一種除塵設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠中，煤、焦炭、鐵礦石以及一些中間粉料產(chǎn)品等松散物料在篩分、破碎、皮帶轉(zhuǎn)運點、落料處會產(chǎn)生大量粉塵。由于無法及時或者無法徹底對落下的粉塵進行清掃，粉塵會發(fā)生二次飛揚。工人長期吸入粉塵，會引起肺部病變，會給國家和個人造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的政治影響。
[0003]對此，工廠采用了一系列手段來處理粉塵，其中有以下四種主要除塵手段:I)隔離法，主要通過將產(chǎn)生粉塵的設備密封，從而起到防塵效果;然而并不是所有產(chǎn)生粉塵的設備都能夠得到完全密封;2)過濾式除塵法，主要是通過風扇將含有粉塵的空氣抽吸出來并將其經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，成本低;在過濾除塵過程中，使用時間久了或者粉塵過大時，濾網(wǎng)很容易堵塞;3)高壓靜電法，主要采用高壓產(chǎn)生靜電，從而吸附粉塵;該方法除塵效果好，但投入較大，經(jīng)濟效益差;4)噴霧除塵法，主要采用水霧將粉塵吸附沉降;該方法除塵效果好，但成本大，會產(chǎn)生水污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對目前工廠除塵主要的四種方法都存在一些缺陷，無法完美地解決現(xiàn)有對工廠粉塵的清理的問題，提出了一種除塵設備。
[0005]本發(fā)明所提出的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提出了一種除塵設備，包括豎直設置的第一筒體，該第一筒體頂端具有出風口；該第一筒體底端封閉，以使第一筒體底部形成用于容納除塵液的容納槽;該第一筒體內(nèi)壁凸出形成有環(huán)狀凸緣，該第一筒體的位于環(huán)狀凸緣下方的壁面上開設有進風口；
[0007]除塵設備還包括活塞，該活塞包括可滑動地設置于環(huán)狀凸緣中的第二筒體，該第二筒體頂部外翻形成可分離地支撐于環(huán)狀凸緣上的環(huán)狀限位部;除塵設備還包括設置在第二筒體內(nèi)部并占據(jù)該第二筒體內(nèi)部整個截面的過濾網(wǎng)；第二筒體的位于過濾網(wǎng)下方的壁面上開設有通孔；
[0008]除塵設備還包括設置在第一筒體頂部內(nèi)壁上，用于在第一筒體內(nèi)部產(chǎn)生由進風口向出風口流動的氣流的風扇組件;除塵設備還包括設置在第一筒體的位于環(huán)狀凸緣下方的內(nèi)壁上，用于監(jiān)測活塞的滑動位移的位移傳感器；
[0009]除塵設備還包括管道以及設置在第一筒體中且位于活塞上方的噴頭，管道一端與噴頭連接，另一端與容納槽連通;除塵設備還包括設置在管道上，用于在當位移傳感器檢測到活塞向上滑動時抽吸容納槽中的除塵液并使該除塵液從噴頭噴出的抽吸栗。
[0010]本發(fā)明上述的除塵設備中，還包括分別與位移傳感器和抽吸栗電性連接的控制器;該控制器用于在接收到位移傳感器因活塞向上滑動時所發(fā)出的報警信號后，啟動抽吸栗以驅(qū)動除塵液從噴頭噴出。
[0011]本發(fā)明上述的除塵設備中，風扇組件包括設置在第一筒體內(nèi)壁上的支架，可轉(zhuǎn)動地設置在支架上的葉片，輸出軸與葉片連接、用于驅(qū)動葉片的第一電機以及與第一電機電性連接、用于改變?nèi)~片轉(zhuǎn)速的變速器。
[0012]本發(fā)明上述的除塵設備中，過濾網(wǎng)為150目-300目的金屬網(wǎng)。
[0013]本發(fā)明上述的除塵設備中，過濾網(wǎng)包括一層或多層金屬網(wǎng)。
[0014]本發(fā)明上述的除塵設備中，除塵液為水、弱酸性鹽水、弱酸、弱堿性鹽水或弱堿。
[0015]本發(fā)明上述的除塵設備中，還包括分別設置在第一筒體的內(nèi)壁上且位于環(huán)狀凸緣上方，用于阻止活塞滑到環(huán)狀凸緣外的多個限位擋塊。
[0016]本發(fā)明上述的除塵設備中，通孔有多個，且多個通孔平均圓周地分布在第二筒體的壁面上。
