本發(fā)明涉及陶瓷插芯領域，特別地，是涉及一種陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置。

背景技術：

光纖連接器中的插針是氧化鈷材料制成的陶瓷件，稱為陶瓷插芯；由于氧化鈷材料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此能夠滿足光纖連接器的使用需求；現(xiàn)階段的陶瓷插芯產(chǎn)品，判別好壞的主要指標一是陶瓷插芯的孔徑規(guī)格大小，二是陶瓷插芯的同心度；對于陶瓷插芯的同心度檢測，現(xiàn)有的檢測技術是通過光纖連接器端面測試儀等儀器進行檢測，此類儀器在使用時，首先需要人工手動將陶瓷插芯固定在測量儀器上，再通過儀器進行同心度的檢測；在操作過程中，工件放置的精確度及準確度都受到人工操作的影響，使得測量結果存在不穩(wěn)定的偏差，而且需要耗費大量的人工，不利于資源的節(jié)約；現(xiàn)有的測量儀器在測量過程中需要對陶瓷插芯兩個端面的同心度進行檢測，因此一件陶瓷插芯需要進行兩次同心度的驗證，而由于陶瓷插芯本身內(nèi)孔直徑極小，所以測量時需要的時間長，且出錯率高，不利于提高檢測效率；綜上所述，因此存在著缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置，能夠通過光線對陶瓷插芯的內(nèi)孔進行檢測，同時自動能夠自動進行定位及篩選。

本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是：該陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置，它包括進料模塊、檢測模塊及分揀模塊；所述進料模塊包括進料斗，所述進料斗設計為漏斗狀；所述進料模塊使用傳送帶裝置，所述傳送帶上設計有間隔擋板，所述傳動帶通過步進電機驅(qū)動；所述進料模塊的進料端與所述進料斗垂直固定，所述進料模塊的出料端與所述檢測模塊的進料端固定連接；所述檢測模塊包括滑動管道、光檢裝置及定位夾片；所述滑動管道外形設計為圓環(huán)形，所述滑動管道上設計有固定孔，所述滑動管道的出料端設計在所述分揀模塊的上方；所述光檢裝置包括光線發(fā)射裝置及光線接收裝置，所述光線發(fā)射裝置使用紅外照射裝置，所述光線發(fā)射裝置固定安裝在所述滑動管道的固定孔，所述光線發(fā)射裝置的光線射出方向?qū)龌瑒庸艿莱隽隙说姆较?；所述光線接收裝置使用紅外接收裝置，所述光線接收裝置固定在所述分揀模塊上，所述光線接收裝置的位置對應所述滑動管道出料端的位置進行固定；所述定位夾片使用彈性材料制作，所述定位夾片垂直固定在所述滑動管道出料端的端面上；所述分揀模塊包括支撐板、旋轉輪及控制模塊，所述支撐板上設計有分類槽，所述分類槽包括合格品槽及非合格品槽，所述支撐板固定安裝在所述滑動管道的底部位置；所述旋轉輪的環(huán)側面上設計有垂直固定推動板，所述推動板的位置對應所述滑動管道出料端的位置設計，所述旋轉輪通過步進電機驅(qū)動；所述控制模塊通過導線一端與所述光檢裝置連接，另一端與所述旋轉輪連接。

作為優(yōu)選，所述定位夾片上設計有偏轉檢測件，所述偏轉檢測件使用垂直度檢測裝置；所述光檢裝置上設計有氣壓裝置，所述氣壓裝置的出氣方向?qū)龌瑒庸艿赖某隽戏较颉?/p>

作為優(yōu)選，所述進料模塊的傳送帶上設計有定位槽；所述進料斗的底部設計有限高擋板。

作為優(yōu)選，所述滑動管道內(nèi)側面上設計有滑動涂層，所述滑動管道上設計有氣孔。

作為優(yōu)選，所述分類槽內(nèi)設計有氣囊袋，所述氣囊袋固定在所述分類槽的內(nèi)側面上。

本發(fā)明的有益效果在于：該陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置，在使用時使用者將陶瓷插芯倒入所述進料斗內(nèi)，由于所述進料模塊的傳送帶上設計有定位槽，所述進料斗的底部設計有限高擋板，所以所述陶瓷插芯在所述定位槽的作用下被定位，同時所述限高板能夠控制陶瓷插芯逐個進入所述傳動帶上；在步進電機的作用下，陶瓷插芯逐個被傳送至所述滑動管道內(nèi)，進入所述滑動管道內(nèi)的陶瓷插芯，在重力作用下下滑至所述滑動管道的出料端，由于所述滑動管道的出料端設計有定位夾片，所述定位夾片使用彈性材料制作，因此陶瓷插芯能夠被固定在垂直狀態(tài)，此時陶瓷插芯的底面與所述支撐板完全接觸形成基準面；所述光線發(fā)射裝置啟動，所述光線發(fā)射裝置對陶瓷插芯的頂面進行紅外照射；若陶瓷插芯內(nèi)孔的垂直度合格，則紅外光線能夠穿過陶瓷插芯的內(nèi)孔，照射到所述光線接收裝置上，所述光線接收裝置通過所述控制裝置將光信號轉變?yōu)殡娦盘?，使得所述旋轉輪旋轉，通過所述推動板將陶瓷插芯推入所述合格品槽內(nèi)；若陶瓷插芯內(nèi)孔的垂直度不合格，則紅外光線不能夠穿過陶瓷插芯的內(nèi)孔，所述光線接收裝置接收不到光信號，此時所述旋轉輪反向轉動，通過所述推動板將陶瓷插芯推入所述非合格品槽內(nèi)，達到自動檢測篩選的作用；使用者在檢測完陶瓷插芯的內(nèi)孔垂直度后，只需針對陶瓷插芯一端的同心度進行檢測，即可得到符合同軸度規(guī)格的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置進料時的主視圖。

