適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，該高效耦合除塵器包括撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯排列；電場除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽極板和用于放電的陰極線；沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場除塵區(qū)的上方；其中，煙氣依次流過所述撞擊除塵區(qū)、所述電場除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。本實用新型能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運行，能夠提高對煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達到顆粒物超凈排放要求。
【專利說明】
適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]繼2015年12月初發(fā)布《關(guān)于實行燃煤電廠超低排放電價支持政策有關(guān)問題的通知》之后，環(huán)保部、發(fā)改委、能源局于當(dāng)月再次發(fā)布《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》，明確超低排放時間表。全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，是推進煤炭清潔化利用、改善大氣環(huán)境質(zhì)量、緩解資源約束的重要舉措。
[0003]為解決這些問題，在我國電力環(huán)?，F(xiàn)有條件下，需采用煙塵深度凈化技術(shù)提高除塵效率，以有效去除細(xì)微顆粒物。因此，在濕法脫硫的下游加裝高效除塵裝置為一條有效的解決途徑。
[0004]濕式電除塵技術(shù)作為一種高效除塵技術(shù)，在煙氣除塵領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。相對于干式電除塵器，濕式電除塵器對清灰方式進行了優(yōu)化，取消了傳統(tǒng)的振打清灰裝置，通過在電場上方噴淋，在極板表面形成水膜，利用水膜將極板上補集到的灰塵去除，無二次揚塵，對粉塵的適用性較好。然而，現(xiàn)有的濕式電除塵器仍存在著大顆粒物附著后除塵效率下降、極板沖洗水量大等缺點，還有待進一步改進與提升的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運行，能夠提高對煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達到顆粒物超凈排放要求。
[0006]本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括:
[0008]撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯排列；
[0009]電場除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽極板和用于放電的陰極線；
[0010]沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場除塵區(qū)的上方；
[0011]其中，煙氣依次流過所述撞擊除塵區(qū)、所述電場除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。
[0012]本技術(shù)方案，煙氣自煙氣入口進入除塵器，進入撞擊除塵區(qū)，與圓管層發(fā)生碰撞，碰撞后煙氣中夾帶的大顆粒霧滴粘附在圓管層的圓管外壁上，而微細(xì)顆粒物進一步凝結(jié)變大，繼續(xù)進入電場除塵區(qū)，微細(xì)顆粒物在電場力的作用下被收集于陽極板上，最后在沖洗噴淋層的沖洗下仍進入圓管層，同時經(jīng)除塵凈化后的煙氣排出。進而能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運行，能夠提高對煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達到顆粒物超凈排放要求。
[0013]優(yōu)選地，所述圓管層由多根圓管組合構(gòu)成，多根所述圓管均為自塔壁一側(cè)向相對一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各所述圓管互相平行。
[0014]由于含塵煙氣與圓管層進行撞擊后，煙氣中大顆粒霧滴粘附在圓管外壁上，同時將設(shè)置的圓管層由多根圓管構(gòu)成，且每根圓管為至塔壁的一側(cè)向相對的一側(cè)傾斜延伸，這樣可以使圓管層分布均勻，更優(yōu)的使其經(jīng)過圓管層的煙氣流場分布更均勻，進而提高對大顆粒霧滴的吸附效率。
[0015]優(yōu)選地，所述圓管與水平面之間構(gòu)成傾斜夾角€[，5°〈€[〈30°。
[0016]由于吸附在圓管外壁上的大顆粒霧水滴在沖洗噴淋層和噴霧層的共同作用下會積聚成水滴，水滴在重力作用下與撞擊除塵區(qū)實現(xiàn)分離，進而實現(xiàn)對煙氣的除塵。而圓管與水平面之間構(gòu)成的傾斜夾角，目的是使會積聚成在圓管上的水滴沿傾斜布置的圓管流下， 起到對水滴引流的作用，加快流速，提高處理效率。
