本發(fā)明屬于篩分,具體涉及一種小蘇打振動篩。
背景技術:
1、碳酸氫鈉又稱小蘇打,工業(yè)中多采用氣相碳化法制備,制備完成后,需要即時出貨的可通過氣吹設備吹送至包裝設備中;而不進行出貨的部分,需要進行氣相干燥,然后通過架高儲倉進行密封存貯,當需要包裝時,需要將架高儲倉中存貯的小蘇打排至振動篩中進行細化篩分,然后排至離心干燥設備中進行干燥,并由氣吹設備將離心干燥設備排出的干燥完成的小蘇打氣送至包裝設備中進行等量包裝。
2、采用振動篩篩分的目的在于:小蘇打長時間高重量擠壓在架高儲倉中,加之小蘇打在排入架高儲倉中隨帶微量水分,這就導致部分區(qū)域的小蘇打粉形成一定的結塊現(xiàn)象,而通過振動篩的設置,能夠在高頻振篩作用下,使得結塊的小蘇打被粉化,從而有效保障包裝出品質量。
3、其次,選用振動篩相對市面上的氣旋篩的好處在于:單位時間細化處理的小蘇打粉量更多,設備采購成本較低。
4、目前,振動篩多分為兩種款式,第一種,就是由彈性底座支撐篩框,篩框頂部設置進料斗,該進料斗用于通過管道連接架高儲倉的底部排管,并由篩框板邊側的高頻激振器運行,使得篩框中的高頻振動,篩框中小蘇打粉被激振而快速下排,結塊小蘇打在高頻振動的篩網板作用下粉化排出,該種振動篩由于其構造限制,較適合對單位時間排入量不多時使用;第二種,和第一種不同的地方在于其底部采用固定底座,通過電機提供動力,并由可晃動設置支撐在篩框上,由電機驅動連軸機構來帶動篩框橫向高速擺動,形成篩網板在一定幅度下橫向擺振,該種振動篩,適合單位時間排入量大時使用,并且相對第一種,對結塊的小蘇打破壞粉化效果更好,因此也常用作工廠中大架高儲倉排料篩分工作。
5、然而,該種橫向擺振的振動篩也存在一定的問題:由于其驅動篩板的方向限制下,不能如激振器那樣能夠促使篩板多維度激振,部分沒有被有效破壞的小蘇打粉塊容易堵塞篩板的篩孔,尤其在架高儲倉中的小蘇打結塊量較多時,篩孔堵塞量較多,對其細篩效率降低;因此,定期需要將篩板從篩框中拆離,然后采用氣吹槍清理篩孔中小蘇打粉塊,清理完成后需要將篩板重新安裝在篩框中,整個拆裝和清理過程不便;
6、為此,有必要設置一種在接觸篩網前對小蘇打進行有效破塊粉化,且更便捷對篩網板的篩孔進行有效清理的小蘇打振動篩。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種小蘇打振動篩,以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種小蘇打振動篩,包括底座,所述底座的兩側設置有支撐樁且支撐樁的頂部設置有支撐盤,所述支撐盤的中部設置有下料斗,所述下料斗的下端連接有排粉管;
3、所述支撐盤的前后側連接有連杠且連杠的頂部設置有頂盤,所述頂盤通過軟罩連通設置有撐環(huán),所述撐環(huán)通過軟罩連通下料斗;
4、所述支撐盤的一側設置有旋震動力機構,所述旋震動力機構連接在撐環(huán)的一側,所述旋震動力機構用于帶動篩網板橫向晃震,所述撐環(huán)內插設有篩框且篩框內設置有篩網板,所述撐環(huán)的一側開設安裝槽且安裝槽內設置有安裝板,所述安裝板連接在篩框的一側,所述安裝板的一側上下部開設有條槽且條槽內插設有走條,所述安裝板上下部插設有接氣管,所述走條內設有匯集腔且接氣管與匯集腔連通,所述走條上均勻設有透孔且透孔與匯集腔連通,所述透孔內設置有透氣塞頭,所述安裝板上設置有透氣機構,所述透氣機構用于推移走條沿著篩網板移動,配合頭條檢測篩網板的網孔透氣情況,并對篩網板的網孔進行通氣清理;
5、所述支撐盤上設置有上接粉管,所述上接粉管的上端連接有旋搓機構,所述旋搓機構用于對下排至上接粉管小蘇打粉進行多層搓散;所述旋搓機構的一端連接有翻板閥,所述翻板閥的一端連接有頂連管;
6、所述底座的一側設置有控制機構,所述控制機構用于控制旋震動力機構、透氣機構和旋搓機構運行。
7、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
