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三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng)的制作方法

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三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵脫硫系統(tǒng),特別涉及一種三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國(guó)大型燃煤電廠基本已安裝脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保裝置,燃煤電廠煙氣對(duì)大氣的污染得到一定程度控制,但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活水平提高,對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量的需求也日益提高,相應(yīng)地推動(dòng)著更高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)及新環(huán)保法的實(shí)施,使得新形勢(shì)下燃煤電廠煙氣污染物排放面臨更高的要求;此外,現(xiàn)階段火電機(jī)組配置的煙氣環(huán)保設(shè)施與技術(shù)多偏重于達(dá)標(biāo)排放的“粗放型”總量控制,難以滿(mǎn)足現(xiàn)有大氣環(huán)境質(zhì)量的污染物精細(xì)化深度控制需求;尤其是在不同經(jīng)濟(jì)水平、環(huán)境條件的地區(qū),更是需要適應(yīng)當(dāng)?shù)靥厣沫h(huán)保技術(shù),以較小代價(jià)、針對(duì)性地解決區(qū)域性大氣污染問(wèn)題。
[0003]高效脫除微量污染物的濕式電除塵裝置(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320817795)、煙氣高速脫硫濕式電除塵除霧塔(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320443909)、濕式電除塵器(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320825823)、濕法脫硫除塵一體化裝置(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320635139)等專(zhuān)利所公開(kāi)的除塵脫硫系統(tǒng)都是在現(xiàn)有脫硫吸收塔內(nèi)后增加濕式電除塵裝置,其需新增加反應(yīng)呼吸系統(tǒng),同時(shí)該裝置的運(yùn)行需增加電耗及能耗,建設(shè)及運(yùn)行成本均十分昂貴。脫硫除塵一體化煙氣處理器(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01210425383)通過(guò)增設(shè)文丘里管脫硫器來(lái)提高脫硫除塵效果,運(yùn)行能耗十分巨大,且不宜用于大機(jī)組的運(yùn)行。旋流塔板脫硫除塵器(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320521091)、氣液湍流型脫硫除塵器(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01320728067)均為常規(guī)裝置,且不宜用于大機(jī)組,不能達(dá)到超低排放的要求。
[0004]因此,就需要對(duì)現(xiàn)有的除塵脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),能夠?qū)崿F(xiàn)高效脫除S02,同時(shí)協(xié)同深度地脫除灰塵,提高脫硫系統(tǒng)的效率,并且能夠有效地降低投資和運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效脫除so2,同時(shí)協(xié)同深度地脫除灰塵,提高脫硫系統(tǒng)的效率,并且能夠有效地降低投資和運(yùn)行成本。
[0006]本實(shí)用新型的三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng),包括設(shè)有煙氣入口和煙氣出口的脫硫塔,所述脫硫塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,所述脫硫塔內(nèi)還設(shè)有用于除塵的塔內(nèi)整流裝置及用于脫除霧化顆粒的塔內(nèi)除霧裝置,所述塔內(nèi)整流裝置位于煙氣入口與噴淋裝置之間,所述塔內(nèi)除霧裝置位于噴淋裝置與煙氣出口之間。
[0007]進(jìn)一步,所述煙氣出口連接有出氣煙道,所述出氣煙道內(nèi)沿氣體流動(dòng)方向依次設(shè)有用于均化煙氣流場(chǎng)的煙道整流裝置和用于脫除霧化顆粒的煙道除霧裝置。
[0008]進(jìn)一步,所述出氣煙道內(nèi)位于煙道整流裝置之前還設(shè)有用于穩(wěn)定煙氣流場(chǎng)的出口導(dǎo)流裝置;所述出氣煙道包括平直段和擴(kuò)張段,所述煙道整流裝置和煙道除霧裝置均設(shè)于擴(kuò)張段;所述出口導(dǎo)流裝置包括弧形板和直板,所述弧形板設(shè)在平直段中,所述直板從平直段延伸至擴(kuò)張段并與擴(kuò)張段的擴(kuò)張度相適配。