[0017]優(yōu)選地，所述圓管通過一固定支架設(shè)置在所述電場除塵區(qū)下方，并在所述固定支架上做軸線轉(zhuǎn)動。
[0018]通過設(shè)置的固定支架可以簡化圓管的安裝程序，且保證多個圓管能夠被相對地限定在塔體中，同時圓管可以在固定支架上饒軸線做轉(zhuǎn)動，使其圓管的外壁均能得到有效的利益，更優(yōu)的通過圓管的轉(zhuǎn)動加快水滴流速，實現(xiàn)顆粒霧滴從撞擊除塵區(qū)分離出來。
[0019]優(yōu)選地，所述圓管層下方設(shè)有一用匯集沖洗水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴。
[0020]進一步的在圓管層的下方設(shè)置一導(dǎo)流槽，可以將從圓管上流下的水滴集中起來后，統(tǒng)一由兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)流嘴引入吸收塔塔下部的循環(huán)漿液池中，可以避免影響除塵器的運行效率。
[0021]優(yōu)選地，所述高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體；
[0022]所述電場除塵區(qū)為金屬板線式結(jié)構(gòu)；
[0023]所述陽極板和陰極線均與煙氣流動方向垂直布置。
[0024]優(yōu)選地，所述高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部。
[0025]由于除塵后的煙氣質(zhì)量較小可以直接從塔體的頂部輸出，而顆粒霧滴質(zhì)量較大在自身的重力下容易向下運動，進一步的提尚煙氣的除塵效率。
[0026]進一步優(yōu)選地，還包括噴霧層，其包括霧化噴嘴和噴霧管道，所述霧化噴嘴設(shè)置于所述噴霧管道上；
[0027]所述噴霧層設(shè)置在所述撞擊除塵區(qū)下方，且所述霧化噴嘴的噴射方向朝上，且與煙氣流動方向一致。[〇〇28]保證待處理的煙氣進入后先與連續(xù)噴霧的飽和水蒸氣順向混合，煙氣增濕并達到過飽和狀態(tài)，此時，煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，隨后過飽和煙氣繼續(xù)向上，有效減少煙氣增濕并達到過飽和狀態(tài)所需時間，較快煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，提高整個除塵器的除塵效率。
[0029]本實用新型還提供了一種除塵方法，采用如前述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括:
[0030]對從煙氣入口流入的待處理煙氣進行撞擊處理；
[0031]對撞擊處理的煙氣進行電場力吸附處理；
[0032]對陽極板和陰極線進行間歇或連續(xù)地噴淋清洗。
[0033]優(yōu)選地，對從煙氣入口流入的待處理煙氣進行連續(xù)性噴霧加濕處理。
[0034]通過本實用新型提供的一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器及除塵方法，能夠帶來以下至少一種有益效果:
[0035]1、能夠提高對煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率。本實用新型的高效耦合除塵器中設(shè)置的撞擊除塵區(qū)，可有效攔截?zé)煔庵袏A帶的大顆粒霧滴，且對經(jīng)過的煙氣流場分布更均勻， 并由于兩者產(chǎn)生的撞擊效果使微細(xì)顆粒物進一步凝結(jié)變大，增加了后續(xù)濕電場除塵區(qū)的微細(xì)顆粒物脫除效率，進而提高整個除塵器的脫除效率。
[0036]2、能夠提高顆粒霧滴的積聚速度。本實用新型通過在撞擊除塵區(qū)下方設(shè)置的噴霧層，且噴霧嘴的方向朝上，實現(xiàn)上升的煙氣與連續(xù)噴射的水霧順向混合，促進煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，進而增加撞擊除塵區(qū)對大顆粒物的脫除效率。同時夾帶的微細(xì)顆粒物凝結(jié)變大，繼續(xù)上升進入電場除塵區(qū)后，在噴霧層和沖洗噴淋層的共同作用下積聚成水滴。
[0037]3、能有效提高高效耦合除塵器的運行效率。本實用新型的撞擊除塵區(qū)包括了兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯排列。同時構(gòu)成圓管層的圓管可繞軸線方向做自由轉(zhuǎn)動，便于沖洗，且傾斜的設(shè)置方式可以對圓管層上的水滴起到引流作用，使其在重力作用下沿著傾斜布置的圓管流入導(dǎo)流槽，并由導(dǎo)流嘴引出。
[0038]4、除塵方法將電除塵技術(shù)、相變凝結(jié)技術(shù)與撞擊流技術(shù)高效耦合，除塵器下部分的相變凝結(jié)區(qū)(即噴霧層)與撞擊除塵區(qū)可高效除去煙氣中的大顆粒物，提升上部分電場除塵區(qū)的工作穩(wěn)定性，有效減少極板(即陽極板)沖洗水量，上部電場除塵區(qū)沖洗水可確保整個除塵器的高效、穩(wěn)定運行，并提高煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率。【附圖說明】
[0039]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【附圖說明】優(yōu)選實施方式，對一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器及除塵方法的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。
