燒裝置7中的加熱器，將脫附氣體加熱，然后通過催化燃燒裝置7中的催化床層，隨著脫附氣體中有機物的不斷增加，根據催化床層溫度不斷升高，逐步關閉加熱器；有機物在催化床層表面在氧的作用下發(fā)生氧化反應，被分解為0)2和H20，同時放出大量的反應熱；反應后的氣體排出催化床層，該氣體因被反應熱加熱而升溫，高溫氣體進到換熱器的另一邊，與被脫附冷風進行熱交換，回收部分熱量，維持催化正常工況。
[0025]具體的，還包括補冷風機9，其設于脫附風機8與活性炭吸附床裝置連接的支路上。如此設計，當脫附溫度過高時，可以啟動補冷風機9進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在正常工作范圍。
[0026]一種醫(yī)藥化工行業(yè)用V0C廢氣處理方法，包括以下步驟:
1)含V0C廢氣經風機引出后首先進入裝有酸霧吸附劑的酸霧吸附塔1除去HCL等酸性氣體，通過阻火器2后進入兩組并聯(lián)的活性炭吸附床，通過閥門自動切換，使氣體進入不同的活性炭吸附床，兩組并聯(lián)的活性炭吸附床是交替工作的，氣體進入活性炭吸附床后，V0C被活性炭吸附在表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體通過主排風機5排放；
2)當活性炭吸附床達到預先設定的吸附時間后，啟動脫附風機8對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化燃燒裝置7中的加熱器，將脫附氣體加熱，然后通過催化燃燒裝置7中的催化床層；開車初期，啟動加熱器，使氣體溫度提高到300-400 °C左右進入催化床層，隨著脫附氣體中有機物的不斷增加，根據催化床層溫度不斷升高，逐步關閉加熱器；有機物在催化床層表面在氧的作用下發(fā)生氧化反應，被分解為C0jPH20，同時放出大量的反應熱；反應后的氣體排出催化床層，該氣體因被反應熱加熱而升溫，高溫氣體進到換熱器的另一邊，與被脫附冷風進行熱交換，回收部分熱量，維持催化正常工況；
3)從催化燃燒裝置7出來的氣體分兩部分:一部分經噴淋塔10洗滌，除去催化反應可能產生的光氣后通過主排風機5直接排空，洗滌廢水排至生產污水系統(tǒng)處理；另一部分作為脫附氣體進入活性炭吸附床裝置對活性炭進行脫附；當脫附溫度過高時，啟動補冷風機9進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在正常工作范圍。
[0027]具體的，所述酸霧吸附劑為SDG酸霧吸附劑。如此設計，使用效果較好。
[0028]具體的，所述兩組并聯(lián)的活性炭吸附床內均填充顆?；钚蕴炕蚶w維活性炭或蜂窩炭中的任一種，且運行時一組處于吸附狀態(tài)，另外一組處于脫附或待機狀態(tài)。
[0029]具體的，所述催化床層以蜂窩狀陶瓷作為載體，表面涂有氧化鋁和貴金屬鈀、鉑，反應溫度控制在250-700 °C。如此設計，效果較好。
[0030]本發(fā)明，設計科學、投資少、運行費用低、操作簡單、自動控制，除了具有去除廢氣中voc的功能，同時還具備除去其他酸性氣體等雜質的特點；另外，廢氣經過活性炭吸附、催化燃燒裝置處理、噴淋塔洗滌，完全達標排放；此外，抗沖擊能力強，適用于多種工況下V0C廢氣處理，基本無二次污染物的產生。
[0031]上述【具體實施方式】僅是本發(fā)明的具體個案，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術原理的前提下，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本發(fā)明的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:沿廢氣處理流程依次包括有連接于VOC廢氣源出風口的酸霧吸附塔、連接酸霧吸附塔的活性炭吸附床裝置，以及連接活性炭吸附床裝置的主排風機、連接主排風機的煙囪； 所述活性炭吸附床裝置還連接催化燃燒裝置，所述催化燃燒裝置連接脫附風機和噴淋塔，所述脫附風機一端與催化燃燒裝置末端相連、另一端分兩支，一支與活性炭吸附床裝置末端連接、另一支與噴淋塔始端相連，所述噴淋塔末端連接所述主排風機； 所述酸霧吸附塔、活性炭吸附床裝置、主排風機、催化燃燒裝置、脫附風機、噴淋塔分別與PLC控制系統(tǒng)連接。2.如權利要求1所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:所述酸霧吸附塔內設有酸霧吸附劑，所述酸霧吸附塔的后部以及所述催化燃燒裝置的前后部均設有阻火器。3.