專(zhuān)利名稱(chēng)：一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)
所屬領(lǐng)域
一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)，屬于煉油設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到可以連續(xù)生產(chǎn)的煉油系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于利用廢塑料、廢機(jī)油、煤焦油等原料提煉燃料油方面的技術(shù)和設(shè)備，已經(jīng)有很多結(jié)構(gòu)型式，大多是采用外加溫間歇式加工系統(tǒng)，具體地說(shuō)，將反應(yīng)釜置于一個(gè)加溫爐體中，并與明火加溫；然后將原料裝入反應(yīng)釜內(nèi)；在反應(yīng)釜外部用煤或油等用燃燒的方式給反應(yīng)釜加熱；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料汽化完畢后再降溫；再打開(kāi)反應(yīng)釜排出釜內(nèi)殘?jiān)葰堄辔铩＿@種結(jié)構(gòu)的設(shè)備其弱點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，且反應(yīng)釜直接置于高溫爐火條件下，設(shè)備不安全、易損壞。因此，需要發(fā)明一種能連續(xù)生產(chǎn)的新型設(shè)備以提高生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明本實(shí)用新型的目地在于克服以往間歇式生產(chǎn)的弊端，提供一種不間斷投料、不間斷排渣、不間斷出油的可連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)路線在于設(shè)置臥式結(jié)構(gòu)的循環(huán)反應(yīng)釜(5)，在其中首先加入幾種特制的專(zhuān)用可載高溫的顆粒催化劑，通過(guò)連管(17)和撥料機(jī)(6)將幾種特制專(zhuān)用可載高溫的顆粒催化劑進(jìn)入輸送管(2)，經(jīng)風(fēng)機(jī)(15)送入燃燒室，在被設(shè)在該室中部的燃燒器不斷加溫而獲得熱量；然后經(jīng)連管(18)把已加熱的幾種特制專(zhuān)用可載高溫顆粒催化劑送入循環(huán)反應(yīng)釜(5)，該催化劑通過(guò)上述操作形成周而復(fù)始的不斷循環(huán)；煉油所用的物料通過(guò)循環(huán)反應(yīng)釜(5)上的進(jìn)料管(45)緩緩注入，并與不斷循環(huán)的可載高溫顆粒催化劑接觸，快速被加熱催化反應(yīng)后汽化，再經(jīng)循環(huán)反應(yīng)釜(5)上的出料管(48)進(jìn)入深度裂化的催化塔(3)被進(jìn)一步裂解，爾后進(jìn)入冷卻器(4)被冷凝為液體收集。煉油中產(chǎn)生的廢渣則在燃燒室(1)內(nèi)被燃燒器焚燒，其灰分經(jīng)旋風(fēng)除塵器(19)排出。經(jīng)過(guò)這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程就完全實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)化，而且循環(huán)反應(yīng)釜(5)不必像傳統(tǒng)煉油技術(shù)那樣實(shí)施釜體外部加溫。
