一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，包括脫硫裝置、鍋爐、污泥出料口和脫硫液發(fā)生裝置，所述鍋爐的上方設(shè)置有連接管，且鍋爐的右側(cè)設(shè)置有脫硫除塵塔，所述脫硫除塵塔的下方設(shè)置有支撐腿，且脫硫除塵塔的底部設(shè)置有污泥分離裝置，所述污泥出料口安裝在污泥分離裝置的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，在脫硫裝置的內(nèi)部安裝了攪拌裝置，通過攪拌裝置的攪動，使經(jīng)過除塵后的煙氣進入脫硫裝置內(nèi)與脫硫液反應(yīng)的更加充分，從而使脫硫效率更加高效，減少了硫元素對環(huán)境的污染；通過回流管回收利用反應(yīng)后的脫硫液，更加的環(huán)保。
【專利說明】
一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內(nèi)脫硫，煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大，投資大;經(jīng)濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等。燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入高效脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙肉出口高空達標排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進入堿液池(調(diào)節(jié)pH )，再次循環(huán)利用。鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要，這充分體現(xiàn)設(shè)計思想、設(shè)計水平和技術(shù)，因為鍋爐經(jīng)常24小時不間斷運作，對防腐和耐高溫有特別的要求。
[0003]然而，現(xiàn)有的脫硫除塵設(shè)備在使用過程中存在一些缺陷，例如，除塵和脫硫效率低下，脫硫過后還有部分的硫元素進入到大氣中，污染環(huán)境?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的除塵和脫硫效率低下，脫硫過后還有部分的硫元素進入到大氣中，污染環(huán)境等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置， 包括脫硫裝置、鍋爐、污泥出料口和脫硫液發(fā)生裝置，所述鍋爐的上方設(shè)置有連接管，且鍋爐的右側(cè)設(shè)置有脫硫除塵塔，所述脫硫除塵塔的下方設(shè)置有支撐腿，且脫硫除塵塔的底部設(shè)置有污泥分離裝置，所述污泥出料口安裝在污泥分離裝置的下方，且污泥出料口上設(shè)置有控制閥，所述污泥分離裝置的上方設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置的左側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機， 且除塵裝置的內(nèi)部設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)，所述除塵過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有單向閥，所述脫硫裝置安裝在單向閥的上方，且脫硫裝置的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的上方設(shè)置有汽水分離裝置，所述脫硫裝置的左側(cè)設(shè)置有伺服電機，且脫硫裝置的右側(cè)分別設(shè)置有水栗和回流管，所述水栗安裝在回流管的上方，所述汽水分離裝置的上方設(shè)置有煙肉，所述脫硫液發(fā)生裝置安裝在脫硫除塵塔的右側(cè)，所述伺服電機、引風(fēng)機和水栗均與控制箱電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐腿共設(shè)置有八個，且八個支撐腿分別安裝在脫硫除塵塔和脫硫液發(fā)生裝置下方的四個拐角處。
[0007]優(yōu)選的，所述控制閥共設(shè)置有兩個，且兩個控制閥分別安裝在污泥出料口和回流管上。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌裝置與伺服電機通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0009]優(yōu)選的，所述脫硫裝置與脫硫液發(fā)生裝置通過回流管固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，在脫硫裝置的內(nèi)部安裝了攪拌裝置，通過攪拌裝置的攪動，使經(jīng)過除塵后的煙氣進入脫硫裝置內(nèi)與脫硫液反應(yīng)的更加充分，從而使脫硫效率更加高效，減少了硫元素對環(huán)境的污染;通過回流管回收利用反應(yīng)后的脫硫液，更加的環(huán)保?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實用新型一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-脫硫裝置、2-脫硫除塵塔、3-伺服電機、4-引風(fēng)機、5-連接管、6-鍋爐、7-支撐腿、8-污泥分離裝置、9-控制閥、10-污泥出料口、11-除塵裝置、12-除塵過濾網(wǎng)、13-回流管、14-脫硫液發(fā)生裝置、15-單向閥、16-水栗、17-攪拌裝置、18-汽水分離裝置、19-煙囪。