一種高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾塔是一種是進(jìn)行精餾的塔式汽液接觸裝置，蒸氣由塔底進(jìn)入。蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，氣相愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，從而達(dá)到組分分離的目的。
[0003]現(xiàn)有應(yīng)用于醫(yī)藥化工中間體生產(chǎn)過程中涉及的精餾塔大多設(shè)置為單塔體結(jié)構(gòu)，或相互并聯(lián)的多塔系統(tǒng)，在經(jīng)精餾作業(yè)時(shí)，依次并聯(lián)的精餾塔單體單獨(dú)作業(yè)，互不干擾，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一定程度上提高精餾效率，但容易導(dǎo)致精餾塔塔體堵塞，與此同時(shí)，也不利于高純度產(chǎn)品的產(chǎn)出，除此之外，現(xiàn)有的精餾塔系統(tǒng)，缺少對(duì)精餾塔內(nèi)部壓力及溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，塔內(nèi)溫度無法精確控制，精餾效果得不到保障，限制了精餾效率和精餾質(zhì)量。
[0004]基于上述分析，對(duì)現(xiàn)有用于醫(yī)藥化工中間體制備的精餾塔進(jìn)行改進(jìn)，提供一種精餾效率高、精餾純度高，且精餾塔內(nèi)溫度可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的精餾塔系統(tǒng)，顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有的用于醫(yī)藥化工中間體制備的精餾塔塔體易堵塞、精餾效率差，獲得產(chǎn)品純度低等技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)，保證精餾效率，提升精餾產(chǎn)品純度。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相串聯(lián)的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)，所述第一精餾塔(I)頂端設(shè)置第一精餾塔氣相出口
(13)，第一精餾塔(I)底端設(shè)置第一精餾塔液相出口(106)和第一精餾塔出渣口(105);第一精餾塔(I)左上側(cè)設(shè)置第一精餾塔進(jìn)料口(11)，第一精餾塔進(jìn)料口(11)與第一精餾塔
(1)之間設(shè)置有袋式過濾器(12);
[0008]所述第二精餾塔(2)頂端設(shè)置第二精餾塔氣相精餾品輸出管(22)，第二精餾塔
(2)底端設(shè)置第二精餾塔出渣口(205)，第二精餾塔(2)左側(cè)設(shè)置第二精餾塔進(jìn)料口( 21);
[0009]所述第一精餾塔氣相出口(13)與第二精餾塔進(jìn)料口(21)之間增加有依次相連接的第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5);所述活性炭過濾柱(4)與第一精餾塔(I)之間增加有第一再沸器(7 )，第一再沸器(7 )連通至第一精餾塔(I)進(jìn)料端；
[0010]所述第一精餾塔液相出口(106)連通至第一再沸器(7);
[0011]所述活性炭過濾柱(4)通過一級(jí)連接管線(43)與第二再沸器(5)相連通，一級(jí)連接管線(43)分支出一級(jí)連接管線分支一(4301)和一級(jí)連接管線分支二(4302)，一級(jí)連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級(jí)連接管線分支二(4302)連通至第一再沸器(7)；
[0012]所述一級(jí)連接管線分支二(4302)上設(shè)置有第一單向控制閥(44)；
[0013]所述第二精餾塔(2)頂端設(shè)置有精餾品收集罐(8);第二精餾塔(2)頂端增加有第二冷凝器(6)，第二冷凝器(6)通過二級(jí)連接管線(61)連通至第一再沸器(7)，二級(jí)連接管線(61)分支出二級(jí)連接管線分支一(6101)和二級(jí)連接管線分支二(6102)，二級(jí)連接管線分支一(6101)連通至第二再沸器(5)，二級(jí)連接管線分支二(6102)連通至第一再沸器(7);
[0014]所述二級(jí)連接管線分支一(6101)上設(shè)置有第二單向控制閥(62)；
[0015]所述第一精餾塔(I)中部設(shè)置有第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)，第一溫度傳感器(102 )和第一壓力傳感器(103 )連接至設(shè)置于第一精餾塔(I)外側(cè)的第一PLC文本顯示屏(104)；
[0016]所述第二精餾塔(2 )中部設(shè)置有第二溫度傳感器(202 )和第二壓力傳感器(203 )，第二溫度傳感器(202)和第二壓力傳感器(203)連接至設(shè)置于第二精餾塔(2)外側(cè)的第二PLC文本顯示屏(204)。
[0017]進(jìn)一步，所述第一精餾塔(I)內(nèi)設(shè)置石英砂填料層(101)。
[0018]進(jìn)一步，所述石英砂填料層(101)設(shè)置有多層。
[0019]進(jìn)一步，所述石英砂填料層(101)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步，所述第二精餾塔(2)內(nèi)設(shè)置活性填料層(201)。
[0021]進(jìn)一步，所述活性填料層(201)設(shè)置有多層。
[0022]進(jìn)一步，所述設(shè)置有多層(101)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步，所述活性炭過濾柱(4)右側(cè)增加有氣體增壓器(42)，氣體增壓器(42)前端增加空氣過濾器(41)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0025]1、本實(shí)用新型涉及的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)設(shè)計(jì)為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由第一精餾塔(I)精餾出的精餾組份，經(jīng)過第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5)，然后進(jìn)入第二精餾塔(2)進(jìn)行二次精餾，經(jīng)過第二精餾塔(2)精餾后獲得高純度精餾組份進(jìn)入精餾品收集罐(8)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提升精餾產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
