雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硝化反應(yīng)裝置，特別是涉及雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硝化反應(yīng)是一種常見的化工單元操作，廣泛的應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥及染料。對于以往使用的單釜式硝化反應(yīng)，反應(yīng)效率低，產(chǎn)品收率低。硝化反應(yīng)本身會產(chǎn)生大量熱，如果控制不好容易發(fā)生爆炸危險，已有的單釜式硝化反應(yīng)裝置，通常采用在釜內(nèi)增加盤管，或者外置循環(huán)冷凝器，這樣雖然能降低熱量，但卻無法連續(xù)進(jìn)行硝化反應(yīng)，從而會影響硝化反應(yīng)裝置的生產(chǎn)能力以及反應(yīng)效率，而且能耗比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種能有效的降低反應(yīng)熱量，提高反應(yīng)效率，增加產(chǎn)品收率的雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置。
[0004]本發(fā)明雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置的技術(shù)方案是:其特征在于包括硝酸進(jìn)料栗和濃硫酸進(jìn)料栗，硝酸進(jìn)料栗連接硝酸進(jìn)料管，硝酸進(jìn)料管上設(shè)置流量計，硝酸進(jìn)料管另一頭連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜中設(shè)置噴頭，噴頭與硝酸進(jìn)料管另一頭相連接，濃硫酸進(jìn)料栗經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜外設(shè)置一級夾套，一級夾套連接一級冷卻水進(jìn)口和一級冷卻水出口，一級反應(yīng)釜下連接一級U型彎管，一級U型彎管另一頭連接二級反應(yīng)釜，二級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度低于一級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度，二級反應(yīng)釜外設(shè)置二級夾套，二級夾套連接二級冷卻水進(jìn)口和二級冷卻水出口，二級反應(yīng)釜下連接二級U型彎管，二級U型彎管連接出料管。
[0005]本發(fā)明公開了一種雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，主要特征包括兩臺反應(yīng)釜(反應(yīng)釜的具體結(jié)構(gòu)為已有技術(shù))，其中一級反應(yīng)釜高于二級反應(yīng)釜，一級反應(yīng)釜經(jīng)一級U型彎管連接二級反應(yīng)釜，工作時，硝酸進(jìn)料栗將硝酸經(jīng)硝酸進(jìn)料管輸入一級反應(yīng)釜，在硝酸進(jìn)料管位于一級反應(yīng)釜內(nèi)連接噴頭(噴頭的具體結(jié)構(gòu)為已有技術(shù))，通過噴頭將硝酸噴灑在一級反應(yīng)釜內(nèi)部的液面上，而濃硫酸進(jìn)料栗將濃硫酸經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管輸入一級反應(yīng)釜內(nèi)，使硝酸和濃硫酸在一級反應(yīng)釜內(nèi)攪拌混合后形成硝化液，當(dāng)硝化液達(dá)到一級U型彎管的頂部高度時，多余的硝化液便會從一級反應(yīng)釜的底部溢流到二級反應(yīng)釜內(nèi)，并由二級反應(yīng)釜繼續(xù)對其進(jìn)行硝化反應(yīng)，而當(dāng)二級反應(yīng)釜內(nèi)的硝化液達(dá)到二級U型彎管的頂部高度時，多余的硝化液便會經(jīng)二級反應(yīng)釜底部從出料管流出。本方案雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，利用兩個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜一高一低設(shè)置，相對于單個反應(yīng)釜每次硝化反應(yīng)完成后要先排放掉所有硝化液，再輸入硝酸和濃硫酸，高低設(shè)置雙反應(yīng)釜可實現(xiàn)連續(xù)硝化反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，增加產(chǎn)品收率，而硝酸經(jīng)噴頭噴灑在一級反應(yīng)釜內(nèi)的液面上，以及配合一級、二級夾套輸送的冷卻水，可有效降低反應(yīng)爸內(nèi)的反應(yīng)熱量，保證生產(chǎn)安全。
[0006]本實用性雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，所述的一級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口與二級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口之間的高度為500— 1000mm?？筛鶕?jù)反應(yīng)釜的大小，設(shè)置不同的高度差。所述的一級反應(yīng)釜和二級反應(yīng)釜下連接排放管，排放管上設(shè)置一級排放閥門和二級排放閥門。當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況時，可將一級反應(yīng)釜內(nèi)的硝化液直接從一級排放閥門排出，二級反應(yīng)釜內(nèi)的硝化液直接從二級排放閥門排出。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，如圖1所示，其特征在于:包括硝酸進(jìn)料栗I和濃硫酸進(jìn)料栗2，硝酸進(jìn)料栗連接硝酸進(jìn)料管3，硝酸進(jìn)料管上設(shè)置流量計4，硝酸進(jìn)料管另一頭連接一級反應(yīng)釜5，在一級反應(yīng)釜中設(shè)置噴頭6，噴頭與硝酸進(jìn)料管另一頭相連接，濃硫酸進(jìn)料栗2經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管7連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜外設(shè)置一級夾套8，一級夾套連接一級冷卻水進(jìn)口 9和一級冷卻水出口 10，一級反應(yīng)釜下連接一級U型彎管11，一級U型彎管另一頭連接二級反應(yīng)釜12，二級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度低于一級反應(yīng)釜5的硝酸進(jìn)口高度，二級反應(yīng)釜外設(shè)置二級夾套13，二級夾套連接二級冷卻水進(jìn)口 14和二級冷卻水出口 15，二級反應(yīng)釜12下連接二級U型彎管16，二級U型彎管連接出料管17。