本發(fā)明涉及廢料回收，具體為一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械加工過程中，金屬板材的切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割，不管哪種切割方式在切割的過程中都會(huì)產(chǎn)生大量金屬廢屑、粉塵、金屬灰。為此，在對(duì)金屬板切割后會(huì)集中收集金屬廢料，并通過回收系統(tǒng)對(duì)廢料進(jìn)行處理，把摻雜在金屬廢屑中的大量雜物分離出來，以防止對(duì)原材料造成極大的浪費(fèi)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)金屬廢屑進(jìn)行篩選時(shí)，對(duì)于形狀不規(guī)則且尺寸相近的金屬廢屑，在振動(dòng)過程中會(huì)因相互卡住或重疊而無法被有效區(qū)分開來，難以完全準(zhǔn)確分離，而對(duì)于細(xì)小顆粒的金屬廢屑，很容易出現(xiàn)堵塞篩網(wǎng)的情況，從而影響篩選效果和精度，因此，提出了一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，包括抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有加速機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)；

3、所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括篩選箱和緩沖機(jī)構(gòu)，所述篩選箱的下端固定安裝有斜撐塊，所述斜撐塊的傾斜端固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選箱的上端固定安裝有異形密封蓋，所述篩選箱的內(nèi)部固定安裝有斜導(dǎo)板，所述篩選箱的上端且位于異形密封蓋的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料框，所述篩選箱的內(nèi)部一側(cè)壁且位于進(jìn)料框的正下方固定安裝有導(dǎo)料板，其中，通過啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過斜撐塊帶動(dòng)篩選箱晃動(dòng)，且篩選箱在緩沖機(jī)構(gòu)上晃動(dòng)，而篩選箱帶動(dòng)斜導(dǎo)板振動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)斜導(dǎo)板上的金屬廢屑進(jìn)行振動(dòng)，從而能夠使金屬廢料在篩選箱的內(nèi)部上下活動(dòng)，方便后續(xù)對(duì)金屬廢屑進(jìn)行回收，其次，導(dǎo)料板的設(shè)置，能夠?qū)ο侣涞慕饘購U屑進(jìn)行疏導(dǎo)，防止金屬廢屑進(jìn)入加速機(jī)構(gòu)內(nèi)部，異形密封蓋的設(shè)置，能夠?qū)Y選箱進(jìn)行密封，防止金屬廢屑中的灰塵飄浮到空氣中；

4、所述回收機(jī)構(gòu)包括支撐架座，所述篩選箱的一側(cè)設(shè)置有若干組齒輪，所述支撐架座的內(nèi)部固定安裝有一號(hào)變速電機(jī)，所述篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有若干組吸附滾，若干組所述吸附滾的兩側(cè)均固定安裝有傳動(dòng)桿，所述篩選箱的另一側(cè)貫穿安裝有若干組電滑環(huán)，相鄰的若干組齒輪之間相互嚙合，所述一號(hào)變速電機(jī)的輸出端與其中一組齒輪的另一側(cè)相固定，若干組所述傳動(dòng)桿的一端均貫穿篩選箱的一側(cè)，并與若干組齒輪的一側(cè)相固定，若干組所述傳動(dòng)桿的另一端分別與若干組電滑環(huán)內(nèi)部中的空?qǐng)A滑環(huán)內(nèi)壁相固定，所述支撐架座的一側(cè)與斜撐塊的一側(cè)相固定，其中，通過啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過斜撐塊帶動(dòng)篩選箱晃動(dòng)，且篩選箱在緩沖機(jī)構(gòu)上晃動(dòng)，而篩選箱帶動(dòng)斜導(dǎo)板振動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)斜導(dǎo)板上的金屬廢屑進(jìn)行振動(dòng)，從而能夠使金屬廢料在篩選箱的內(nèi)部上下活動(dòng)，方便后續(xù)對(duì)金屬廢屑進(jìn)行回收，其次，導(dǎo)料板的設(shè)置，能夠?qū)ο侣涞慕饘購U屑進(jìn)行疏導(dǎo)，防止金屬廢屑進(jìn)入加速機(jī)構(gòu)內(nèi)部，異形密封蓋的設(shè)置，能夠?qū)Y選箱進(jìn)行密封，防止金屬廢屑中的灰塵飄浮到空氣中；

5、通過對(duì)若干組電滑環(huán)進(jìn)行通電，使其向?qū)?yīng)的吸附滾進(jìn)行輸電，以便若干組吸附滾能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)，再啟動(dòng)一號(hào)變速電機(jī)，一號(hào)變速電機(jī)的輸出端帶動(dòng)其中一組齒輪，其中一組齒輪會(huì)帶動(dòng)相鄰的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)若干組齒輪在篩選箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，若干組齒輪通過若干組傳動(dòng)桿帶動(dòng)若干組吸附滾轉(zhuǎn)動(dòng)，若干組吸附滾通過若干組傳動(dòng)桿帶動(dòng)若干組電滑環(huán)的內(nèi)部的空?qǐng)A滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)若干組吸附滾在篩選箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠把空中摻雜在廢料中的金屬廢屑吸附走，方便對(duì)不同尺寸的金屬廢屑進(jìn)行回收，并可以完全準(zhǔn)確對(duì)其進(jìn)行分離，同時(shí)，防止堵塞篩網(wǎng)的情況，并不會(huì)對(duì)篩選效果和精度造成影響。

6、優(yōu)選的，加速機(jī)構(gòu)包括固定框，所述篩選箱的一端貫穿插入有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部固定安裝有兩組機(jī)架，兩組所述機(jī)架的一端均固定安裝有伺服電機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐座，所述支撐座的上端固定安裝有兩組異形座，兩組所述異形座的中間固定安裝有圓筒，其中一組所述異形座的一端固定安裝有二號(hào)變速電機(jī)。