[0040]圖1是本實用新型適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇42]圖3是圖2中A部分的側(cè)面視圖。
[0043]附圖標(biāo)號說明:
[0044]噴霧層a;撞擊除塵區(qū)b;電場除塵區(qū)c;沖洗噴淋層d;
[0045]1-吸收塔;2-霧化噴嘴;3-噴霧管道;4-導(dǎo)流槽;5-導(dǎo)流嘴;6-固定支架;7-圓管;8-陰極線;9-陽極板?！揪唧w實施方式】
[0046]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。
[0047]在本實用新型的實施例一中，參看圖1、2,高效耦合除塵器設(shè)置在吸收塔1內(nèi)部，待處理的煙氣從吸收塔1的入口流入后依次經(jīng)過高效耦合除塵器的撞擊除塵區(qū)b、電場除塵區(qū)C、沖洗噴淋層d，最終從吸收塔I的出口呈垂直方向流出。
[0048]在本實用新型的實施例一中，設(shè)置的高效耦合除塵器包括對從煙氣入口流入的待處理煙氣進行撞擊處理的撞擊除塵區(qū)b，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，同時將相鄰的上下兩排圓管層以交錯排列的方式排列。可以有效攔截?zé)煔庵袏A帶的大顆粒霧滴，且煙氣經(jīng)過圓管層流場分布更均勻，并由于兩者產(chǎn)生的撞擊效果使微細(xì)顆粒物進一步凝結(jié)變大，增加了后續(xù)電場除塵區(qū)c的微細(xì)顆粒物脫除效率。
[0049]電場除塵區(qū)C，其包括了用于收塵的陽極板9和用于放電的陰極線8。其中，設(shè)置的陽極板9可以采用規(guī)則818板，也可以采用規(guī)則818板和非規(guī)則板組合。
[0050]沖洗噴淋層d，其設(shè)置于電場除塵區(qū)c上方，包括噴水管和噴水嘴，用于對陽極板9和陰極線8進行沖洗。
[0051]在本實用新型的實施例二中，對實施例一進行改進，參見圖2、3所示，每層圓管層均由多根圓管7組合構(gòu)成，多根的圓管7均為自塔壁一側(cè)向相對一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各圓管7互相平行。優(yōu)選地，將每根圓管7傾斜延伸后與水平面之間構(gòu)成一傾斜夾角α，5° <α〈30°，可以對圓管層上的水滴起到弓I流作用。
[0052]在本實用新型的實施例三中，對實施例一進行改進，參見圖2、3，多根的圓管7主要是通過一固定支架6將其設(shè)置在電場除塵區(qū)c的下方，同時圓管7可以在固定支架6上做軸線轉(zhuǎn)動(即以圓筒7的軸線為轉(zhuǎn)動軸)。通過圓管7的轉(zhuǎn)動可以使得圓管7的外壁得到有效的利益，更優(yōu)的通過圓管7的轉(zhuǎn)動加快水滴流速，進而實現(xiàn)顆粒霧滴從撞擊除塵區(qū)b中分離出來。
[0053]在本實用新型的實施例三中，對實施例一進一步改進，參看圖2、3所示，在設(shè)置的圓管層下方設(shè)置一用匯集沖洗水(即顆粒霧滴)的導(dǎo)流槽4，同時在導(dǎo)流槽4的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴5。進而可以將沖洗水匯集在導(dǎo)流槽4中，再由導(dǎo)流嘴5引出。
[0054]應(yīng)說明的是，導(dǎo)流槽4的作用將圓管7上的沖洗水匯集在一處，本申請中為減小導(dǎo)流槽4的占用面積，且簡化安裝程序，具體的將導(dǎo)流槽4設(shè)置在圓管7向下傾斜的一側(cè)。這樣沖洗水在重力作用下沿著傾斜布置的圓管7流入導(dǎo)流槽7中。
[0055]在本實用新型的實施例四中，對實施例一進行改進，參照圖1、2，高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體;電場除塵區(qū)c為金屬板線式結(jié)構(gòu)；陽極板9和陰極線8均與煙氣流動方向垂直布置。
[0056]在本實用新型的實施例四中，對實施例一進行改進，高效耦合除塵器的煙氣入口、煙氣出口可有多種設(shè)置方式，優(yōu)選地參照圖1、2，高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部，即下進上出形式。當(dāng)然在其他實施例中可以為上進下出形式或側(cè)進上出形式等均可，僅需將撞擊除塵區(qū)b、電場除塵區(qū)C、沖洗噴淋層d的順序做合理的調(diào)整即可，本申請中不再一一贅述。
[0057]在本實用新型的實施例五中，對實施例一進行改進，還包括對煙氣進行連續(xù)性噴霧加濕處理的噴霧層a，其包括霧化噴嘴2和噴霧管道3，而霧化噴嘴2設(shè)置在噴霧管道3上；其中，撞擊除塵區(qū)b設(shè)置在噴霧層a上方，且將霧化噴嘴2的噴射方向設(shè)置成朝上，使其與煙氣的流動方向一致，能夠有效提高顆粒霧滴的積聚速度。
[0058]在本實用新型的除塵方法的實施例一中，采用如前述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括如下:
[0059]對從煙氣入口流入的待處理煙氣進行撞擊處理；
[0060] 對撞擊處理的煙氣進行電場力吸附處理；[0061 ]對陽極板和陰極線進行間歇或連續(xù)地噴淋清洗。
[0062]在方法的實施例二中，對方法的實施例一進行改進，對從煙氣入口流入的待處理煙氣預(yù)先進行連續(xù)性噴霧加濕處理。
