專利名稱：一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精餾塔系統(tǒng)，尤其是涉及一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)。
背景技術：
在市場的一些領域，對化工產品的濃度有較高的要求，工廠里面生產出來的化工材料，往往是存在著濃度不夠的問題，達不到實際需求的濃度，需要提高產品的濃度，因此需要采取精餾塔處理，現(xiàn)在工廠生產線上使用的精餾塔系統(tǒng)，精餾周期都比較短，精餾出來的產品濃度低，不能滿足實際市場的需求，而且精餾的效率低，浪費了生產資源。操作強度大，對操作工人的技術水平要求高。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，該系統(tǒng)生產效率高，提高了產品質量，結構簡單，操作方便，操作強度低，深受操作工人的歡迎。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，主要由精餾前塔、與精餾前塔內部連通的前塔再沸器以及與前塔再沸器內部連通的四氯化硅中間槽構成，所述精餾前塔與四氯化硅中間槽內部連通，還包括設置在精餾前塔與前塔再沸器之間的緩沖罐，所述緩沖罐分別與精餾前塔和前塔再沸器內部連通。所述緩沖罐設置有四氯化硅入口和四氯化硅出口，所述四氯化硅入口通過管道與精餾前塔內部連通，所述四氯化硅出口通過管道與前塔再沸器內部連通。所述四氯化硅出口與四氯化硅中間槽連通。還包括與精餾前塔內部連通的前塔冷凝器。所述前塔冷凝器設置有高濃度三氯氫硅氣體入口和三氯氫硅液體出口，所述高濃度三氯氫硅氣體入口通過管道與精餾前塔內部連通，所述三氯氫硅液體出口通過管道與精餾前塔內部連通，且高濃度三氯氫硅氣體入口在三氯氫硅液體出口的上方。綜上所述，本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)生產效率高，提高了產品質量，結構簡單，操作方便，操作強度低，深受操作工人的歡迎。

圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖中標記及相應的零部件名稱1 一粗品三氯氫硅液體入口 ；2—精餾前塔；3— 高濃度三氯氫硅氣體出口 ；4一高濃度三氯氫硅氣體入口 ；5—前塔冷凝器；6—三氯氫硅液體出口 ；7—三氯氫硅液體管道；8—前塔再沸器；9一高濃度四氯化硅管道；10—四氯化硅中間槽；11 一四氯化硅管道；12—緩沖罐；13—四氯化硅入口 ；14一四氯化硅出口 ；15— 后塔。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1所示，一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，主要由精餾前塔2、與精餾前塔2內部連通的前塔再沸器8以及與前塔再沸器8內部連通的四氯化硅中間槽10構成，所述精餾前塔 2與四氯化硅中間槽10內部連通，還包括設置在精餾前塔2與前塔再沸器8之間的緩沖罐 12，所述緩沖罐12分別與精餾前塔2和前塔再沸器8內部連通。所述緩沖罐12設置有四氯化硅入口 13和四氯化硅出口 14，所述四氯化硅入口 13 通過管道與精餾前塔2內部連通，所述四氯化硅出口 14通過管道與前塔再沸器8內部連通。所述四氯化硅出口 14與四氯化硅中間槽10連通。還包括與精餾前塔2內部連通的前塔冷凝器5。所述前塔冷凝器5設置有高濃度三氯氫硅氣體入口 4和三氯氫硅液體出口 6，所述高濃度三氯氫硅氣體入口 4通過管道與精餾前塔2內部連通，所述三氯氫硅液體出口 6通過管道與精餾前塔2內部連通，且高濃度三氯氫硅氣體入口 4在三氯氫硅液體出口 6的上方。將三氯氫硅液體出口 6通過管道與精餾前塔2頂部連通，高濃度三氯氫硅氣體入口 4 通過管道與精餾前塔2頂部連通，這樣能增大反應的空間與延長反應時間。經流量計計量的粗品三氯氫硅液體經過粗品三氯氫硅液體液口 1進入精餾前塔 2，在精餾前塔2中被加熱汽化，精餾前塔2塔頂通過高濃度的三氯氫硅氣體出口 3餾出高濃度的三氯氫硅氣體，經前塔冷凝器5冷凝成液體。大部分液體計量后通過三氯氫硅液體出口 6到三氯氫硅液體管道7返回精餾前塔2塔頂，以控制精餾前塔2塔頂溫度稍高于三氯氫硅沸點，少部分液體作為產品，由三氯氫硅液體出口 6經過三氯氫硅液體管道7送入后塔15內作進一部的精餾。精餾前塔2塔底餾出物主要是四氯化硅。當精餾前塔2塔底液體四氯化硅達到80%左右時，精餾前塔2進入穩(wěn)定生產，開始通過四氯化硅管道13分流部分塔底四氯化硅液體進入緩沖罐12，進入的量用玻璃轉子流量計控制。當緩沖罐12液位達到80%時。緩沖罐12內的液體經過四氯化硅出口 14從新加入精餾塔再沸器8進行二次精餾，直到塔底和緩沖罐12內的四氯化硅濃度達到99%后， 經過四氯化硅管道11和高濃度四氯化硅管道9放入四氯化硅中間槽10儲存，完成一輪精餾。在精餾塔進行增設緩沖罐12改進后平均精餾周期達到144小時。生產效率顯著提高， 操作強度顯著降低。深受操作工人的歡迎。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，主要由精餾前塔(2)、與精餾前塔(2)內部連通的前塔再沸器(8)以及與前塔再沸器(8)內部連通的四氯化硅中間槽(10)構成，所述精餾前塔(2) 與四氯化硅中間槽(10)內部連通，其特征在于還包括設置在精餾前塔(2)與前塔再沸器 (8)之間的緩沖罐(12)，所述緩沖罐(12)分別與精餾前塔(2)和前塔再沸器(8)內部連通。
2.如權利要求1所述的一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，其特征在于所述緩沖罐(12)設置有四氯化硅入口(13)和四氯化硅出口(14)，所述四氯化硅入口(13)通過管道與精餾前塔(2)內部連通，所述四氯化硅出口(14)通過管道與前塔再沸器(8)內部連通。
3.如權利要求2所述的一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，其特征在于所述四氯化硅出口 (14)與四氯化硅中間槽(10)連通。
4.如權利要求1所述的一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，其特征在于還包括與精餾前塔 (2)內部連通的前塔冷凝器(5)。
5.如權利要求4所述的一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，其特征在于所述前塔冷凝器(5) 設置有高濃度三氯氫硅氣體入口(4)和三氯氫硅液體出口(6)，所述高濃度三氯氫硅氣體入口(4)通過管道與精餾前塔(2)內部連通，所述三氯氫硅液體出口(6)通過管道與精餾前塔(2)內部連通，且高濃度三氯氫硅氣體入口(4)在三氯氫硅液體出口(6)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，一種新型間歇式精餾塔系統(tǒng)，主要由精餾前塔、與精餾前塔內部連通的前塔再沸器以及與前塔再沸器內部連通的四氯化硅中間槽構成，所述精餾前塔與四氯化硅中間槽內部連通，還包括設置在精餾前塔與前塔再沸器之間的緩沖罐，所述緩沖罐分別與精餾前塔和前塔再沸器內部連通。該系統(tǒng)生產效率高，提高了產品質量，結構簡單，操作方便，操作強度低，深受操作工人的歡迎。
文檔編號C01B33/107GK202011749SQ20112007986
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者王勇軍, 王睿 申請人:成都化工股份有限公司