主要特征包括兩臺反應(yīng)釜(反應(yīng)釜的具體結(jié)構(gòu)為已有技術(shù))，其中一級反應(yīng)釜5高于二級反應(yīng)釜12，一級反應(yīng)釜經(jīng)一級U型彎管11連接二級反應(yīng)釜，工作時，硝酸進(jìn)料栗I將硝酸經(jīng)硝酸進(jìn)料管3輸入一級反應(yīng)釜5，在硝酸進(jìn)料管位于一級反應(yīng)釜內(nèi)連接噴頭6 (噴頭的具體結(jié)構(gòu)為已有技術(shù))，通過噴頭將硝酸噴灑在一級反應(yīng)釜5內(nèi)部的液面上，而濃硫酸進(jìn)料栗2將濃硫酸經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管7輸入一級反應(yīng)釜5內(nèi)，使硝酸和濃硫酸在一級反應(yīng)釜內(nèi)攪拌混合后形成硝化液，當(dāng)硝化液達(dá)到一級U型彎管11的頂部高度時，多余的硝化液便會從一級反應(yīng)釜的底部溢流到二級反應(yīng)釜12內(nèi)，并由二級反應(yīng)釜繼續(xù)對其進(jìn)行硝化反應(yīng)，而當(dāng)二級反應(yīng)釜內(nèi)的硝化液達(dá)到二級U型彎管16的頂部高度時，多余的硝化液便會經(jīng)二級反應(yīng)釜底部從出料管17流出。本方案雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，利用兩個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜一高一低設(shè)置，相對于單個反應(yīng)釜每次硝化反應(yīng)完成后要先排放掉所有硝化液，再輸入硝酸和濃硫酸，高低設(shè)置雙反應(yīng)釜可實現(xiàn)連續(xù)硝化反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，增加產(chǎn)品收率，而硝酸經(jīng)噴頭6噴灑在一級反應(yīng)釜5內(nèi)的液面上，以及配合一級、二級夾套8、13輸送的冷卻水，可有效降低反應(yīng)Il內(nèi)的反應(yīng)熱量，保證生產(chǎn)安全。所述的一級反應(yīng)Il 5的硝酸進(jìn)口與二級反應(yīng)Il 12的硝酸進(jìn)口之間的高度為500—1000mm?？筛鶕?jù)反應(yīng)Il的大小，設(shè)置不同的高度差。所述的一級反應(yīng)釜5和二級反應(yīng)釜12下連接排放管18，排放管上設(shè)置一級排放閥門19和二級排放閥門20。當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況時，可將一級反應(yīng)釜5內(nèi)的硝化液直接從一級排放閥門19排出，二級反應(yīng)釜12內(nèi)的硝化液直接從二級排放閥門20排出。
【主權(quán)項】
1.雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，其特征在于:包括硝酸進(jìn)料栗(I)和濃硫酸進(jìn)料栗(2)，硝酸進(jìn)料栗連接硝酸進(jìn)料管(3)，硝酸進(jìn)料管上設(shè)置流量計(4)，硝酸進(jìn)料管另一頭連接一級反應(yīng)釜(5)，在一級反應(yīng)釜中設(shè)置噴頭(6)，噴頭與硝酸進(jìn)料管另一頭相連接，濃硫酸進(jìn)料栗(2)經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管(7)連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜外設(shè)置一級夾套(8)，一級夾套連接一級冷卻水進(jìn)口(9)和一級冷卻水出口(10)，一級反應(yīng)釜下連接一級U型彎管(11)，一級U型彎管另一頭連接二級反應(yīng)釜(12)，二級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度低于一級反應(yīng)釜(5)的硝酸進(jìn)口高度，二級反應(yīng)釜外設(shè)置二級夾套(13)，二級夾套連接二級冷卻水進(jìn)口( 14)和二級冷卻水出口( 15)，二級反應(yīng)釜(12)下連接二級U型彎管(16)，二級U型彎管連接出料管(17)。2.如權(quán)利要求1所述的雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的一級反應(yīng)釜(5)的硝酸進(jìn)口與二級反應(yīng)釜(12)的硝酸進(jìn)口之間的高度為500— 1000mm。3.如權(quán)利要求1所述的雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的一級反應(yīng)釜(5)和二級反應(yīng)釜(12)下連接排放管(18)，排放管上設(shè)置一級排放閥門(19)和二級排放閥門(20)。
【專利摘要】雙釜式連續(xù)硝化反應(yīng)裝置，其特征在于包括硝酸進(jìn)料泵和濃硫酸進(jìn)料泵，硝酸進(jìn)料泵連接硝酸進(jìn)料管，硝酸進(jìn)料管上設(shè)置流量計，硝酸進(jìn)料管另一頭連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜中設(shè)置噴頭，噴頭與硝酸進(jìn)料管另一頭相連接，濃硫酸進(jìn)料泵經(jīng)濃硫酸進(jìn)料管連接一級反應(yīng)釜，在一級反應(yīng)釜外設(shè)置一級夾套，一級夾套連接一級冷卻水進(jìn)口和一級冷卻水出口，一級反應(yīng)釜下連接一級U型彎管，一級U型彎管另一頭連接二級反應(yīng)釜，二級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度低于一級反應(yīng)釜的硝酸進(jìn)口高度，二級反應(yīng)釜外設(shè)置二級夾套，二級夾套連接二級冷卻水進(jìn)口和二級冷卻水出口，二級反應(yīng)釜下連接二級U型彎管，二級U型彎管連接出料管。
【IPC分類】B01J19/26, B01J19/00
【公開號】CN105013418
【申請?zhí)枴緾N201510396584
【發(fā)明人】胡南, 葉茂, 肖龍威, 南從德, 陳磊, 樊小彬, 彭寅生
【申請人】江蘇聯(lián)化科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月8日