實(shí)施本實(shí)用新型的有益的好處是 一是不必采用反應(yīng)釜體外加溫，反應(yīng)釜耐用；二是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)不間斷，效率高；三是連續(xù)化可以減少物料在反應(yīng)釜長(zhǎng)時(shí)間停留，避免了過(guò)度裂化或熱縮合，提高了油料收率和質(zhì)量；四是安全性更好，因?yàn)檫呥M(jìn)料、邊汽化、邊催化、邊出油的方式，釜內(nèi)存油量很少，避免以往原料成噸、成幾十噸在釜內(nèi)逐步汽化的現(xiàn)象，從而可防止反應(yīng)釜可能的穿孔泄露或因管路阻塞而產(chǎn)生危險(xiǎn)的嚴(yán)重事故發(fā)生；五是更加環(huán)保，因?yàn)閺U渣在與催化劑共同焚燒時(shí)，其有機(jī)質(zhì)被完全燒凈，只剩下極少的無(wú)機(jī)鹽灰分且經(jīng)旋風(fēng)除塵處理。實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖l是實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖2是燃燒室剖面圖3是燃燒室左側(cè)視圖4是攪料器結(jié)構(gòu)圖5是循環(huán)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖6是撥料器結(jié)構(gòu)圖7是催化塔結(jié)構(gòu)圖。
圖中l(wèi).燃燒室，2.輸送管，3.催化塔，4.冷卻器，5.循環(huán)反應(yīng)釜，6.撥料器，7.鏈輪，8.鏈條，9.調(diào)速機(jī)，IO.鏈輪，ll.鏈輪，12.鏈條，13.調(diào)速機(jī)，14.鏈輪，15.風(fēng)機(jī)，16.連管，17,連管，18.連管，19.旋風(fēng)除塵器，20.盲板，2L法蘭，22.泄壓室，23.上圓中空封板，24.上燃燒室上圓形腔體，25.進(jìn)料管，26.上燃燒室下圓錐腔體，27.法蘭，28.法蘭，29.觀察管，30.下燃燒室上圓錐腔體,31.下燃燒室下圓錐腔體，32.法蘭，33.法蘭，34.圓柱形儲(chǔ)料室，35.攪料器，36.下支撐，37.密封板，38.燃燒器固定管，39.旋風(fēng)除塵器連管，40.攪料桿與齒，41.緊固螺套，42.固定座與套，43.進(jìn)料開(kāi)口， 44.鏍絲，45.進(jìn)料管，46.人孔，47.攪拌軸，48.出料管,49.釜體，50.刮板，51.法蘭式固定座，52.法蘭，53.鏍絲，54.壓緊板，55.螺絲，56.鏈輪，57.壓蓋，58.軸承，59.軸承座，60.鏍絲，61.法蘭，62.壓緊套，63.填料套，64.填料，65.支桿，66.固定座，67.出料管，68.鏍絲，69.推料板，70.支板，71.進(jìn)料管,72.固定座，73.固定座，74.鏍絲，75.壓蓋，76.軸承，77.軸承座，78.減速機(jī)，79.連軸器，80.撥料軸，81.支座，82.壓緊套，83.填料套，84.填料，85.固定板，86.鏍絲，87.中空固定板，88.筒體，89.撥料板，90.盲板，91.法蘭，92.出料管，93.出氣管，94.塔體,95.篩孔隔板，96.進(jìn)氣管。
在


圖1中，反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)，它由燃燒室(1)、輸送管(2)、催化塔(3)、冷卻器(4)、循環(huán)反應(yīng)釜(5)、撥料器(6)、調(diào)速機(jī)(9)、調(diào)速機(jī)(13)、風(fēng)機(jī)(15)、旋風(fēng)除塵器(19)等組成，其中，輸送管(2)分別與燃燒室(1)和風(fēng)機(jī)(15)通過(guò)法蘭連接；催化塔(3)分別與冷卻器(4)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)通過(guò)法蘭連接；調(diào)速機(jī)(9)通過(guò)鏈輪(10)、鏈條(8)與鏈輪(7)連接；調(diào)速機(jī)
(13)通過(guò)鏈輪(14)、鏈條(12)與鏈輪(11)連接；撥料器(6)通過(guò)連管(17)與循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接；連管(18)分別與燃燒室
(1)上的攪料器(35)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接；旋風(fēng)除塵器(19)與燃燒室(1)上部旋風(fēng)除塵器連管(39)連接。