【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，包括脫硫裝置1、鍋爐6、污泥出料口 10和脫硫液發(fā)生裝置14,鍋爐6的上方設(shè)置有連接管5,且鍋爐6的右側(cè)設(shè)置有脫硫除塵塔2,脫硫除塵塔2的下方設(shè)置有支撐腿 7,且脫硫除塵塔2的底部設(shè)置有污泥分離裝置8,污泥出料口 10安裝在污泥分離裝置8的下方，且污泥出料口 10上設(shè)置有控制閥9,污泥分離裝置8的上方設(shè)置有除塵裝置11，除塵裝置 11的左側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機4,且除塵裝置11的內(nèi)部設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)12,除塵過濾網(wǎng)12的上方設(shè)置有單向閥15,脫硫裝置1安裝在單向閥15的上方，且脫硫裝置1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置 17，攪拌裝置17的上方設(shè)置有汽水分離裝置18，脫硫裝置1的左側(cè)設(shè)置有伺服電機3，且脫硫裝置1的右側(cè)分別設(shè)置有水栗16和回流管13,水栗16安裝在回流管13的上方，汽水分離裝置 18的上方設(shè)置有煙肉19,脫硫液發(fā)生裝置14安裝在脫硫除塵塔2的右側(cè)，伺服電機3、引風(fēng)機 4和水栗16均與控制箱電性連接。
[0015]支撐腿7共設(shè)置有八個，且八個支撐腿7分別安裝在脫硫除塵塔2和脫硫液發(fā)生裝置14下方的四個拐角處?？刂崎y9共設(shè)置有兩個，且兩個控制閥9分別安裝在污泥出料口 10 和回流管13上。攪拌裝置17與伺服電機3通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。脫硫裝置1與脫硫液發(fā)生裝置 14通過回流管13固定連接。[〇〇16]工作原理:本實用新型安裝好過后，接通電源，鍋爐6內(nèi)的煙氣被引風(fēng)機4抽入除塵裝置11內(nèi)，煙氣經(jīng)過除塵過濾網(wǎng)12除塵后通過單向閥15進入脫硫裝置1內(nèi)，過濾后的灰塵經(jīng)過污泥分離裝置8分離后從污泥出料口 10卸出，進入脫硫裝置1內(nèi)的煙氣與脫硫液發(fā)生反應(yīng)，脫去煙氣中的硫元素，然后經(jīng)過汽水分離裝置18脫水后排放到大氣中。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，包括脫硫裝置(1)、鍋爐(6)、污泥出料口(10)和脫硫 液發(fā)生裝置(14)，其特征在于:所述鍋爐(6)的上方設(shè)置有連接管(5)，且鍋爐(6)的右側(cè)設(shè) 置有脫硫除塵塔(2)，所述脫硫除塵塔(2)的下方設(shè)置有支撐腿(7)，且脫硫除塵塔(2)的底 部設(shè)置有污泥分離裝置(8)，所述污泥出料口(10)安裝在污泥分離裝置(8)的下方，且污泥 出料口(10)上設(shè)置有控制閥(9)，所述污泥分離裝置(8)的上方設(shè)置有除塵裝置(11)，所述 除塵裝置(11)的左側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(4)，且除塵裝置(11)的內(nèi)部設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)(12)，所 述除塵過濾網(wǎng)(12)的上方設(shè)置有單向閥(15)，所述脫硫裝置(1)安裝在單向閥(15)的上方， 且脫硫裝置(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置(17)，所述攪拌裝置(17)的上方設(shè)置有汽水分離裝 置(18)，所述脫硫裝置(1)的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(3)，且脫硫裝置(1)的右側(cè)分別設(shè)置有水 栗(16)和回流管(13)，所述水栗(16)安裝在回流管(13)的上方，所述汽水分離裝置(18)的 上方設(shè)置有煙肉(19)，所述脫硫液發(fā)生裝置(14)安裝在脫硫除塵塔(2)的右側(cè)，所述伺服電 機(3)、引風(fēng)機(4)和水栗(16)均與控制箱電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，其特征在于:所述支撐腿(7) 共設(shè)置有八個，且八個支撐腿(7)分別安裝在脫硫除塵塔(2)和脫硫液發(fā)生裝置(14)下方的 四個拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，其特征在于:所述控制閥(9) 共設(shè)置有兩個，且兩個控制閥(9)分別安裝在污泥出料口(10)和回流管(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，其特征在于:所述攪拌裝置 (17)與伺服電機(3)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的脫硫除塵裝置，其特征在于:所述脫硫裝置 (1)與脫硫液發(fā)生裝置(14)通過回流管(13)固定連接。
【文檔編號】F23J15/04GK205586772SQ201620258263
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