脂肪胺聚二元醇醚、烷氧化甘油三酯，混合醚或混合縮曱醛(forma1)，任選地部分氧化的烷基(鏈烯基)低聚糖苷或glucoronicacid衍生物，脂肪酸N-烷基葡糖酰胺、蛋白質水解物(特別是小麥基植物產物)、多羥基化合物脂肪酸酯、糖酯，和尤其優(yōu)選脫水山梨醇酯、聚山梨酸酯和胺氧化物。在其中非離子表面活性劑含有聚二元醇醚鏈的情況下，這些鏈可具有常規(guī)但優(yōu)選窄的同系物分布。尤其優(yōu)選的乳化劑是符合式(I)的烷基(低聚)糖苷R力-[G]p(I)其中W是具有4-22個碳原子的烷基和/或鏈烯基，G是具有5或6個碳原子的糖基，和p表示數值l-10，和乙氧化脫水山梨醇酯。在本發(fā)明的潤滑傳輸器體系所使用的分散體中，另外可存在本身常規(guī)的進一步的成分，這些成分優(yōu)選選自殺蟲劑、抗靜電劑、防沫劑或消泡劑、增稠劑、增溶劑、水溶助長劑、pH調節(jié)劑、腐蝕抑制劑、助洗劑物質、絡合劑或防腐劑。然而優(yōu)選組合物不含消泡劑。以上列出種類的添加劑的存在量基于分散體的總量，典型地最大為10wt%，優(yōu)選在分散體內總計用量為0.01%-5%重量，和尤其用量為0.1%-3%重量。含水分散體的pH優(yōu)選應當位于6-8范圍內。另外，可有利的是除了以上所述的成分以外，還可使用甘油。在這一情況下，甘油的存在量可以優(yōu)選為0.1%-10%,但尤其優(yōu)選用量為1%-5wt%。本發(fā)明的用途優(yōu)選涉及其表面包括塑料和/或金屬的傳輸器體系的潤滑。而且，優(yōu)選使用該分散體潤滑輸送容器，優(yōu)選那些玻璃或塑料，特別是聚對苯二甲酸亞烷基酯(如PET)，或優(yōu)選玻璃或塑料瓶子，特別是那些PET瓶子的傳輸器體系。當傳輸器體系輸送食品容器時和在存在傳輸器體系或容器與食品接觸風險的情況下，本發(fā)明的分散體具有非常特殊的優(yōu)點，因此要求相應相容的潤滑劑。本發(fā)明作為潤滑劑所使用的分散體優(yōu)選為含水乳液形式。如上所述，以濃縮形式供應這些乳液。這種濃縮物中的水含量優(yōu)選為大于或等于50%重量。尤其優(yōu)選含有至少70%重量水和優(yōu)選至少80%重量水的那些含水乳液或分散體。然而，乳液也可含有最多90%重量水。然后可用水稀釋該濃縮物到各種使用濃度。描述分散顆粒的分散或尺寸分布的一個參數是Sauter直徑。Sauter直徑定義為液滴體積與液滴表面積的比值與在分散體內作為整體以平均值形式出現(xiàn)的比值相同的液滴的直徑。Sauter直徑在數學上定義為D[3，2〗:其中s;是在i組內的顆粒的總表面積ru7Td2。和S是全體顆粒的總表面積。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，分散體的Sauter直徑d3,2小于或等于400nm，尤其小于或等于200nm。描述分散體(特別是乳液)或分散顆粒的尺寸分布的參數是液滴尺寸分布的寬度。液滴尺寸分布的寬度可用稱為BTV值的參數來描述B7T《90-《50dd3,50d〗，10液滴直徑由d〈-d3,9。的液滴形成分散相體積的90%由(1<=(13,5。的液滴形成分散相體積的50%由d〈-du。的液滴形成分散相體積的10%BTV值越小，液滴尺寸分布越窄。本發(fā)明的分散體的BTV值優(yōu)選小于或等于2，尤其小于或等于l。通過均化互不混溶的相來制備本發(fā)明的分散體。視需要，在大于室溫(2rc)的溫度下和/或在增加的壓力下發(fā)生均化或分散。若采用升高的溫度進行均化，則在分散操作之后，再次冷卻分散體到室溫。