在圖2、圖3中，燃燒室由盲板(20)、法蘭(21) /泄壓室(22)、上燃燒室上圓形腔體(24)和上燃燒室下圓錐腔體(26)、下燃燒室上圓錐腔體(30)和下燃燒室下圓錐腔體(31)、圓柱形儲(chǔ)料室(34)、攪料器(35)、下支撐(36)、隔板(37)、燃燒器固定管(38)、觀察管(29)等組成，其中盲板(20)設(shè)置在法蘭(21)上，法蘭(21)焊接在泄壓室(22)上；泄壓室(22)固定在上燃燒室上圓形腔體
(24)上部；上燃燒室上圓形腔體(24)和上燃燒室下圓錐腔體(26)直接焊接；上燃燒室下圓錐腔體(26)通過(guò)焊接在本腔體上的法蘭(27)與下燃燒室上圓錐腔體(30)用焊接在本腔體上的法蘭(28)連接；下燃燒室上圓錐腔體(30)與下燃燒室下圓錐腔體(31)直接悍接；下燃燒室下圓錐腔體(31)通過(guò)焊接在該腔體下部的法蘭(32)通過(guò)焊接在圓柱形儲(chǔ)料室(34)上部的法蘭(33)連接；圓柱形儲(chǔ)料室
(34)與下支撐(36)通過(guò)焊接相連接；攪拌器(35)焊接在圓柱形儲(chǔ)料室(34)與下支撐(36)之間適當(dāng)位置；觀察管(29)焊接在下燃燒室上圓錐體(30)的一側(cè)；燃燒器固定管(38)固定在下燃燒室上圓錐體(30)的一側(cè)。
在圖5中，循環(huán)反應(yīng)釜(5)是由進(jìn)料管(45)、人孔(46)、攪拌軸(47)、出料管(48)、釜體(49)、刮板(50)、法蘭式固定座
(51)、法蘭(52)、鏍絲(53)、壓緊板(54)、螺絲(55)、 鏈輪
(56)、壓蓋(57)、軸承(58)、軸承座(59)、鏍絲(60)、法蘭(61)、壓緊套(62)、填料套(63)、填料(64)、支桿(65)、固定座(66)、出料管(67)、鏍絲(68)、推料板(69)、支板(70)、進(jìn)料管(71)、固定座(72)、固定座(73)、鏍絲(74)、壓蓋(75)、 軸承(76)、軸承座(77)，其中進(jìn)料管(45)固定在釜體(49)上部；人孔(46)固定在釜體(49)上部；出料管(48)固定在釜體(49)上部；法蘭式固定座(51)固定在釜體(49) 一側(cè)，法蘭(52)用螺絲(53)固定在法蘭式固定座(51)上，填料套(63)焊接在法蘭(52)上，法蘭(61)焊接在填料套(63)上，壓緊套(62)焊接在壓緊板(54)上，該壓緊板通過(guò)螺絲(60)與法蘭(61)連接；填料(64)設(shè)置在填料套(63)上；軸承座(59)內(nèi)設(shè)置著軸承(58)并用壓蓋(57)固定，鏈輪(56)固定在攪拌軸(47)上；出料管(67)固定在釜體
(47);固定座(66)用螺絲(68)固定在攪拌軸(47)上，支板(65)上端固定著刮板(50)、下端固定在固定座(66)上；支板(70)外端固定著推料板(69)，下端固定在與固定座(72)相同的固定座上；
(71)固定在釜體(49)的一側(cè)；固定座(72)固定在攪拌軸上；固定座(73)通過(guò)螺絲固定在攪拌軸上；軸承座(77)焊接在釜體(49)上，在其內(nèi)設(shè)置有軸承(76)，并用壓蓋(75)固定；攪拌軸(47)通過(guò)軸承座(77)和軸承座(59)固定。
在圖6中，撥料器是由調(diào)速機(jī)(78)、連軸器(79)、支座(81)、壓緊套(82)、填料套(83)、中空固定板(87)、茼體(88)、撥料板
(89)、撥料軸(80)、出料管(92)、盲板(90)等組成，其中，筒體(88)與中空固定板(87)相互焊接牢固，在中空固定板(87)上用螺絲(86)固定著支座(81)，在支座(81)上固定著調(diào)速機(jī)(78);在撥料軸(80)的下部焊接著撥料板(89)，且撥料板設(shè)置在筒體(88)內(nèi)部，撥料軸(80)插入中空固定板(87)、固定板(85)、壓緊套
(82)，然后撥料軸(80)的上部用連軸器(79)與減速機(jī)(78)的輸出軸連接；固定板(85)用螺絲與中空固定板(87)連接，固定板
(85)又
與填料套(83)相互焊接，填料套(83)通過(guò)螺絲固定壓緊套(82);填料(84)裝填在填料套(83)內(nèi)部。
在圖4中，攪料器是由攪拌桿與齒(40)、有外絲緊固螺套(41)、有內(nèi)絲固定座與套(42)等組成，其中，有外絲緊固螺套(41)固定在有內(nèi)絲固定座與套(42)內(nèi)；攪拌桿與齒(40)插入有外絲緊固螺套(41)和有內(nèi)絲固定座與套(42)內(nèi)；進(jìn)料口 (43)開(kāi)設(shè)在有內(nèi)絲固定座與套(42)的一側(cè)的適當(dāng)位置。