圖2是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置檢測時的主視圖。

圖3是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置進料模塊的俯視圖。

圖4是本發(fā)明陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置分揀模塊的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4中實施例所示，該陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置是一種能夠通過光線對陶瓷插芯的內(nèi)孔進行檢測，同時自動能夠自動進行定位及篩選的裝置，它包括有進料模塊1、檢測模塊2及分揀模塊3；所述進料模塊1包括進料斗11，所述進料斗11設計為漏斗狀；所述進料模塊1使用傳送帶裝置，所述傳送帶上設計有間隔擋板，所述傳動帶通過步進電機驅(qū)動；所述進料模塊1的進料端與所述進料斗11垂直固定，所述進料模塊1的出料端與所述檢測模塊2的進料端固定連接；所述檢測模塊2包括滑動管道、光檢裝置21及定位夾片22；所述滑動管道外形設計為圓環(huán)形，所述滑動管道上設計有固定孔，所述滑動管道的出料端設計在所述分揀模塊3的上方；所述光檢裝置21包括光線發(fā)射裝置及光線接收裝置，所述光線發(fā)射裝置使用紅外照射裝置，所述光線發(fā)射裝置固定安裝在所述滑動管道的固定孔，所述光線發(fā)射裝置的光線射出方向?qū)龌瑒庸艿莱隽隙说姆较?；所述光線接收裝置使用紅外接收裝置，所述光線接收裝置固定在所述分揀模塊3上，所述光線接收裝置的位置對應所述滑動管道出料端的位置進行固定；所述定位夾片22使用彈性材料制作，所述定位夾片22垂直固定在所述滑動管道出料端的端面上；所述分揀模塊3包括支撐板、旋轉輪31及控制模塊，所述支撐板上設計有分類槽，所述分類槽包括合格品槽及非合格品槽，所述支撐板固定安裝在所述滑動管道的底部位置；所述旋轉輪31的環(huán)側面上設計有垂直固定推動板，所述推動板的位置對應所述滑動管道出料端的位置設計，所述旋轉輪31通過步進電機驅(qū)動；所述控制模塊通過導線一端與所述光檢裝置21連接，另一端與所述旋轉輪31連接。

該陶瓷插芯內(nèi)孔自動檢測篩選裝置在使用時，使用者將陶瓷插芯4倒入所述進料斗11內(nèi)，由于所述進料模塊1的傳送帶上設計有定位槽，所述進料斗11的底部設計有限高擋板，所以所述陶瓷插芯4在所述定位槽的作用下被定位，同時所述限高板能夠控制陶瓷插芯4逐個進入所述傳動帶上；在步進電機的作用下，陶瓷插芯4逐個被傳送至所述滑動管道內(nèi)，進入所述滑動管道內(nèi)的陶瓷插芯4，在重力作用下下滑至所述滑動管道的出料端，由于所述滑動管道的出料端設計有定位夾片22，所述定位夾片22使用彈性材料制作，因此陶瓷插芯4能夠被固定在垂直狀態(tài)，此時陶瓷插芯4的底面與所述支撐板完全接觸形成基準面；所述光線發(fā)射裝置啟動，所述光線發(fā)射裝置對陶瓷插芯4的頂面進行紅外照射；若陶瓷插芯4內(nèi)孔的垂直度合格，則紅外光線能夠穿過陶瓷插芯4的內(nèi)孔，照射到所述光線接收裝置上，所述光線接收裝置通過所述控制裝置將光信號轉變?yōu)殡娦盘?，使得所述旋轉輪31旋轉，通過所述推動板將陶瓷插芯4推入所述合格品槽內(nèi)；若陶瓷插芯4內(nèi)孔的垂直度不合格，則紅外光線不能夠穿過陶瓷插芯4的內(nèi)孔，所述光線接收裝置接收不到光信號，此時所述旋轉輪31反向轉動，通過所述推動板將陶瓷插芯4推入所述非合格品槽內(nèi)，達到自動檢測篩選的作用；使用者在檢測完陶瓷插芯4的內(nèi)孔垂直度后，只需針對陶瓷插芯4一端的同心度進行檢測，即可得到符合同軸度規(guī)格的產(chǎn)品。

如圖1、圖2所示，所述定位夾片22上設計有偏轉檢測件，所述偏轉檢測件使用垂直度檢測裝置；所述光檢裝置21上設計有氣壓裝置，所述氣壓裝置的出氣方向?qū)龌瑒庸艿赖某隽戏较?；其作用在于通過氣壓使得陶瓷插芯4底部與所述支撐板完全接觸，同時通過所述偏轉檢測件對陶瓷插芯4外徑的垂直度進行檢測。

如圖3所示，所述進料模塊1的傳送帶上設計有定位槽；所述進料斗11的底部設計有限高擋板；其作用在于對陶瓷插芯4進行自動定位，防止傳送時發(fā)生堵塞。

如圖1、圖2所示，所述滑動管道內(nèi)側面上設計有滑動涂層，所述滑動管道上設計有氣孔；其作用在于防止氣壓影響及摩擦力影響陶瓷插芯4的滑動。

如圖4所示，所述分類槽內(nèi)設計有氣囊袋，所述氣囊袋固定在所述分類槽的內(nèi)側面上；其作用在于保護陶瓷插芯4，防止出現(xiàn)碰撞損壞的現(xiàn)象。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。