[0017]本發(fā)明的除塵設備同時兼顧過濾式除塵法和噴霧除塵法的優(yōu)點；具體來說，當粉塵較少時，采用過濾式除塵法進行清理；當粉塵較多時，采用噴霧除塵法進行清理。通過設置活塞，來自動判斷粉塵的數(shù)量，實現(xiàn)兩種除塵方式之間的切換。本發(fā)明的除塵設備設計巧妙，除塵效率高，經(jīng)濟實用。
【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1示出了本發(fā)明實施例的除塵設備的示意圖；
[0020]圖2示出了圖1所示的除塵設備的使用狀態(tài)參考圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:目前工廠除塵主要的四種方法都存在一些缺陷，無法完美地解決現(xiàn)有對工廠粉塵的清理。本發(fā)明提出的解決該技術(shù)問題的技術(shù)思路是:構(gòu)造一種除塵設備，同時兼顧過濾式除塵法和噴霧除塵法的優(yōu)點；具體來說，當粉塵較少時，采用過濾式除塵法進行清理；當粉塵較多時，采用噴霧除塵法進行清理。
[0022]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0023]如圖1所示，圖1示出了本發(fā)明實施例的除塵設備的示意圖。該除塵設備包括豎直設置的第一筒體I，該第一筒體I頂端具有出風口；該第一筒體I底端封閉，以使第一筒體I底部形成用于容納除塵液的容納槽;其中，根據(jù)粉塵的化學成分不同，除塵液可為水、弱酸性鹽水、弱酸、弱堿性鹽水或弱堿等。
[0024]該第一筒體I內(nèi)壁凸出形成有環(huán)狀凸緣11，該第一筒體I的位于凸緣11下方的壁面上開設有進風口 12。該進風口 12可以有I個，也可以是多個。
[0025]除塵設備還包括活塞2，該活塞2包括可滑動地設置于環(huán)狀凸緣11中的第二筒體22，該第二筒體22頂部外翻形成可分離地支撐于環(huán)狀凸緣11上的環(huán)狀限位部23;當環(huán)狀限位部23支撐在環(huán)狀凸緣11上時，環(huán)狀凸緣11和活塞2之間就沒有間隙；
[0026]除塵設備還包括設置在第二筒體22內(nèi)部并占據(jù)該第二筒體22內(nèi)部整個截面的過濾網(wǎng)4;第二筒體22的位于過濾網(wǎng)4下方的壁面上開設有通孔21;這里，通孔21可以設置I個，也可以設置多個;優(yōu)選地，通孔21有多個，且多個通孔21平均圓周地分布在第二筒體22的壁面上。當活塞2向上滑動，使環(huán)狀限位部23與環(huán)狀凸緣11分離時，活塞2與環(huán)狀凸緣11之間會產(chǎn)生間隙；當活塞2繼續(xù)向上滑動，以使通孔21處于環(huán)狀凸緣11的上方時，第一筒體I的位于環(huán)狀凸緣11上方的空間與第一筒體I的位于環(huán)狀凸緣11下方的空間便可以通過通孔21進行有效的連通。
[0027]除塵設備還包括設置在第一筒體I頂部內(nèi)壁上，用于在第一筒體I內(nèi)部產(chǎn)生由進風口 12向出風口流動的氣流的風扇組件8;除塵設備還包括設置在第一筒體I的位于環(huán)狀凸緣11下方的內(nèi)壁上，用于監(jiān)測活塞2的滑動位移的位移傳感器9;
[0028]除塵設備還包括管道6以及設置在第一筒體I中且位于活塞2上方的噴頭5，管道6一端與噴頭5連接，另一端與容納槽連通;除塵設備還包括設置在管道6上，用于在當位移傳感器9檢測到活塞2向上滑動時抽吸容納槽中的除塵液并使該除塵液從噴頭5噴出的抽吸栗I。
[0029]為了實現(xiàn)抽吸栗7的自動化抽吸功能，除塵設備還包括分別與位移傳感器9和抽吸栗7電性連接的控制器(圖中未示出)。該控制器用于在接收到位移傳感器9因活塞2向上滑動時所發(fā)出的報警?目號后，啟動抽吸栗7以驅(qū)動除塵液從嗔頭5嗔出。