在圖7中，塔體(94)內(nèi)固定著篩孔隔板(95);該塔體上下部設(shè)置有出氣管(93)和進(jìn)氣管(96)。
權(quán)利要求1、一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)，其特征是它由燃燒室(1)、輸送管(2)、催化塔(3)、冷卻器(4)、循環(huán)反應(yīng)釜(5)、撥料器(6)、調(diào)速機(jī)(9)、調(diào)速機(jī)(13)、風(fēng)機(jī)(15)、旋風(fēng)除塵器(19)組成，其中，輸送管(2)分別與燃燒室(1)和風(fēng)機(jī)(15)通過(guò)法蘭連接；催化塔(3)分別與冷卻器(4)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)通過(guò)法蘭連接；調(diào)速機(jī)(9)通過(guò)鏈輪(10)、鏈條(8)與鏈輪(7)連接；調(diào)速機(jī)(13)通過(guò)鏈輪(14)、鏈條(12)與鏈輪(11)連接；撥料器(6)通過(guò)連管(17)與循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接；連管(18)分別與燃燒室(1)上的攪料器(35)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接；旋風(fēng)除塵器(19)與燃燒室(1)上部旋風(fēng)除塵器連管(39)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油 機(jī)，其特征是燃燒室(l)由泄壓室(22)、上燃燒室上圓形腔體(24) 和上燃燒室下圓錐腔體(26)、下燃燒室上圓錐腔體(30)和下燃燒 室下圓錐腔體(31 )、圓柱形儲(chǔ)料室(34)、攪料器(35)、下支撐(36)、 隔板(37)、燃燒器固定管(38)、觀察管(29)組成，其中泄壓室(22)固定在上燃燒室上圓形腔體(24)上部匕燃燒室上圓形腔體(24)和上燃燒室下圓錐腔體(26)直接焊接；上燃燒室下圓錐腔體(26) 通過(guò)焊接在本腔體上的法蘭(27)與下燃燒室上圓錐腔體(30)用焊接在本腔體上的法蘭(28)連接；下燃燒室上圓 錐腔體(30)與下燃燒室下圓錐腔體(31)直接焊接；下燃燒室下圓錐腔體(31)通過(guò)焊接在該腔體下部的法蘭(32)通過(guò)焊接在圓柱形 儲(chǔ)料室(34)上部的法蘭(33)連接；圓柱形儲(chǔ)料室(34)與下支撐(36)通過(guò)焊接相連接；攪拌器(35)焊接在圓柱形儲(chǔ)料室(34)與 下支撐(36)之間適當(dāng)位置；觀察管(29)焊接在下燃燒室上圓錐體(30)的一側(cè)；燃燒器固定管(38)固定在下燃燒室上圓錐體(30)
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)， 其特征在于循環(huán)反應(yīng)釜(5)是由進(jìn)料管(45)、人孔(46)、攪拌 軸(47)、出料管(48)、釜體(49)、刮板(50)、法蘭式固定座(51)、 法蘭(52)、鏍絲(53)、壓緊板(54)、螺絲(55)、 鏈輪(56)、 壓蓋(57)、軸承(58)、軸承座(59)、鏍絲(60)、法蘭(61)、壓 緊套(62)、填料套(63)、填料(64)、支桿(65)、固定座(66)、 出料管(67)、鏍絲(68)、推料板(69)、支板(70)、進(jìn)料管(71)、 固定座(72)、固定座(73)、鏍絲(74)、壓蓋(75)、軸承(76)、 軸承座(77)組成，其中進(jìn)料管(45)固定在釜體(49)上部；人 孔(46)固定在釜體(49)上部；出料管(48)固定在釜體(49)上 部；法蘭式固定座(51)固定在釜體(49)--側(cè)，法蘭(52)用螺絲(53) 固定在法蘭式固定座(51)上，填料套(63)焊接在法蘭(52) 上，法蘭(61)焊接在填料套(63)上，壓緊套(62)焊接在壓緊板(54) 上，該壓緊板通過(guò)螺絲(60)與法蘭(61)連接；填料(64)設(shè)置在填料套(63)上；軸承座(59)內(nèi)設(shè)置著軸承(58)并用壓蓋 (57)固定，鏈輪(56)固定在攪拌軸(47)上；出料管(67)固定 在釜體(47);固定座(66)用螺絲(68)固定在攪拌軸(47)上， 支板(65)上端固定著刮板(50)、下端固定在固定座(66)上；支 板(70)外端固定著推料板(69)，下端固定在與固定座(72)相同 的固定座上；(71)固定在釜體(49)的一側(cè)；固定座(72)固定在 攪拌軸上；固定座(73)通過(guò)螺絲固定在攪拌軸上；軸承座(77)焊 接在釜體(49)上，在其內(nèi)設(shè)置有軸承(76)，并用壓蓋(75)固定; 攪拌軸(47)通過(guò)軸承座(77)和軸承座(59)固定。