[0026]2、本實(shí)用新型在第一精餾塔進(jìn)料口(11)與第一精餾塔(I)之間設(shè)置有袋式過濾器(12)，袋式過濾器(12)可初步除去待精餾組份中殘留的雜質(zhì)組份，避免雜質(zhì)對(duì)整個(gè)精餾系統(tǒng)及管路造成的堵塞，提升精餾效率。
[0027]3、本實(shí)用新型在第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2)之間增加有活性炭過濾柱(4)，利用活性炭過濾柱(4)可進(jìn)一步去除第一精餾塔(I)餾出品中的殘留雜質(zhì)，對(duì)餾出品進(jìn)行二次凈化過濾，避免第二精餾塔(2 )的堵塞，保證整個(gè)精餾系統(tǒng)正常運(yùn)行。
[0028]4、本實(shí)用新型中，活性炭過濾柱(4)右側(cè)增加有氣體增壓器(42)，氣體增壓器
(42)前端增加空氣過濾器(41)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加速了第一精餾塔(I)餾出品在活性炭過濾柱(4 )的過濾凈化速率。
[0029]5、本實(shí)用新型一級(jí)連接管線(43)分支出一級(jí)連接管線分支一(4301)和一級(jí)連接管線分支二(4302)，一級(jí)連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級(jí)連接管線分支二( 4302 )連通至第一再沸器(7 )，第二冷凝器(6 )通過二級(jí)連接管線(61)連通至第一再沸器(7)，二級(jí)連接管線(61)分支出二級(jí)連接管線分支一(6101)和二級(jí)連接管線分支二(6102)，二級(jí)連接管線分支一(6101)連通至第二再沸器(5)，二級(jí)連接管線分支二(6102)連通至第一再沸器(7)，一級(jí)連接管線分支二(4302)上設(shè)置有第一單向控制閥(44)，二級(jí)連接管線分支一(6101)上設(shè)置有第二單向控制閥(62)，正常情形下，由活性炭過濾柱(4)凈化過濾后的精餾組份通過一級(jí)連接管線(43)和一級(jí)連接管線分支一(4301)直接進(jìn)入第二再沸器(5)，當(dāng)一級(jí)連接管線(43)中的精餾組份壓力過大時(shí)，第一單向控制閥(44)自行打開，對(duì)一級(jí)連接管線(43)進(jìn)行分壓，部分精餾組份通過一級(jí)連接管線分支二(4302)進(jìn)入第一再沸器(7 )，然后再次進(jìn)入第一精餾塔(I)進(jìn)行二次精餾；在第二精餾塔(2 )作業(yè)初期，餾出品純度不高，這部分餾出品直接進(jìn)入第二冷凝器(6)然后通過二級(jí)連接管線(61)和二級(jí)連接管線分支二(6102)直接進(jìn)入第一再沸器(7)，隨后進(jìn)入第一精餾塔(I)進(jìn)行二次精餾，由于第二單向控制閥(62)的存在，當(dāng)二級(jí)連接管線(61)中壓力過大時(shí)，第二單向控制閥(62)會(huì)自動(dòng)打開，部分餾出品通過二級(jí)連接管線分支一(6101)直接進(jìn)入第二再沸器(5)然后進(jìn)入第二精餾塔(2)進(jìn)行精餾，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在保證精餾效率和精餾純度的同時(shí)，有效保證了整個(gè)精餾系統(tǒng)的安全性，同時(shí)避免了物料浪費(fèi)。
[0030]6、本實(shí)用新型中，第一精餾塔(I)中部設(shè)置有第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)，第一溫度傳感器(102)和第一壓力傳感器(103)連接至設(shè)置于第一精餾塔Cl)外側(cè)的第一 PLC文本顯示屏(104);第二精餾塔(2)中部設(shè)置有第二溫度傳感器(202)和第二壓力傳感器(203 )，第二溫度傳感器(202 )和第二壓力傳感器(203 )連接至設(shè)置于第二精餾塔(2)外側(cè)的第二 PLC文本顯示屏(204)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，便于對(duì)各精餾塔體的溫度和壓力控制，提尚精館?效率。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0033]本實(shí)用新型涉及一種高純度醫(yī)藥化工中間體用精餾塔系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相串聯(lián)的第一精餾塔(I)和第二精餾塔(2 )，所述第一精餾塔(I)頂端設(shè)置第一精餾塔氣相出口(13)，第一精餾塔(I)底端設(shè)置第一精餾塔液相出口(106)和第一精餾塔出渣口( 105 );第一精餾塔(I)左上側(cè)設(shè)置第一精餾塔進(jìn)料口( 11 )，第一精餾塔進(jìn)料口( 11)與第一精餾塔(I)之間設(shè)置有袋式過濾器(12);
[0034]所述第二精餾塔(2)頂端設(shè)置第二精餾塔氣相精餾品輸出管(22)，第二精餾塔
(2)底端設(shè)置第二精餾塔出渣口( 205)，第二精餾塔(2)左側(cè)設(shè)置第二精餾塔進(jìn)料口( 21);
[0035]所述第一精餾塔氣相出口( 13)與第二精餾塔進(jìn)料口(21)之間增加有依次相連接的第一冷凝器(3)、活性炭過濾柱(4)和第二再沸器(5);所述活性炭過濾柱(4)與第一精餾塔(I)之間增加有第一再沸器(7 )，第一再沸器(7 )連通至第一精餾塔(I)進(jìn)料端；
[0036]所述第一精餾塔液相出口(106)連通至第一再沸器(7);
[0037]所述活性炭過濾柱(4)通過一級(jí)連接管線(43)與第二再沸器(5)相連通，一級(jí)連接管線(43)分支出一級(jí)連接管線分支一(4301)和一級(jí)連接管線分支二(4302)，一級(jí)連接管線分支一(4301)連通至第二再沸器(5)，一級(jí)連接管線分支二(4302)連通至第一再沸器(7)；
[0038]所述一級(jí)連接管線分支二