[0030]通過上述技術(shù)方案，當過濾網(wǎng)4沒有被粉塵堵塞且風扇組件8開始運行時，氣流會由進風口 12，經(jīng)過濾網(wǎng)4流到出風口。此時，氣流所攜帶的粉塵只通過過濾式除塵法進行濾除。當過濾網(wǎng)4上積累了過多的粉塵后，過濾網(wǎng)4會部分或完全閉塞；隨著風扇組件8繼續(xù)運行，第一筒體I的位于環(huán)狀凸緣11上方的空間會產(chǎn)生負壓，從而導致活塞2向上滑動，并使通孔21很迅速地移動到環(huán)狀凸緣11的上方。此時，氣流可以由進風口 12，經(jīng)通孔21流到出風口。與此同時，當活塞2向上滑動時，除塵液可以從噴頭5中噴出，從通孔21流出的氣流所攜帶的粉塵會被該除塵液粘附住，并在重力的作用下重新流動到容納槽中。此時，氣流中的粉塵是通過噴霧除塵法進行濾除。同時，在重力的作用下，從噴頭5中噴出的除塵液還落到過濾網(wǎng)4上，可將過濾網(wǎng)4上的粉塵沖入到容納槽中，使得過濾網(wǎng)4上的網(wǎng)眼重新打開。當風扇組件8停止工作時，活塞2在重力的作用下，向下滑動直到環(huán)狀限位部23支撐在環(huán)狀凸緣11上。
[0031]進一步地，風扇組件8包括設置在第一筒體I內(nèi)壁上的支架81，可轉(zhuǎn)動地設置在支架81上的葉片82，輸出軸與葉片82連接、用于驅(qū)動葉片82的第一電機(圖中未示出)以及與第一電機電性連接、用于改變?nèi)~片82轉(zhuǎn)速的變速器(圖中未示出)。這種風扇是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，這里就不一一贅述。在工廠里，不同生產(chǎn)階段，產(chǎn)生的粉塵不同，例如，對于陶瓷廠，在生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)換瓷磚版面時，需要更換不同色料的坯粉時，需要對生產(chǎn)線進行大掃除，以防止之后生產(chǎn)的瓷磚中混雜有在先的坯粉。此時空氣中的粉塵的密度就較平常生產(chǎn)時空氣中的粉塵密度要大。采用過濾網(wǎng)4來濾除空氣中的粉塵，其效率過低，因此，此時，便可以采用變速器將葉片82的轉(zhuǎn)速調(diào)大，這樣，也可以使第一筒體I中的位于環(huán)狀凸緣11上方的空間產(chǎn)生負壓，從而使活塞2向上滑動，進而啟動抽吸栗7，實現(xiàn)對空氣中的粉塵進行噴霧除塵。
[0032]進一步地，過濾網(wǎng)4可以是150目-300目的金屬網(wǎng)，可以包括一層或多層金屬網(wǎng)。
[0033]進一步地，位移傳感器9又稱為線性傳感器，是一種屬于金屬感應的線性器件，位移傳感器的作用是把各種被測物理量轉(zhuǎn)換為電量。在生產(chǎn)過程中，位移的測量一般分為測量實物尺寸和機械位移兩種。按被測變量變換的形式不同，位移傳感器可分為模擬式和數(shù)字式兩種。模擬式又可分為物性型和結(jié)構(gòu)型兩種。常用位移傳感器以模擬式結(jié)構(gòu)型居多，包括電位器式位移傳感器、電感式位移傳感器、自整角機、電容式位移傳感器、電渦流式位移傳感器、霍爾式位移傳感器等。位移傳感器9主要用于將活塞2向上滑動的位移轉(zhuǎn)換為報警信號，并將該報警信號發(fā)送給控制器，控制器再根據(jù)報警信號驅(qū)動抽吸栗7。需要說明的是，在本實施例中，報警信號為電流信號，控制器主要是電流放大器，其作用是將報警信號經(jīng)過處理放大，放大后的信號然后控制抽吸栗7的電磁線圈，從而啟動抽吸栗7進行抽吸除塵液?？刂破鬟€可以是簡單的放大器，也可以采用CPU構(gòu)成的控制器。由于在本發(fā)明中，該控制器并不尋求保護，就不具體贅述。
[0034]進一步地，如圖1和圖2所示，除塵設備還包括分別設置在第一筒體I的內(nèi)壁上且位于環(huán)狀凸緣11上方，用于阻止活塞2滑到環(huán)狀凸緣11外的多個限位擋塊3。可以理解，該多個限位擋塊3之間間隔有間隙，當活塞2向上滑動到頂住限位擋塊3時，氣流可以從限位擋塊3之間的間隙通過。優(yōu)選地，在本實施例中，當活塞向上滑動到頂住限位擋塊3時，通孔21會滑動到環(huán)狀凸緣11的上方，這樣可以使第一筒體I內(nèi)部的氣流可以更流暢地流動，防止第一筒體I中位于環(huán)狀凸緣11上方的空間負壓過大。