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)， 其特征在于撥料器是由調(diào)速機(jī)(78)、連軸器(79)、支座(81)、 壓緊套(82)、填料套(83)、中空固定板(87)、茼體(88)、撥料板 (89)、撥料軸(80)、出料管(92)、盲板(90)組成，其中，筒體 (88)與中空固定板(87)相互焊接牢固，在中空固定板(87)上用 螺絲(86)固定著支座(81)，在支座(81)上固定著調(diào)速機(jī)(78); 在撥料軸(80)的下部焊接著撥料板(89)，且撥料板設(shè)置在筒體(88) 內(nèi)部，撥料軸(80)插入中空固定板(87)、固定板(85)、壓緊套(82)， 然后撥料軸(80)的h部用連軸器(79)與減速機(jī)(78)的輸出軸連 接；固定板(85)用螺絲與中空固定板(87)連接，固定板(85)又 與填料套(83)相互焊接，填料套(83)通過(guò)螺絲固定壓緊套(82);填料(84)裝填在填料套(83)內(nèi)部。
5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)， 其特征在于攪拌器(35)是由攪拌桿與齒(40)、有外絲緊固螺套 (41)、有內(nèi)絲固定座與套(42)組成，其中，有外絲緊固螺套(41) 固定在有內(nèi)絲固定座與套(42)內(nèi)；攪拌桿與齒(40)插入有外絲緊 固螺套(41)和有內(nèi)絲固定座與套(42)內(nèi)；進(jìn)料口 (43)開(kāi)設(shè)在有 內(nèi)絲固定座與套(42)的一側(cè)的適當(dāng)位置。
專(zhuān)利摘要一種臥式反應(yīng)釜免外加熱連續(xù)自動(dòng)煉油機(jī)屬于煉油設(shè)備領(lǐng)域。它由燃燒室(1)、輸送管(2)、催化塔(3)、冷卻器(4)、循環(huán)反應(yīng)釜(5)、撥料器(6)、調(diào)速機(jī)(13)、調(diào)速機(jī)(9)、風(fēng)機(jī)(15)、旋風(fēng)除塵器(19)等組成。其中，輸送管(2)分別與燃燒室(1)和風(fēng)機(jī)(15)通過(guò)法蘭連接；催化塔(3)分別與冷卻器(4)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)通過(guò)法蘭連接；調(diào)速機(jī)(9)通過(guò)鏈輪(10)、鏈條(8)與鏈輪(7)連接；調(diào)速機(jī)(13)通過(guò)鏈輪(14)、鏈條(12)與鏈輪(11)連接；撥料器(6)通過(guò)連管(17)與循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接；連管(18)分別與燃燒室(1)上的攪料器(35)和循環(huán)反應(yīng)釜(5)連接。旋風(fēng)除塵器(19)與燃燒室(1)上部旋風(fēng)除塵器連管(39)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在幾種特殊可載熱催化劑作用和精巧自動(dòng)密封技術(shù)條件下，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)煉油工藝過(guò)程，具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C10G11/00GK201362689SQ200820136398
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者藝 李, 歐陽(yáng)李黎, 肖國(guó)華 申請(qǐng)人:藝 李