[0063]在方法的實施例三中，對方法的實施例一進行改進，煙氣從高效耦合除塵器的底部流入，從頂部流出。
[0064]針對于煙氣出口的設(shè)置方式，高效耦合除塵器的凈煙氣引出方式可以為垂直引出，也可為水平引出，參照圖1、2。具體的設(shè)置方式可根據(jù)實際應(yīng)用時靈活設(shè)置。
[0065]在本實用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1系統(tǒng)的實施例一中，參照圖1、2,包括如前述的高效耦合除塵器，并進一步包括:吸附塔1;高效耦合除塵器設(shè)置于吸附塔1的內(nèi)部，高效耦合除塵器的煙氣入口即吸附塔1的煙氣入口。煙氣從吸附塔1的底部引出之后，依次經(jīng)過撞擊后將大顆粒霧滴粘附在圓管7外壁上、高壓放電脫除煙氣中的微細(xì)顆粒、最后對集塵進行噴淋沖洗，吸附塔1的頂部排出。即煙氣在高效耦合除塵器中為下進上出形式。
[0066]在本實用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1系統(tǒng)的實施例二中，煙氣從吸附塔1的底部引出之后，依次經(jīng)過噴霧加濕處理實現(xiàn)相變凝結(jié)，撞擊后將大顆粒霧滴粘附在圓管7外壁上、高壓放電脫除煙氣中的微細(xì)顆粒、最后對集塵進行噴淋沖洗，吸附塔1的頂部排出。即煙氣在高效耦合除塵器中為下進上出形式。
[0067]需要說明的是，本實用新型高效耦合除塵器與吸附塔1可以一體成型或分體式設(shè)置，且在中下部會留有一定空間用于存放撞擊除塵區(qū)的沖洗水的漿液池，這樣通過導(dǎo)流嘴5 引出的沖洗水可直接引入漿液池中，再由栗引出至水循環(huán)裝置。本實用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1的實施例都是依據(jù)實際項目可能存在的煙氣流動類型提出的，具體如何設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體項目特點及業(yè)主要求等決定。
[0068]本實用新型的高效耦合除塵器在吸附塔1內(nèi)的布置的方式，不僅適合新建項目，同時也適合改造項目，即對已設(shè)有脫硫裝置的項目進一步進行除塵改造，也可直接在吸附塔1 外部增設(shè)撞擊除塵區(qū)，不會對原有脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響，不破壞原吸附塔1的系統(tǒng)穩(wěn)定和水循環(huán)等。由于目前國內(nèi)電廠的現(xiàn)狀是脫硫裝置已非常普遍，對其進行改造，加設(shè)撞擊裝置的需求也趨于普遍，因此本實用新型提出的塔內(nèi)布置方式有重要的實用價值。
[0069]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于，包括:撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓 管層交錯排列；電場除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽極板和用于放電的陰極線；沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場除塵區(qū)的上方；其中，煙氣依次流過所述撞擊除塵區(qū)、所述電場除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述圓管層由多根圓管組合構(gòu)成，多根所述圓管均為自塔壁一側(cè)向相對一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各所述圓管互相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述圓管與水平面之間構(gòu)成傾斜夾角<1，5°〈(1〈30°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述圓管通過一固定支架設(shè)置在所述電場除塵區(qū)下方，并在所述固定支架上做軸線轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述圓管層下方設(shè)有一用匯集沖洗水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體；所述電場除塵區(qū)為金屬板線式結(jié)構(gòu)；所述陽極板和陰極線均與煙氣流動方向垂直布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其 特征在于，還包括:噴霧層，其包括霧化噴嘴和噴霧管道，所述霧化噴嘴設(shè)置于所述噴霧管道上；所述噴霧層設(shè)置在所述撞擊除塵區(qū)下方，且所述霧化噴嘴的噴射方向朝上，且與煙氣 流動方向一致。
【文檔編號】B01D50/00GK205650020SQ201620437107
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620437107.7, CN 201620437107, CN 205650020 U, CN 205650020U, CN-U-205650020, CN201620437107, CN201620437107.7, CN205650020 U, CN205650020U
【發(fā)明人】任世中, 陳天光, 何永勝, 方巧
【申請人】上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>