[0035]應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種除塵設備，其特征在于，包括豎直設置的第一筒體(I)，該第一筒體(I)頂端具有出風口；該第一筒體(I)底端封閉，以使第一筒體(I)底部形成用于容納除塵液的容納槽;該第一筒體(I)內(nèi)壁凸出形成有環(huán)狀凸緣(11)，該第一筒體(I)的位于環(huán)狀凸緣(11)下方的壁面上開設有進風口(12); 除塵設備還包括活塞(2)，該活塞(2)包括可滑動地設置于環(huán)狀凸緣(11)中的第二筒體(22)，該第二筒體(22)頂部外翻形成可分離地支撐于環(huán)狀凸緣(11)上的環(huán)狀限位部(23);除塵設備還包括設置在第二筒體(22)內(nèi)部并占據(jù)該第二筒體(22)內(nèi)部整個截面的過濾網(wǎng)(4);第二筒體(22)的位于過濾網(wǎng)(4)下方的壁面上開設有通孔(21); 除塵設備還包括設置在第一筒體(I)頂部內(nèi)壁上，用于在第一筒體(I)內(nèi)部產(chǎn)生由進風口(12)向出風口流動的氣流的風扇組件(8);除塵設備還包括設置在第一筒體(I)的位于環(huán)狀凸緣(11)下方的內(nèi)壁上，用于監(jiān)測活塞(2)的滑動位移的位移傳感器(9); 除塵設備還包括管道(6)以及設置在第一筒體(I)中且位于活塞(2)上方的噴頭(5)，管道(6)—端與噴頭(5)連接，另一端與容納槽連通;除塵設備還包括設置在管道(6)上，用于在當位移傳感器(9)檢測到活塞(2)向上滑動時抽吸容納槽中的除塵液并使該除塵液從噴頭(5)嗔出的抽吸栗(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵設備，其特征在于，還包括分別與位移傳感器(9)和抽吸栗(7)電性連接的控制器;該控制器用于在接收到位移傳感器(9)因活塞(2)向上滑動時所發(fā)出的報警信號后，啟動抽吸栗(7)以驅(qū)動除塵液從噴頭(5)噴出。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，風扇組件(8)包括設置在第一筒體(I)內(nèi)壁上的支架(81)，可轉(zhuǎn)動地設置在支架(81)上的葉片(82)，輸出軸與葉片(82)連接、用于驅(qū)動葉片(82)的第一電機以及與第一電機電性連接、用于改變?nèi)~片(82)轉(zhuǎn)速的變速器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，過濾網(wǎng)(4)為150目-300目的金屬網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，過濾網(wǎng)(4)包括一層或多層金屬網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，除塵液為水、弱酸性鹽水、弱酸、弱堿性鹽水或弱堿。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，還包括分別設置在第一筒體(I)的內(nèi)壁上且位于環(huán)狀凸緣(11)上方，用于阻止活塞(2)滑到環(huán)狀凸緣(11)外的多個限位擋塊⑶。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵設備，其特征在于，通孔(21)有多個，且多個通孔(21)平均圓周地分布在第二筒體(22)的壁面上。
【專利摘要】一種除塵設備，包括豎直設置的第一筒體(1)，該第一筒體(1)頂端具有出風口；該第一筒體(1)底端封閉；該第一筒體(1)內(nèi)壁凸出形成有環(huán)狀凸緣(11)，該第一筒體(1)的位于環(huán)狀凸緣(11)下方的壁面上開設有進風口(12)；除塵設備還包括活塞(2)，該活塞(2)包括可滑動地設置于環(huán)狀凸緣(11)中的第二筒體(22)，該第二筒體(22)頂部外翻形成可分離地支撐于環(huán)狀凸緣(11)上的環(huán)狀限位部(23)；除塵設備還包括設置在第二筒體(22)內(nèi)部的過濾網(wǎng)(4)；第二筒體(22)的位于過濾網(wǎng)(4)下方的壁面上開設有通孔(21)。本發(fā)明的除塵設備設計巧妙，除塵效率高，經(jīng)濟實用。
【IPC分類】B01D47/06, B01D46/00, B01D46/10, B01D50/00
【公開號】CN105709521
【申請?zhí)枴緾N201610257497
【發(fā)明人】劉進
【申請人】劉進