如權利要求2所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附床裝置為并聯(lián)的若干組活性炭吸附床，若干組并聯(lián)的活性炭吸附床出口連接所述主排風機。4.如權利要求3所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:所述活性炭吸附床裝置為并聯(lián)的兩組活性炭吸附床，分別為第一活性炭吸附床和第二活性炭吸附床，兩組并聯(lián)的活性炭吸附床出口連接所述主排風機。5.如權利要求3所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:所述催化燃燒裝置內設有加熱器和催化床層。6.如權利要求5所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，其特征在于:還包括補新風機，其設于脫附風機與活性炭吸附床裝置連接的支路上。7.一種如權利要求6所述的醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)含VOC廢氣經風機引出后首先進入裝有酸霧吸附劑的酸霧吸附塔除去HCL等酸性氣體，通過阻火器后進入若干組并聯(lián)的活性炭吸附床，通過閥門自動切換，使氣體進入不同的活性炭吸附床，若干組并聯(lián)的活性炭吸附床是交替工作的，氣體進入活性炭吸附床后，VOC被活性炭吸附在表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體通過主排風機排放； 2)當活性炭吸附床達到預先設定的吸附時間后，啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化燃燒裝置中的加熱器，將脫附氣體加熱，然后通過催化燃燒裝置中的催化床層；開車初期，啟動加熱器，使氣體溫度提高到300-400 °C左右進入催化床層，隨著脫附氣體中有機物的不斷增加，根據催化床層溫度不斷升高，逐步關閉加熱器；有機物在催化床層表面在氧的作用下發(fā)生氧化反應，被分解為COjPH2O,同時放出大量的反應熱；反應后的氣體排出催化床層，該氣體因被反應熱加熱而升溫，高溫氣體進到換熱器的另一邊，與被脫附冷風進行熱交換，回收部分熱量，維持催化正常工況； 3)從催化燃燒裝置出來的氣體分兩部分:一部分經噴淋塔洗滌，除去催化反應可能產生的光氣后通過主排風機直接排空，洗滌廢水排至生產污水系統(tǒng)處理；另一部分作為脫附氣體進入活性炭吸附床裝置對活性炭進行脫附；當脫附溫度過高時，啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在正常工作范圍。8.如權利要求7所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理方法，其特征在于:所述酸霧吸附劑為SDG酸霧吸附劑。9.如權利要求7所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理方法，其特征在于:所述若干組并聯(lián)的活性炭吸附床內均填充顆?；钚蕴炕蚶w維活性炭或蜂窩炭中的任一種。10.如權利要求7所述的一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理方法，其特征在于:所述催化床層以蜂窩狀陶瓷作為載體，表面涂有氧化鋁和貴金屬鈀、鉑，反應溫度控制在250-700。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理裝置，沿廢氣處理流程依次包括酸霧吸附塔、活性炭吸附床裝置、主排風機、煙囪；活性炭吸附床裝置還連接催化燃燒裝置，催化燃燒裝置連接脫附風機和噴淋塔，脫附風機一端與催化燃燒裝置末端相連、另一端分兩支，一支與活性炭吸附床裝置末端連接、另一支與噴淋塔始端相連，噴淋塔末端連接主排風機；酸霧吸附塔、活性炭吸附床裝置、主排風機、催化燃燒裝置、脫附風機、噴淋塔分別與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明還公開了一種醫(yī)藥化工行業(yè)用VOC廢氣處理方法。本發(fā)明，除了具有去除廢氣中VOC的功能，還具備除去其他雜質的特點；另外，廢氣經過活性炭吸附、催化燃燒裝置處理、噴淋塔洗滌，完全達標排放。
【IPC分類】F23G7/07, B01D53/04, B01D50/00
【公開號】CN105233622
【申請?zhí)枴緾N201510732771
【發(fā)明人】祝建勛, 展宗城, 劉海棚
【申請人】濟南圣泉集團股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月3日