在分散技術中，均化是指粗乳液的分散相的超細粉碎。在這一情況下，對于液體/液體分散體來說，粗乳液的液滴尺寸范圍在較小的液滴方向上顯著漂移。液滴粉碎產生新相界面，所述界面必須被乳化劑分子完全且快速占據，這是因為按照這一方式，新形成的液滴更好地穩(wěn)定，和考慮到較低的界面張力，所述新形成的液滴進一步更加容易粉碎?？筛鶕湫偷娜榛夹g，獲得本發(fā)明的分散體。通過結合水相和含乳化劑與親脂相的混合物，和采用lxl05-2xi08j/m3的能量輸入，進行均化，從而進行制備本發(fā)明分散體的一種例舉的方法。所使用的均化裝置可包括高壓分散體系，例如具有平坦或鋸齒狀閥門的徑向擴散器；相對噴射的分散器，例如微型流化器，如噴射擴散器或擋板(baffle)體系。進一步合適的分散體系包括轉子定子體系，超聲體系，球磨機或膜。當高壓分散體系用作均化裝置時，在50-2500bar，優(yōu)選200-800bar，和尤其400-600bar的壓力下進行操作。在借助微型混合器制備乳液的情況下，2-30,優(yōu)選5-20bar的壓力范圍是典型的。微型混合器的優(yōu)點是在低壓下，以尤其溫和的方式產生微細和窄的粒度分布。在本發(fā)明方法的一個優(yōu)選的實施方案中，通過高壓均化進行均化。高壓均化的優(yōu)點是，非常容易形成具有非常窄粒度分布的小液滴，若打算制備低粘度的相穩(wěn)定的分散體，則這是有利的?？紤]到通過高壓均化制備的乳液的性能優(yōu)點，還嘗試在化妝品工業(yè)中越來越多地使用這類均化技術。由于下述事實在尤其快的速度下形成新的界面，因此對乳化劑和載體相提出的要求苛刻，這是因為乳化劑必須自發(fā)且非?？焖俚卣紦缑妫员愦_保最佳的相穩(wěn)定性。為了獲得具有單峰和窄粒度分布，尤其BTV值小于或等于2的微細的分散體，有利的是可結合彼此不同的乳化方法。例如，可在攪拌容器內制備初步分散體，然后通過借助轉子-定子體系和隨后借助高壓均化器，單程分散來均化。此處單程是指其中容器的全部內容物一次穿過均化裝置到另一容器內的工序。與所謂的循環(huán)模式相反，這將確保液體中的每一要素(element)穿過均化裝置一次。沒有殘留粗糙的乳液液滴，所述粗糙的乳液液滴可形成分散體破壞的起始點。對于初步分散體來說，優(yōu)選使用轉子-定子體系。轉子-定子體系可以是諸如齒狀膠體磨或由一個或更多個轉子和定子(所述轉子和定子具有狹縫或圓柱形或矩形孔隙形式的通路口)組成的機器之類的裝置，例如Cavitron、Supraton、Siefer、Bran+Liibbe、IKA、Koruma或Silverson型等那些裝置。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，一個或多個均化步驟進行兩次或更多次。在本發(fā)明的一個實施方案中，可通過制備濃縮物，然后用水稀釋它們，制備本發(fā)明的分散體。尤其在具有低的最終親脂相濃度的分散體情況下，這可以是有利的。本發(fā)明的分散體在儲存時比現(xiàn)有技術已知的其他乳液穩(wěn)定得多。它們優(yōu)選為不含胺的組合物形式。本發(fā)明最后提供通過如上所述在水中稀釋組合物，然后施加稀釋的組合物到待潤滑的傳輸帶或傳輸器體系上，潤滑傳輸帶和傳輸器體系的方法，其中所述施加潤滑優(yōu)選借助噴灑來進行。實施例制備兩種本發(fā)明的乳液并測試其潤滑作用。1.制備乳液通過在高壓均化器內混合，制備7種本發(fā)明的乳液。乳液的油相中液滴尺寸<0.3微米，且平均為0.104微米和中值為().102微米。