用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢油回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于小量的廢油人們往往把它們倒入下水道、野外空地、河流或垃圾箱中。倒入水中的廢油最終會(huì)進(jìn)人江湖河海，會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染；而倒人土壤中的廢油也會(huì)對(duì)土壤造成污染。研宄表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染3.5平方公里的廣大水面。它一方面形成油膜覆蓋在水面上阻止水中溶解的氧氣與大氣的交換，另一方面廢油被微生物降解又消耗水中的溶氧，結(jié)果使水中的含氧量明顯下降，而影響魚類、貝類及水生植物的正常生活。油膜覆蓋在水鳥的身體上，水生植物的葉子上，魚類、貝類的呼吸器官上都會(huì)影響其正常生理功能。因此廢油污染水系會(huì)嚴(yán)重危害水生動(dòng)植物的生存。
[0003]更為嚴(yán)重的是潤(rùn)滑油中含有3，4一苯并花(PAH)及其他多環(huán)芳烴(主要存在于礦物基礎(chǔ)油中)，這些物質(zhì)被證實(shí)有強(qiáng)烈的致癌作用；含氯的多環(huán)芳烴化合物如多氯聯(lián)苯(PCB)等，也是對(duì)人有強(qiáng)烈毒害作用的物質(zhì)；潤(rùn)滑油中含有的重金屬鹽添加劑以及含氯、含硫、含磷的極壓
[0004]抗磨劑等有機(jī)物，都是對(duì)人和生物有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)混入水中最終可能通過各種渠道危
[0005]害人類。因此雖然利用水和土壤中的微生物能夠慢慢使廢油發(fā)生生物降解，但利用這種自然
[0006]的凈化作用需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能見效，因此丟棄的方法是不可取的。
[0007]故廢油的循環(huán)再生尤為重要，不僅減少了浪費(fèi)，而且減少了環(huán)境的污染。傳動(dòng)的廢油回收一般根據(jù)廢油的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸餾回收，回收過程中需要熱交換器將蒸餾分離出來的潔凈油體進(jìn)行冷卻，冷卻方式是通過熱交換器進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)一般通過自來水流經(jīng)熱交換器，目前使用的是自來水長(zhǎng)流水，并沒有對(duì)自來水進(jìn)行循環(huán)使用，是一個(gè)極大的浪費(fèi)，一般的廢油回收每天至少使用自來水30噸以上，加之水的比熱較大，吸熱后放熱較慢，故不能很好的循環(huán)利用，造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使冷卻介質(zhì)能夠循環(huán)利用，減少水資源浪費(fèi)的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:用于廢油高溫蒸餾后的冷卻系統(tǒng)，包括通過并冷卻蒸餾的高溫廢油的熱交換器；其特征在于:還包括散熱器、水箱、水泵、管道；所述熱交換器上設(shè)置有通過冷卻介質(zhì)的進(jìn)液孔與出液孔；所述水泵連接于所述水箱與所述熱交換器的進(jìn)液孔之間；所述散熱器連接于所述水箱與所述熱交換器的出液孔之間；所述熱交換器、散熱器、水箱、水泵通過管道連接構(gòu)成冷卻循環(huán)回路。使用時(shí)分離出來的油體在熱交換器內(nèi)將熱量傳遞給循環(huán)的水介質(zhì)使油體冷卻下來。
[0010]所述熱交換器與水泵之間設(shè)置有閥門，所述水泵與水箱之間設(shè)置有閥門。通過在水泵與水箱之間設(shè)置閥門可控制循環(huán)管道中水介質(zhì)的流量；在熱交換器與水泵之間設(shè)置有閥門可防止熱交換器當(dāng)中的熱水回流。
[0011 ] 所述熱交換器與散熱器之間設(shè)置有閥門，所述散熱器與水箱之間設(shè)置有閥門。通過設(shè)置在熱交換器與散熱器以及散熱器與水箱之間的閥門可控制并確保水介質(zhì)冷卻后在流入水箱當(dāng)中。
[0012]所述水箱上設(shè)置有進(jìn)水口與出水口 ；所述進(jìn)水口與出水口處分別設(shè)置有閥門。通過設(shè)置在水箱上設(shè)置進(jìn)水口與出水口可及時(shí)更換循環(huán)冷卻回路當(dāng)中的水介質(zhì)，確保冷卻效果O
[0013]本實(shí)用新型的閥門可選擇一般的耐高溫閥門。
[0014]本實(shí)用新型的原理如下:
