一種可升降式控溫加熱模式反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可升降式控溫加熱模式反應釜，包括下機架、上機架和反應釜裝置；下機架頂部設有下支撐橫梁；上機架頂部設有上支撐橫梁；上機架設置于下支撐橫梁上；下支撐橫梁和上支撐橫梁之間設置有升降裝置；本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，自動化程度高，通過升降裝置的升高和降低來實現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無論上升和下降多少高度，都可以實現(xiàn)均勻攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌器，使攪拌效率和攪拌質(zhì)量都大大提高，給攪拌工序帶來極大的便利，使得攪拌效率得到有效的提高，提高了攪拌質(zhì)量。
【專利說明】
一種可升降式控溫加熱模式反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，尤其是涉及一種可升降式控溫加熱模式反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是化工企業(yè)所必須使用的反應裝置，其內(nèi)部設置攪拌裝置來實現(xiàn)個反應物的充分混合，在現(xiàn)有的反應釜中，有時候需要高溫反應或者是低溫反應，但是在現(xiàn)有的反應釜中，通常都是通過一段式控溫及加熱模式，能耗大，加溫或者降溫的速度慢，效果不是很理想，影響生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)。
[0003]為解決此問題，有人曾向國家知識產(chǎn)權局提出一項名稱為“一種控溫加熱模式反應釜”的實用新型專利申請，其申請?zhí)柺?01420784171.3，此專利在反應釜外盤管分為三段式控溫及加熱模式，可根據(jù)容量的逐步變多，進行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時間；但是該反應釜的攪拌裝置設置不是很合理，造成流體排量和推力較小，離心環(huán)流較大，造成攪拌效率不高，設備損害較大；同時該攪拌槳的結(jié)構(gòu)形式單一，進行攪拌的功能少，攪拌桿的位置固定，只能對固定位置的物品進行攪拌;進而造成效率低，反應時間長，達不到理想的效果。
[0004]針對上述技術問題，故需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，攪拌均勻的可升降式控溫加熱模式反應釜。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種可升降式控溫加熱模式反應釜，包括下機架、上機架和反應釜裝置;下機架頂部設有下支撐橫梁;上機架頂部設有上支撐橫梁;上機架設置于下支撐橫梁上；下支撐橫梁和上支撐橫梁之間設置有升降裝置;其特征在于:所述升降裝置包括兩根伸降桿、升降機座、升降動力頭和伸降螺桿;升降機座滑動布設于伸降桿上，并沿伸降桿上下滑動;升降動力頭設置于上支撐橫梁上;伸降螺桿一端與升降動力頭傳動連接且另一端穿過上支撐橫梁與升降機座連接;所述反應釜裝置包括釜體、支撐架和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動電機、攪拌軸和攪拌槳，驅(qū)動電機位于升降機座上，攪拌軸一端與驅(qū)動電機傳動連接且另一端通入釜體內(nèi)并與攪拌槳連接，所述釜體底部設有出料口，頂部設置有進料口 ；所述釜體側(cè)壁上分別安裝有第一進液管、第二進液管和第三進液管;所述第一進液管、第二進液管和第三進液管一端位于釜體內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥;所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥還與第一進液管道、第二進液管道和第三進液管道連接。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述釜體內(nèi)部設有電加熱管，電加熱管環(huán)形布設于釜體的內(nèi)壁，該電加熱管與攪拌槳保持一定的間距。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述電加熱器內(nèi)設置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設在電加熱器內(nèi)部。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌槳為螺旋狀或葉片狀。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌槳為推進式攪拌器。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸的長度與伸降螺桿的長度相對應。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一進液管道為加熱管道;所述第二進液管道和第三進液管道為制冷管道。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，自動化程度高，通過升降裝置的升高和降低來實現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無論上升和下降多少高度，都可以實現(xiàn)均勻攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌器，使攪拌效率和攪拌質(zhì)量都大大提高，給攪拌工序帶來極大的便利，使得攪拌效率得到有效的提高，提高了攪拌質(zhì)量，另外反應釜電加熱管分為三段式控溫及加熱模式，可根據(jù)容量的逐步變多，進行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時間。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標記:下機架I，下支撐橫梁2，上機架3，上支撐橫梁4，伸降桿5，升降機座6，升降動力頭7，伸降螺桿8，釜體9，驅(qū)動電機1，攪拌軸11，攪拌槳12，出料口 13，進料口 14，第一進液管15，第二進液管16，第三進液管17，第一電磁閥18，第二電磁閥19，第三電磁閥20，第一進液管道21，第二進液管道22，第三進液管道23，電加熱器24，支撐架25。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。