8、優(yōu)選的，所述篩選箱的下端與緩沖機(jī)構(gòu)的上端相固定，所述異形密封蓋的上端固定安裝有氣體過濾裝置。

9、優(yōu)選的，所述異形密封蓋的一端貫穿安裝有異形接管，所述異形接管的另一端與氣體過濾裝置的進(jìn)氣口相固定。

10、優(yōu)選的，所述支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有兩組扇葉，兩組所述伺服電機(jī)的輸出端分別穿過兩組機(jī)架的一端，并分別與兩組扇葉的一端相固定。

11、優(yōu)選的，所述圓筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有長桿，所述圓筒的下端開口處固定安裝有導(dǎo)料管，所述長桿的外壁固定安裝有輸送螺旋葉。

12、優(yōu)選的，其中一組所述異形座的一端設(shè)置有連接桿，所述支撐塊的外壁與固定框的內(nèi)壁相固定，所述固定框的一端與篩選箱的一端相固定。

13、優(yōu)選的，所述連接桿的一端貫穿圓筒的一端，并與長桿的一端相固定。

14、優(yōu)選的，所述連接桿的另一端貫穿其中一組異形座的一端，并與二號(hào)變速電機(jī)的輸出端相固定，所述導(dǎo)料管的下端設(shè)置插入在進(jìn)料框的內(nèi)部。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)斜導(dǎo)板上的金屬廢屑進(jìn)行振動(dòng)，從而能夠使金屬廢料在篩選箱的內(nèi)部上下活動(dòng)，方便后續(xù)對(duì)金屬廢屑進(jìn)行回收。

17、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)若干組吸附滾在篩選箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠把空中摻雜在廢料中的金屬廢屑吸附走，方便對(duì)不同尺寸的金屬廢屑進(jìn)行回收，并可以完全準(zhǔn)確對(duì)其進(jìn)行分離，同時(shí)，防止堵塞篩網(wǎng)的情況，并不會(huì)對(duì)篩選效果和精度造成影響。

18、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置有加速機(jī)構(gòu)，可以吹動(dòng)篩選箱內(nèi)處于懸空的金屬灰，從而能夠把摻雜在金屬廢料中的金屬灰吹走，方便對(duì)金屬灰進(jìn)行清理，加快了對(duì)金屬廢屑的清理效率。

19、4、本發(fā)明中，通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)而可以對(duì)金屬廢屑進(jìn)行輸送，從而能夠防止金屬廢屑中的金屬灰在輸送時(shí)飄浮到空氣中，其次，兩組異形座的設(shè)置，能夠?qū)A筒進(jìn)行支撐，而其中一組異形座能夠?qū)Χ?hào)變速電機(jī)進(jìn)行支撐。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：包括抖動(dòng)機(jī)構(gòu)（1），所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)（2），所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）的一端設(shè)置有加速機(jī)構(gòu)（3），所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）的一側(cè)方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：加速機(jī)構(gòu)（3）包括固定框（31），所述篩選箱（11）的一端貫穿插入有支撐塊（32），所述支撐塊（32）的內(nèi)部固定安裝有兩組機(jī)架（33），兩組所述機(jī)架（33）的一端均固定安裝有伺服電機(jī)（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（4）包括支撐座（41），所述支撐座（41）的上端固定安裝有兩組異形座（43），兩組所述異形座（43）的中間固定安裝有圓筒（42），其中一組所述異形座（43）的一端固定安裝有二號(hào)變速電機(jī)（44）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述篩選箱（11）的下端與緩沖機(jī)構(gòu)（13）的上端相固定，所述異形密封蓋（16）的上端固定安裝有氣體過濾裝置（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述異形密封蓋（16）的一端貫穿安裝有異形接管（51），所述異形接管（51）的另一端與氣體過濾裝置（5）的進(jìn)氣口相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐塊（32）的內(nèi)部設(shè)置有兩組扇葉（35），兩組所述伺服電機(jī)（34）的輸出端分別穿過兩組機(jī)架（33）的一端，并分別與兩組扇葉（35）的一端相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述圓筒（42）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有長桿（45），所述圓筒（42）的下端開口處固定安裝有導(dǎo)料管（46），所述長桿（45）的外壁固定安裝有輸送螺旋葉（47）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐塊（32）的外壁與固定框（31）的內(nèi)壁相固定，所述固定框（31）的一端與篩選箱（11）的一端相固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：其中一組所述異形座（43）的一端設(shè)置有連接桿（48），所述連接桿（48）的一端貫穿圓筒（42）的一端，并與長桿（45）的一端相固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，其特征在于：所述連接桿（48）的另一端貫穿其中一組異形座（43）的一端，并與二號(hào)變速電機(jī)（44）的輸出端相固定，所述導(dǎo)料管（46）的下端設(shè)置插入在進(jìn)料框（12）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬板材切割機(jī)用廢料回收系統(tǒng)，涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域，包括抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有加速機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)方設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)；所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括篩選箱和緩沖機(jī)構(gòu)，所述篩選箱的下端固定安裝有斜撐塊，所述斜撐塊的傾斜端固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩選箱的上端固定安裝有異形密封蓋。本發(fā)明能夠使金屬廢料在篩選箱的內(nèi)部上下活動(dòng)，方便后續(xù)對(duì)金屬廢屑進(jìn)行回收，并能夠把空中摻雜在廢料中的金屬廢屑吸附走，方便對(duì)不同尺寸的金屬廢屑進(jìn)行回收，并可以完全準(zhǔn)確對(duì)其進(jìn)行分離，同時(shí)，防止堵塞篩網(wǎng)的情況，并不會(huì)對(duì)篩選效果和精度造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：吳應(yīng)舉,楊木森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥常青機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6