一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，包括進氣管和噴淋降溫裝置，所述進氣管的右側(cè)設置有氣泵，所述氣泵的下方設置有底座，且氣泵的右側(cè)設置有輸氣管，所述輸氣管的右側(cè)設置有除塵倉，所述除塵倉的內(nèi)部設置有除塵擋板，且除塵倉的下方設置有除塵口，所述除塵口的下方設置有儲塵箱，所述除塵倉的右側(cè)設置有清潔倉，所述噴淋降溫裝置嵌入安裝在清潔倉的內(nèi)部，且噴淋降溫裝置的下方設置有氣體灰塵度檢測裝置，所述清潔倉的右側(cè)設置有除硫倉，所述除硫倉的底部設置有排水口，且除硫倉的內(nèi)部設置有噴淋脫硫裝置。該新型多層過濾結構，多個脫硫噴口，對氣體進行徹底除塵脫硫，脫硫除塵全自動一體化，無需人力進行操控，清潔效率高。
【專利說明】
一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵設備領域，具體為一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子栗送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。
[0003]傳統(tǒng)的脫硫除塵設備除塵液需再處理，易造成二次污染，且脫硫除塵分開操作，清潔效率低，需人力操控，為此我們提出一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，以解決上述【背景技術】中提出的除塵液需再處理，易造成二次污染，且脫硫除塵分開操作，清潔效率低，需人力操控的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，包括進氣管和噴淋降溫裝置，所述進氣管的右側(cè)設置有氣栗，所述氣栗的下方設置有底座，且氣栗的右側(cè)設置有輸氣管，所述輸氣管的右側(cè)設置有除塵倉，所述除塵倉的內(nèi)部設置有除塵擋板，且除塵倉的下方設置有除塵口，所述除塵口的下方設置有儲塵箱，所述除塵倉的右側(cè)設置有清潔倉，所述噴淋降溫裝置嵌入安裝在清潔倉的內(nèi)部，且噴淋降溫裝置的下方設置有氣體灰塵度檢測裝置，所述清潔倉的右側(cè)設置有除硫倉，所述除硫倉的底部設置有排水口，且除硫倉的內(nèi)部設置有噴淋脫硫裝置，所述噴淋脫硫裝置的上方設置有硫度檢測裝置，所述除硫倉的頂部設置有排氣口。
[0006]優(yōu)選的，所述噴淋降溫裝置的下方共設置有四個噴淋口。
[0007]優(yōu)選的，所述噴淋脫硫裝置共設置有兩個，且兩個噴淋脫硫裝置上均設置有三個脫硫噴口。
[0008]優(yōu)選的，所述除塵擋板共設置有兩個。
[0009]優(yōu)選的，所述儲塵箱為抽拉式結構。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置結構科學合理，操作安全方便，多層過濾結構，先由兩個除塵擋板進行初級過濾，后由噴淋降溫裝置進行微型顆粒物除塵，多個脫硫噴口，對氣體進行徹底除塵脫硫，脫硫除塵全自動一體化，無需人力進行操控，清潔效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置的結構示意圖；
[0012]圖中:1-進氣管、2-氣栗、3-底座、4-輸氣管、5-除塵口、6-儲塵箱、7-除塵擋板、8-氣體灰塵度檢測裝置、9-排水口、10-除硫倉、11-噴淋脫硫裝置、111-脫硫噴口、12-硫度檢測裝置、13-排氣口、14-噴淋降溫裝置、141 -噴淋口、15-清潔倉、16-除塵倉。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置技術方案:一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，包括進氣管I和噴淋降溫裝置14，進氣管I的右側(cè)設置有氣栗2，氣栗2的下方設置有底座3，且氣栗2的右側(cè)設置有輸氣管4，輸氣管4的右側(cè)設置有除塵倉16，除塵倉16的內(nèi)部設置有除塵擋板7，且除塵倉16的下方設置有除塵口 5，除塵口 5的下方設置有儲塵箱6，除塵倉16的右側(cè)設置有清潔倉15，噴淋降溫裝置14嵌入安裝在清潔倉15的內(nèi)部，且噴淋降溫裝置14的下方設置有氣體灰塵度檢測裝置8，清潔倉15的右側(cè)設置有除硫倉10，除硫倉10的底部設置有排水口9，且除硫倉10的內(nèi)部設置有噴淋脫硫裝置11，噴淋脫硫裝置11的上方設置有硫度檢測裝置12，除硫倉10的頂部設置有排氣口 13。
[0015]噴淋降溫裝置14的下方共設置有四個噴淋口 141，噴淋脫硫裝置11共設置有兩個，且兩個噴淋脫硫裝置11上均設置有三個脫硫噴口 111，除塵擋板7共設置有兩個，儲塵箱6為抽拉式結構。
[0016]工作原理:本實用新型安裝好過后，氣栗2將需脫硫除塵氣體通過進氣管I吸入，兩個除塵擋板7對氣體進行大顆粒物初級過濾，顆粒物通過除塵口 5進入儲塵箱6，定期對儲塵箱6進行清理，噴淋降溫裝置14對氣體進行微型顆粒物過濾，同時氣體灰塵度檢測裝置8對噴淋后的氣體進行檢測，兩個噴淋脫硫裝置11對氣體進行雙重脫硫，通過排氣口 13排出前由硫度檢測裝置12檢測。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，包括進氣管(I)和噴淋降溫裝置(14)，其特征在于:所述進氣管(I)的右側(cè)設置有氣栗(2)，所述氣栗(2)的下方設置有底座(3)，且氣栗(2)的右側(cè)設置有輸氣管(4)，所述輸氣管(4)的右側(cè)設置有除塵倉(16)，所述除塵倉(16)的內(nèi)部設置有除塵擋板(7 )，且除塵倉(16 )的下方設置有除塵口( 5 )，所述除塵口( 5)的下方設置有儲塵箱(6)，所述除塵倉(16)的右側(cè)設置有清潔倉(15)，所述噴淋降溫裝置(14)嵌入安裝在清潔倉(15)的內(nèi)部，且噴淋降溫裝置(14)的下方設置有氣體灰塵度檢測裝置(8)，所述清潔倉(15 )的右側(cè)設置有除硫倉(10)，所述除硫倉(10)的底部設置有排水口( 9 )，且除硫倉(1 )的內(nèi)部設置有噴淋脫硫裝置(11)，所述噴淋脫硫裝置(11)的上方設置有硫度檢測裝置(12)，所述除硫倉(10)的頂部設置有排氣口( 13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述噴淋降溫裝置(14)的下方共設置有四個噴淋口(141)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述噴淋脫硫裝置(11)共設置有兩個，且兩個噴淋脫硫裝置(11)上均設置有三個脫硫噴口( 111)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述除塵擋板(7)共設置有兩個。5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保高效型脫硫除塵裝置，其特征在于:所述儲塵箱(6)為抽拉式結構。
【文檔編號】B01D50/00GK205586783SQ201620258280
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