[0015]其工作方式是水泵將水箱的水泵入熱交換器中，在熱交換器中進(jìn)行熱交換后，待冷卻物質(zhì)中的熱量被冷卻介質(zhì)帶走，從而達(dá)到冷卻的目的。同時(shí)，經(jīng)熱交換器后的冷卻介質(zhì)經(jīng)散熱器后，將熱量散發(fā)于大氣中，冷卻介質(zhì)的溫度得到降低，然后再返回水箱，如此周而復(fù)始的進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到冷卻效果。冷卻介質(zhì)最好采用冷凍液。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻介質(zhì)能夠循環(huán)利用，并減少了水資源的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、散熱器；2、水箱；3、水泵；4、熱交換器；5、管道；6、進(jìn)水口 ；7、出水口、8、進(jìn)液孔；9、出液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例只用于說明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0020]用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，包括用于廢油高溫蒸餾后的冷卻系統(tǒng)，包括通過并冷卻蒸餾后的高溫廢油的熱交換器4、散熱器1、水箱2、水泵3、管道5;所述熱交換器4上設(shè)置有進(jìn)出冷卻介質(zhì)的進(jìn)液孔8與出液孔9 ;所述水泵3連接于所述水箱2與所述熱交換器4的進(jìn)液孔8之間；所述散熱器I連接于所述水箱2與所述熱交換器4的出液孔9之間；所述熱交換器4、散熱器1、水箱2、水泵3通過管道5連接構(gòu)成冷卻循環(huán)回路。所述熱交換器4與水泵3之間設(shè)置有閥門，所述水泵3與水箱2之間設(shè)置有閥門。所述熱交換器4與散熱器I之間設(shè)置有閥門，所述散熱器I與水箱2之間設(shè)置有閥門。
[0021]所述水箱2上設(shè)置有進(jìn)水口 6與出水口 7 ;所述進(jìn)水口 6與出水口 7處分別設(shè)置有閥門。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，包括通過并冷卻蒸餾后的高溫廢油的熱交換器(4);其特征在于:還包括散熱器(I)、水箱(2 )、水泵(3 )、管道(5 );所述熱交換器(4 )上設(shè)置有通過冷卻介質(zhì)的進(jìn)液孔(8 )與出液孔(9 );所述水泵(3 )連接于所述水箱(2 )與所述熱交換器(4)的進(jìn)液孔(8)之間；所述散熱器(I)連接于所述水箱(2)與所述熱交換器(4)的出液孔(9)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述熱交換器(4)與水泵(3)之間設(shè)置有閥門，所述水泵(3)與水箱(2)之間設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述熱交換器(4)與散熱器(I)之間設(shè)置有閥門，所述散熱器(I)與水箱(2)之間設(shè)置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述水箱(2)上設(shè)置有進(jìn)水口(6)與出水口(7);所述進(jìn)水口(6)與出水口(7)處分別設(shè)置有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)，包括通過并冷卻蒸餾的高溫廢油的熱交換器；其特征在于：還包括散熱器、水箱、水泵、管道；所述熱交換器上設(shè)置有進(jìn)出冷卻介質(zhì)的進(jìn)液孔與出液孔；所述水泵連接于所述水箱與所述熱交換器的進(jìn)液孔之間；所述散熱器連接于所述水箱與所述熱交換器的出液孔之間；所述熱交換器、散熱器、水箱、水泵通過管道連接構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，本實(shí)用新型的用于廢油高溫蒸餾的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻介質(zhì)能夠循環(huán)利用，并減少了水資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D3-00, C10M175-00
【公開號(hào)】CN204447359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520044346
【發(fā)明人】刁正元
【申請(qǐng)人】重慶歐安斯機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日