所得d值(更精確地，(13,9。值)描述如何通過直徑<=(13,9。的液滴來形成分散(乳化)相體積的90%。使用BeckmannCoulterLS230儀器，使用光學型號Emulsiond.rfdPIDS(包括14.8.2001)，根據操作說明書(1994)，測定粒度分布。所使用的測量介質是水。在制備分散體之后立即測量粒度。根據儀器制造者的指導，在每一情況下，所測量的分散體是稀釋的；換句話說，在攪拌下將一定量分散體引入到稀釋水內，直到通過儀器顯示出儀器特定的飽和濃度。下表描述了乳液的組成(用量以重量％計)。所使用的成分如下所述作為大豆卵磷脂，獲自Cargill的Leciprime;作為甘油酯混合物，獲自Cognis的CegesoftFR57、Myritol312和Myrito1331;作為共乳化劑，乙氧化脫水山梨醇單硬脂酸酯Tween60和Tween80;<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>"高壓均化器"UltraTurrax;IKAT50;toolS50N-G40G;5200，3)RT-室溫。2.性能測試本發(fā)明組合物6和7，并與代表現(xiàn)有技術的下述配方8和9比較。組合物9是固體在水中的懸浮液，因此不是乳液組合物8水47.Owt%異丙醇10.Owt%乳化劑(Glucopon600UP)18.Owt%油酸15.Owt%麗(45o/0)6.Owt%單乙醇胺4.Owt%組合物9水棕櫚酸鯨蠟酯硬脂酸甘油酯0.33wt%二十二烷醇，乙氧化(10EO)1.33wt%防腐劑2.Owt%。2.1在4(TC下的儲存穩(wěn)定性測試在40。C的恒定溫度下儲存組合物。在1周之后，肉眼觀察是否發(fā)生相分離。作為比較，相對于對比配方9，測試組合物6和7。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>2.2潤滑實驗:相對于潤滑作用，測試組合物6和7的效果，并與對比配方8和9比較。下表示出了在500ppm的潤滑劑濃度下，換句話說稀溶液內進行的潤滑實驗的結果。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>*犯=德國硬度測量該表示出了相對觀察到的摩擦系數。縮寫具有下述含義:++:比對比配方好得多+:比對比配方好0:與對比配方相同2.3材料相容性使用以下所述的方法，測試材料的相容性。在實際的潛在接觸區(qū)域中，將待測試的PET瓶子浸漬在所研究的濃縮產物(例如鏈狀潤滑劑)內，然后暴露于C02T。在確定的暴露時間段之后，用水漂洗濃縮的產物。一旦瓶子干燥，觀察它們。具體地如下所述進行試驗1.每一產品測試9個PET瓶子2.首先用水填充全部瓶子最多到邊緣(rim)下方2-3cm3.隨后，將瓶子底座浸漬到濃縮潤滑劑內約5cm的深度(瓶子的底座必須充分地潤濕)5秒4.使過量的潤滑劑從瓶子底座上滴落(約IO秒)5.用具有關閉塞子的頂部安裝連接形式的連接密閉瓶子并與C02連接器連接6.降壓閥設定在Ap-7.5，并使PET瓶子緩慢地(約30秒)升到Ap-7.5bar的內壓7.搖動瓶子，繼續(xù)將其暴露于C02下，直到C02不再溶解8.在室溫下，在Ap-7.5bar土0.2bar的恒壓下，儲存瓶子72小時9.緩慢(約30秒)充氣到Ap-0bar10.倒空瓶子并用水漂洗干凈。個瓶子。通過肉眼評估瓶子底座的泄漏、應力龜裂和渾濁，進行評價。這牽涉細分為4或5種以及3個區(qū)。B中度、表面裂紋中心底部C數個適度深的裂紋D數個深的裂紋組合物6和7僅僅在直立表面區(qū)域內顯示出很小到沒有損壞，因此可區(qū)分為與PET材料相容。