[0009]進(jìn)一步,所述煙氣入口連接有進(jìn)氣煙道,所述進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)有用于穩(wěn)定煙氣流場(chǎng)的入口導(dǎo)流裝置,所述入口導(dǎo)流裝置包括布置在進(jìn)氣煙道拐角內(nèi)的圓弧板,所述圓弧板的位置與進(jìn)氣煙道拐角對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步,所述噴淋裝置包括橫向設(shè)置在脫硫塔內(nèi)的洗滌液噴淋管,所述洗滌液噴淋管上均布有噴淋頭。
[0011]進(jìn)一步,所述塔內(nèi)除霧裝置與煙氣入口之間的距離為0.5-2.5m,所述塔內(nèi)除霧裝置與最下層的洗滌液噴淋管之間的距離為1.0-2.0m。
[0012]進(jìn)一步,所述塔內(nèi)整流裝置和煙道整流裝置為篩孔型結(jié)構(gòu)或者格柵型結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步,所述塔內(nèi)整流裝置和/或煙道整流裝置包括整流板,所述整流板上開(kāi)設(shè)有貫穿板體的整流孔,所述整流孔為圓形、條形或者梭形。
[0014]進(jìn)一步,所述塔內(nèi)除霧裝置和/或煙道除霧裝置包括框體和設(shè)于框體的彎曲的波形板,相鄰所述波形板之間設(shè)有氣流間隙,霧化顆粒從氣流間隙通過(guò)時(shí)碰撞在波形板上形成液膜。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng),脫硫塔內(nèi)合理地布置噴淋裝置、塔內(nèi)整流裝置及塔內(nèi)除霧裝置,含塵氣體流經(jīng)塔內(nèi)整流裝置時(shí)微小顆粒在泡沫層內(nèi)受碰撞和渦流作用被捕捉,然后流經(jīng)噴淋裝置時(shí)進(jìn)一步得到捕捉,流經(jīng)塔內(nèi)除霧裝置時(shí)進(jìn)一步脫除煙氣中攜帶的霧化顆粒,實(shí)現(xiàn)脫硫同時(shí)協(xié)同深度脫除煙氣中的灰塵含量,實(shí)現(xiàn)低能耗的污染排放;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在現(xiàn)有脫硫裝置的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)適當(dāng)改造即可實(shí)現(xiàn),能夠有效地降低投資和運(yùn)行成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的塔內(nèi)整流裝置(或煙道整流裝置)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型的塔內(nèi)除霧裝置(或煙道除霧裝置)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至3所示:本實(shí)施例的三級(jí)式分區(qū)協(xié)同除塵脫硫系統(tǒng),包括設(shè)有煙氣入口和煙氣出口的脫硫塔1,所述脫硫塔I內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,所述脫硫塔I內(nèi)還設(shè)有用于除塵的塔內(nèi)整流裝置3及用于脫除霧化顆粒的塔內(nèi)除霧裝置4,所述塔內(nèi)整流裝置3位于煙氣入口與噴淋裝置之間,所述塔內(nèi)除霧裝置4位于噴淋裝置與煙氣出口之間;塔內(nèi)整流裝置3能夠形成泡沫層,以對(duì)含塵氣體進(jìn)行泡沫吸附;脫硫塔I內(nèi)合理地布置噴淋裝置、塔內(nèi)整流裝置3及塔內(nèi)除霧裝置4,含塵氣體流經(jīng)塔內(nèi)整流裝置3時(shí)微小顆粒在泡沫層內(nèi)受碰撞和渦流作用被捕捉,然后流經(jīng)噴淋裝置時(shí)進(jìn)一步得到捕捉,流經(jīng)塔內(nèi)除霧裝置4時(shí)進(jìn)一步脫除煙氣中攜帶的霧化顆粒,實(shí)現(xiàn)脫硫同時(shí)協(xié)同深度脫除煙氣中的灰塵含量,實(shí)現(xiàn)低能耗的污染排放;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在現(xiàn)有脫硫裝置的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)適當(dāng)改造即可實(shí)現(xiàn),能夠有效地降低投資和運(yùn)行成本。[0021 ] 本實(shí)施例中,所述煙氣出口連接有出氣煙道,所述出氣煙道內(nèi)沿氣體流動(dòng)方向依次設(shè)有用于均化煙氣流場(chǎng)的煙道整流裝置6和用于脫除霧化顆粒的煙道除霧裝置7 ;煙道整流裝置6的結(jié)構(gòu)可與塔內(nèi)整流裝置3相同,只是由于脫硫塔I垂直布置,出氣煙道水平布置,兩整流裝置需要改變布置方向以與氣體接觸實(shí)現(xiàn)整流;同理,煙道除霧裝置7的結(jié)構(gòu)也可與塔內(nèi)除霧裝置4的結(jié)構(gòu)一致;本實(shí)施例中,所述出氣煙道內(nèi)位于煙道整流裝置6之前還設(shè)有用于穩(wěn)定煙氣流場(chǎng)的出口導(dǎo)流裝置;所述出氣煙道包括平
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