本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置。
背景技術(shù):
歷史上中國的陶瓷藝術(shù)一直是具有相當(dāng)?shù)拇硇裕S著技術(shù)不斷更新,陶瓷制造效率和制造質(zhì)量不斷提高,陶瓷品在人類的生活中不但作為基本的器具被廣泛應(yīng)用,同時也因為文化的演變,陶瓷漸漸成為一項重要的藝術(shù)文化,多樣化的風(fēng)格及不同的型態(tài)用途,所代表的是人類審美觀及生活品質(zhì)的改變;由于現(xiàn)代對于化工原料知識的進(jìn)步,釉燒技術(shù)的發(fā)展,加上工業(yè)化后機器的制作與發(fā)明,陶藝的制作技術(shù)也不在不斷提升;陶瓷坯料生產(chǎn)過程中需要用到拉坯機,在使用拉坯機時手上常常需要沾水,傳統(tǒng)的方式是在擋泥盤旁放置一個水桶,水容易渾濁,同時不斷的將手放入水桶中沾水影響工作效率;況且渾濁的水往往會直接倒掉,從而造成水的浪費;為此,我們提出一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體側(cè)壁上的第一控制鈕,所述殼體的上側(cè)固定設(shè)有擋泥盤,所述擋泥盤的上表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)軸貫穿擋泥盤、殼體的側(cè)壁并與殼體的底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的部分套設(shè)有套筒,且套筒的上端與殼體的上側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述擋泥盤和套筒均為中空結(jié)構(gòu),所述擋泥盤內(nèi)設(shè)有第一管道,且套筒內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第二管道,所述第二管道貫穿殼體和擋泥盤的側(cè)壁并與第一管道連通,所述擋泥盤相對一側(cè)的側(cè)壁上均布有多個開孔,且多個開孔均與第一管道連通,所述殼體內(nèi)的底部還固定設(shè)有水箱,且水箱通過支管與第二管道連通,所述擋泥盤的底部設(shè)有漏水孔,且漏水孔通過第三管道與水箱連通,所述第三管道中還設(shè)有過濾裝置和單向閥,且過濾裝置位于單向閥的上方,所述殼體的外側(cè)壁上還固定設(shè)有第二控制鈕。
優(yōu)選地,所述擋泥盤與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有向上的翻邊。
優(yōu)選地,所述第三管道的側(cè)壁上設(shè)有開口,且開口處鉸接有管蓋,所述第三管道的內(nèi)壁上設(shè)有對稱設(shè)置的滑槽,且過濾裝置靠近滑槽的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊,所述過濾裝置通過滑塊與第三管道側(cè)壁上的滑槽滑動連接。
優(yōu)選地,所述過濾裝置由底座和活性炭組成,所述底座的上表面設(shè)有開口朝下設(shè)置的凹槽,且活性炭固定在凹槽的底部,所述活性炭的表面和凹槽的底部均布有多個位置大小相對應(yīng)的開孔。
本發(fā)明中,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用拉坯機的同時,用腳控制第二控制鈕,從而使水箱中的水流入擋泥盤中,需要用水時直接在擋泥盤中取水,若擋泥盤中的水變得渾濁時,打開漏水孔,擋泥盤中的水通過第三管道流回至水箱中,在第三管道中對渾濁的水進(jìn)行凈化,不僅使水能重復(fù)利用,還方便取水用水,既能增加工作效率,又能減小資源的浪費。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中擋泥盤的俯視圖;
圖3為本發(fā)明中第三管道的側(cè)面剖視圖。
圖中:1殼體、2第一控制鈕、3擋泥盤、4轉(zhuǎn)盤、5轉(zhuǎn)軸、6翻邊、7第一管道、8套筒、9第二管道、10第三管道、11過濾裝置、12水箱、13第二控制鈕、14漏水孔、15滑槽、16滑塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種壓力噴水式陶瓷坯料拉坯裝置,包括殼體1和設(shè)置在殼體1側(cè)壁上的第一控制鈕2,殼體1的上側(cè)固定設(shè)有擋泥盤3,擋泥盤3的上表面通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤4,且轉(zhuǎn)軸5貫穿擋泥盤3、殼體1的側(cè)壁并與殼體1的底部轉(zhuǎn)動連接,擋泥盤3與轉(zhuǎn)軸5的連接處設(shè)有向上的翻邊6,防止擋泥盤3中的渾水和污泥穿過擋泥盤3與轉(zhuǎn)軸5之間的縫隙中向殼體1內(nèi)流去,從而對殼體1內(nèi)的裝置造成損壞,轉(zhuǎn)軸5位于殼體1內(nèi)的部分套設(shè)有套筒8,且套筒8的上端與殼體1的上側(cè)內(nèi)壁固定連接,防止轉(zhuǎn)軸5在轉(zhuǎn)動時帶動套筒8轉(zhuǎn)動,從而使套筒8中管道打結(jié)而損壞,擋泥盤3和套筒8均為中空結(jié)構(gòu),擋泥盤3內(nèi)設(shè)有第一管道7,且套筒8內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第二管道9,第二管道9貫穿殼體1和擋泥盤3的側(cè)壁并與第一管道7連通,擋泥盤3相對一側(cè)的側(cè)壁上均布有多個開孔,且多個開孔均與第一管道7連通,第一管道7中的水可以通過開孔向擋泥盤3中流去,在用水時方便取水,殼體1內(nèi)的底部還固定設(shè)有水箱12,且水箱12通過支管與第二管道9連通,擋泥盤3的底部設(shè)有漏水孔14,且漏水孔14通過第三管道10與水箱12連通,第三管道10中還設(shè)有過濾裝置11和單向閥,且過濾裝置11位于單向閥的上方,過濾裝置11由底座和活性炭組成,底座的上表面設(shè)有開口朝下設(shè)置的凹槽,且活性炭固定在凹槽的底部,活性炭的表面和凹槽的底部均布有多個位置大小相對應(yīng)的開孔,活性炭具有較好的吸附性,表面設(shè)有多個開孔,可以防止塵土位于流水中央沒有過濾完全的情況發(fā)生,同時凹槽可以在短時間內(nèi)對塵土進(jìn)行儲存,為之后的清理工作提供了幫助,第三管道10的側(cè)壁上設(shè)有開口,且開口處鉸接有管蓋,第三管道10的內(nèi)壁上設(shè)有對稱設(shè)置的滑槽15,且過濾裝置11靠近滑槽15的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與滑槽15相匹配的滑塊16,過濾裝置11通過滑塊16與第三管道10側(cè)壁上的滑槽15滑動連接,在清理時,可以打開管蓋,將過濾裝置11從第三管道10中滑動出來,方便清理里面的塵土,殼體1的外側(cè)壁上還固定設(shè)有第二控制鈕13,用來控制水箱12中的水何時流入擋泥盤3中。
本發(fā)明中,首先控制第一控制鈕2從而使轉(zhuǎn)盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)軸5表面套設(shè)有套筒8,且套筒8的上端與殼體1的上側(cè)內(nèi)壁固定連接,在轉(zhuǎn)動時,可根據(jù)需要,控制第二控制鈕13,使水箱12中的水通過第二管道9和第一管道7流入擋泥盤3中,使用過的水能儲存在擋泥盤3中不會流失,當(dāng)擋泥盤3中的水變得渾濁之后,打開漏水孔14使渾濁的水穿過第三管道10往下流,在第三管道10中時,受到過濾裝置11的作用,將干凈的水回流至水箱12中得以循環(huán)使用,一端時間之后,對第三管道10中的塵土進(jìn)行清理即可。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。