應力腐蝕龜裂類型0沒有損壞A輕微損壞區(qū)域直立表面徑向底座泄漏是否權利要求1.含親脂相和水相的分散體的用途，其特征在于存在磷脂作為乳化劑，作為潤滑劑，優(yōu)選作為傳輸器體系潤滑劑。2.權利要求1的用途，其特征在于分散體為乳液形式，和特別是水包油(0/W)或油包水(W/0)乳液。3.權利要求1或2的用途，其特征在于分散體的親脂相包括甘油與通式為R-COOH的脂肪酸的偏酯和/或全酯，其中R是含有5-21個碳原子和優(yōu)選5-19個碳原子的飽和或不飽和的支鏈或直鏈烷基或鏈烯基。4.權利要求1-3任何一項的用途，其特征在于親脂相進一步包括甘油。5.權利要求l-4任何一項的用途，其特征在于作為磷脂，選擇卵磷脂和優(yōu)選大豆卵磷脂。6.權利要求1-5任何一項的用途，其特征在于分散體的平均液滴尺寸范圍為0.3-0.05微米，優(yōu)選0.2-0.08微米，和尤其0.15-0.1微米。7.權利要求1-6任何一項的用途，其特征在于使用其液滴的Sauter直徑d3;2小于400納米，優(yōu)選小于200納米的分散體。8.權利要求1-7任何一項的用途，其特征在于親脂相占分散體重量的O.1%-50%,優(yōu)選0.5°/。-25%，和尤其1.0%-15%。9.權利要求1-8任何一項的用途，其特征在于磷脂的存在量為0.01%-10%,優(yōu)選用量為0.1%-8%,和尤其用量為0.5%-5%，且特別優(yōu)選用量為分散體重量的1.0%-3，0%。10.權利要求1-9任何一項的用途，其特征在于分散體包括至少70%重量的水和優(yōu)選至少80%重量的水。11.權利要求1-IO任何一項的用途，其特征在于除了磷脂以外，在分散體內還存在另外的乳化劑。12.權利要求1-11任何一項的用途，其特征在于分散體進一步包括表面活性劑。13.權利要求1-12任何一項的用途，其特征在于表面活性劑選自非離子、陽離子或兩性表面活性劑。14.權利要求l-13任何一項的用途，其特征在于使用不含陰離子表面活性劑和/或皂類的分散體。15.權利要求1-14任何一項的用途，其特征在于分散體進一步包括優(yōu)選選自殺蟲劑、抗靜電劑、防沫劑、增稠劑、增溶劑、水溶助長劑、pH調節(jié)劑、腐蝕抑制劑、助洗劑物質、絡合劑或防腐劑中的進一步的成分。16.權利要求1-15任何一項的用途，其特征在于使用分散體潤滑其表面包括塑料和/或金屬的傳輸器體系。17.權利要求l-16任何一項的用途，其特征在于使用分散體潤滑運輸容器，優(yōu)選玻璃或塑料容器，和優(yōu)選玻璃或塑料瓶子的傳輸器體系。18.權利要求l-17任何一項的用途，其特征在于使用分散體潤滑可與食品直接接觸的傳輸器體系。19.權利要求l-18任何一項的用途，其特征在于首先用水稀釋分散體，然后該分散體用作潤滑劑。20.權利要求19的用途，其特征在于稀釋的組合物含有0.001%-15%重量權利要求1-15任何一項的組合物。21.潤滑傳輸帶的方法，其特征在于用水稀釋權利要求l-15任何一項的組合物，然后將其施加到傳輸帶上。全文摘要公開了含油狀物質結合乳化劑的含水乳液，該乳化劑選自磷脂，和尤其使用卵磷脂。含卵磷脂的這類含水乳液尤其適合于潤滑傳輸器體系，特別是運輸含食品的容器的那些。文檔編號C10M173/02GK101528904SQ200780030249公開日2009年9月9日申請日期2007年8月9日優(yōu)先權日2006年8月15日發(fā)明者A·貝納特,R·埃斯庫亨,S·博特申請人:埃科萊布有限公司