本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效聯(lián)合體除塵器。

背景技術(shù)：

在鋼鐵、水泥、化工、有色金屬行業(yè)等許多工業(yè)行業(yè)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有大量灰塵及有害氣體等的煙氣，對大氣環(huán)境的污染十分嚴重。隨著環(huán)境保護意識的增強，國家對粉塵排放標準的逐步提高，節(jié)能減排工作的日益強化，含有粉塵的煙氣必須在排入大氣之前經(jīng)過除塵器設(shè)施的凈化，已經(jīng)是政府的明文規(guī)定。把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。工業(yè)用的除塵器以靜電、布袋、磁力等為主要種類。

目前，我國大多數(shù)企業(yè)對產(chǎn)生的煙氣粉塵的凈化處理大體是選擇除塵器中的一種單獨使用，但單一種類的除塵器因其自身缺點，除塵效果不佳，不能達到環(huán)保的標準，滿足不了日常生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效聯(lián)合體除塵器，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效聯(lián)合體除塵器，包括入口管道、靜電除塵器、連接組件、第一切換閥、第二切換閥、脈沖布袋除塵器、活性炭吸附床、管道、出口管道和動力組件；所述入口管道、靜電除塵器、連接組件、第一切換閥、脈沖布袋除塵器、活性炭吸附床和出口管道依次固定連接；所述入口管道、靜電除塵器、連接組件、第二切換閥、管道、活性炭吸附床和出口管道依次固定連接；所述靜電除塵器、脈沖布袋除塵器和活性炭吸附床均與動力組件固定連接。

進一步，所述靜電除塵器的數(shù)量為兩個。

進一步，所述述靜電除塵器由放電電極和集塵電極組成，放電電極的斷面形狀是多級階梯形，集塵電極的幾何形狀是菱形。

進一步，所述脈沖布袋除塵器的數(shù)量為兩個。

進一步，所述脈沖布袋除塵器的濾料由兩層組成，外層是天然纖維、外層是炭素纖維。

進一步，所述活性炭吸附床內(nèi)設(shè)有若干個活性炭濾網(wǎng)，活性炭濾網(wǎng)中的活性炭是以金屬碳化物為原料制成的活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效聯(lián)合體除塵器采用多種除塵器組合使用，徹底解決粉塵排放超標問題；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為靜電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記中：1.入口管道；2.靜電除塵器；3.連接組件；4.第一切換閥；5.第二切換閥；6.脈沖布袋除塵器；7.活性炭吸附床；71.活性炭濾網(wǎng)；8.管道；9.出口管道；10.動力組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效聯(lián)合體除塵器，包括入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第一切換閥4、第二切換閥5、脈沖布袋除塵器6、活性炭吸附床7、管道8、出口管道9和動力組件10；所述入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第一切換閥4、脈沖布袋除塵器6、活性炭吸附床7和出口管道9依次固定連接；所述入口管道1、靜電除塵器2、連接組件3、第二切換閥5、管道8、活性炭吸附床7和出口管道9依次固定連接；所述靜電除塵器2、脈沖布袋除塵器6和活性炭吸附床7均與動力組件10固定連接。

進一步，所述靜電除塵器2的數(shù)量為兩個。

進一步，所述的述靜電除塵器2由放電電極21和集塵電極22組成，其特征在于：所述放電電極21的斷面形狀是多級階梯形，集塵電極22的幾何形狀是菱形。

進一步，所述脈沖布袋除塵器6的數(shù)量為兩個。

進一步，所述的脈沖布袋除塵器6的濾料61，其特征在于：所述濾料61由兩層組成，外層是天然纖維、外層是炭素纖維。

進一步，所述活性炭吸附床7內(nèi)設(shè)有若干個活性炭濾網(wǎng)71，活性炭濾網(wǎng)71中的活性炭是以金屬碳化物為原料制成的活性炭。

實施列一：

當煙氣中含有水汽和酸性物質(zhì)，且溫度低于100℃以下時，由動力組件10提供動力，煙氣由入口管道1進入，通過靜電除塵器2去除60%的粉塵后，經(jīng)連接組件3、第二切換閥5和管道8進入活性炭吸附床7進行吸附除塵，此時粉塵控制在40毫克以下。

實施列二：

當煙氣中含有水汽和酸性物質(zhì)，且溫度高于100℃時，水汽和酸性物質(zhì)均為氣態(tài)，由動力組件10提供動力，煙氣由入口管道1進入，通過靜電除塵器2除粉后，經(jīng)連接組件3和第一切換閥4進入脈沖布袋除塵器6過濾，過濾后進入活性炭吸附床7進行吸附除塵，此時粉塵可控制在15毫克以下。

該該高效聯(lián)合體除塵器采用靜電除塵器2、脈沖布袋除塵器6和活性炭吸附床7的技術(shù)并綜合使用，徹底解決粉塵排放超標問題，該裝置特別適用于燒結(jié)機機頭粉塵治理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。