8、本發(fā)明中的小蘇打振動篩,通過控制機構控制旋搓機構的運行,能夠在接觸篩網板前對小蘇打進行有效破塊粉化,而由控制機構控制透氣機構下,更便捷對篩網板的篩孔進行有效清理的小蘇打振動篩。
1.一種小蘇打振動篩,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的兩側設置有支撐樁(2)且支撐樁(2)的頂部設置有支撐盤(3),所述支撐盤(3)的中部設置有下料斗(4),所述下料斗(4)的下端連接有排粉管(5);
2.根據權利要求1所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述旋震動力機構包括固定設置在支撐盤(3)一側的撐架(10),所述撐架(10)的頂部設置有頂板(11),所述頂板(11)的底部設置有電機一(12),所述電機一(12)的轉子軸貫穿頂板(11)并連接有旋板(13),所述旋板(13)的一側轉動設置有旋接軸(14),所述旋接軸(14)上轉動設置有撐環(huán)一(15),所述撐環(huán)一(15)的一側通過連桿(16)連接有固架(17),所述固架(17)上固定設置有固定軸(18)且固定軸(18)上轉動設置有撐環(huán)(19),所述撐環(huán)(19)的一側通過邊軸(20)連接在撐環(huán)(9)的一側。
3.根據權利要求2所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述透氣機構包括安裝板(23)上的電機二(28),所述電機二(28)的轉子軸連接有絲杠(29),所述絲杠(29)的一端螺接有承接板(30),所述承接板(30)的上下部設有氣孔且接氣管(24)與氣孔連通,所述氣孔一端連接有氣體流速檢測器(31),所述氣體流速檢測器(31)的一接氣端通過中接管(32)連接有電磁換向閥(33),所述電磁換向閥(33)的一側接氣端連接有接管(34)且接管(34)連接有軟接管(35),其中一根所述軟接管(35)連接壓縮氣站,所述撐環(huán)(9)的前后部均勻設置有超聲波振子(101)。
4.根據權利要求3所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述旋搓機構包括安裝在上接粉管(36)底部一側的粉體濃度檢測頭(102),所述粉體濃度檢測頭(102)用于檢測從上接粉管(36)上部下排的小蘇打粉濃度,所述上接粉管(36)上設置有密封軸承(38),所述密封軸承(38)的外圈套設有旋罩(37),所述旋罩(37)內上部設置有密封軸承(38)且密封軸承(38)的內圈設置有上接管(42);
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述控制機構包括連接在底座(1)一側的連柱(50),所述連柱(50)的頂部設置有控制箱(51),所述控制箱(51)的面板安裝有工控機(52),所述控制箱(51)內一側設置有驅動器(53),所述控制箱(51)且位于驅動器(53)下方位置設置有開發(fā)板(54),所述開發(fā)板(54)上設置有清控模組和碎控模組,所述清控模組用于控制透氣機構的運行,所述碎控模組用于控制旋震動力機構、旋搓機構運行。
6.根據權利要求5所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述清控模組包括氣體流速信號接收模塊和控制信號接收模塊,所述氣體流速信號接收模塊用于接收氣體流速檢測器(31)實時輸入的氣體流速數(shù)據,所述控制信號接收模塊用于接收工控機(52)輸入的控制信號;
7.根據權利要求6所述的一種小蘇打振動篩,其特征在于:所述碎控模組包括粉體濃度信號接收模塊和控制信號接收模塊,所述粉體濃度接收模塊用于實時接收粉體濃度檢測頭(102)上傳的粉體濃度數(shù)值,所述粉體濃度信號接收模塊和控制信號接收模塊傳輸連接分析處理模塊,所述分析處理模塊傳輸連接有轉速控制模塊一和轉速控制模塊二,所述分析處理模塊用于接收工控計(52)下達的控制信息,還用于分析實時輸入的粉體濃度數(shù)值而控制轉速控制模塊一和轉速控制模塊二進行轉速控制運行;