[0017]實施例:如圖1所示，一種可升降式控溫加熱模式反應釜，包括下機架1、上機架3和反應釜裝置;下機架I頂部設有下支撐橫梁2;上機架3頂部設有上支撐橫梁4;上機架3設置于下支撐橫梁2上;下支撐橫梁2和上支撐橫梁4之間設置有升降裝置;所述升降裝置包括兩根伸降桿5、升降機座6、升降動力頭7和伸降螺桿8;升降機座6滑動布設于伸降桿5上，并沿伸降桿5上下滑動;升降動力頭7設置于上支撐橫梁4上;伸降螺桿8—端與升降動力頭7傳動連接且另一端穿過上支撐橫梁4與升降機座6連接;所述反應釜裝置包括釜體9、支撐架25和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動電機10、攪拌軸11和攪拌槳12，驅(qū)動電機10位于升降機座6上，攪拌軸11一端與驅(qū)動電機10傳動連接且另一端通入釜體9內(nèi)并與攪拌槳12連接，所述釜體9底部設有出料口 13，頂部設置有進料口 14;所述釜體9側(cè)壁上分別安裝有第一進液管15、第二進液管16和第三進液管17;所述第一進液管15、第二進液管16和第三進液管17—端位于釜體9內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥18、第二電磁閥19和第三電磁閥20;所述第一電磁閥18、第二電磁閥19和第三電磁閥20還與第一進液管道21、第二進液管道22和第三進液管道23連接;在攪拌機工作時，升降動力頭7可以帶動連接在升降機座6內(nèi)的驅(qū)動電機1，進而帶動攪拌軸11在釜體9內(nèi)沿豎直方向往復運動，增加了物料的攪拌均勻度。
[0018]釜體9內(nèi)部設有電加熱管24，電加熱管24環(huán)形布設于釜體9的內(nèi)壁，該電加熱管24與攪拌槳12保持一定的間距；電加熱器24內(nèi)設置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設在電加熱器24內(nèi)部;能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌槳12對物料攪拌過程中，邊攪拌邊加熱，使得攪拌的物料受熱均勻，物料的反應時間加快，使反應更加的充分，提高了物料在釜體9內(nèi)的攪拌效果和攪拌效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;攪拌槳12為螺旋狀或葉片狀，這樣設置在攪拌過程中受到的阻力較小，同時可對物料帶來良好的紊流作用，使得攪拌更加均勻。
[0019]為了增加使用壽命和使用效果，攪拌槳12為推進式攪拌器，攪拌槳12為整體鍛造而成，應力更加集中，不易斷裂。
[0020]攪拌軸11的長度與伸降螺桿8的長度相對應，通過更加便捷的通過升降裝置的升高和降低來實現(xiàn)攪拌槳隨液面的升高和降低，使得液面無論上升和下降多少高度，都可以實現(xiàn)均勻攪拌。
[0021]升降動力頭7作為升降執(zhí)行器，帶升降機座6控制驅(qū)動電機10帶動攪拌軸11上升、停止、下降，操作簡單，穩(wěn)定性高;攪拌槳12與攪拌軸11之間采用固定螺栓或法蘭固定，能夠方便快速拆卸更換，清洗容易，且可以根據(jù)工藝情況更換不同的攪拌槳12，實現(xiàn)最佳的攪拌效果。
[0022]第一進液管道21為加熱管道;所述第二進液管道22和第三進液管道23為制冷管道;可根據(jù)容量的逐步變多，進行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產(chǎn)時間。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了圖中附圖標記:下機架I，下支撐橫梁2，上機架3，上支撐橫梁4，伸降桿5，升降機座6，升降動力頭7，伸降螺桿8，釜體9，驅(qū)動電機10，攪拌軸11，攪拌槳12，出料口 13，進料口 14，第一進液管15，第二進液管16，第三進液管17，第一電磁閥18，第二電磁閥19，第三電磁閥20，第一進液管道21，第二進液管道22，第三進液管道23，電加熱器24，支撐架25等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種可升降式控溫加熱模式反應釜，包括下機架(I)、上機架(3)和反應釜裝置;下機架(I)頂部設有下支撐橫梁(2);上機架(3)頂部設有上支撐橫梁(4);上機架(3)設置于下支撐橫梁(2)上;下支撐橫梁(2)和上支撐橫梁(4)之間設置有升降裝置;其特征在于:所述升降裝置包括兩根伸降桿(5)、升降機座(6)、升降動力頭(7)和伸降螺桿(8);升降機座(6)滑動布設于伸降桿(5)上，并沿伸降桿(5)上下滑動;升降動力頭(7)設置于上支撐橫梁(4)上；伸降螺桿(8)—端與升降動力頭(7)傳動連接且另一端穿過上支撐橫梁(4)與升降機座(6)連接;所述反應釜裝置包括釜體(9)、支撐架(25)和攪拌裝置;攪拌裝置包括驅(qū)動電機(10)、攪拌軸(11)和攪拌槳(12)，驅(qū)動電機(10)位于升降機座(6)上，攪拌軸(11) 一端與驅(qū)動電機(10)傳動連接且另一端通入釜體(9)內(nèi)并與攪拌槳(12)連接，所述釜體(9)底部設有出料口(13)，頂部設置有進料口(14);所述釜體(9)側(cè)壁上分別安裝有第一進液管(15)、第二進液管(16)和第三進液管(17);所述第一進液管(15)、第二進液管(16)和第三進液管(17)—端位于釜體(9)內(nèi)，另一端分別連接第一電磁閥(18)、第二電磁閥(19)和第三電磁閥(20);所述第一電磁閥(18)、第二電磁閥(19)和第三電磁閥(20)還與第一進液管道(21)、第二進液管道(22)和第三進液管道(23)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述釜體(9)內(nèi)部設有電加熱管(24)，電加熱管(24)環(huán)形布設于釜體(9)的內(nèi)壁，該電加熱管(24)與攪拌槳(12)保持一定的間距。3.根據(jù)權利要求2所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述電加熱器(24)內(nèi)設置有電加熱絲，所述電加熱絲呈波紋狀鋪設在電加熱器(24)內(nèi)部。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述攪拌槳(12)為螺旋狀或葉片狀。5.根據(jù)權利要求4所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述攪拌槳(12)為推進式攪拌器。6.根據(jù)權利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述攪拌軸(11)的長度與伸降螺桿(8)的長度相對應。7.根據(jù)權利要求1所述的一種可升降式控溫加熱模式反應釜，其特征在于:所述第一進液管道(21)為加熱管道;所述第二進液管道(22)和第三進液管道(23)為制冷管道。
【文檔編號】B01J19/20GK205517768SQ201620353749
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】謝澤云, 陸發(fā)兵
【申請人】浙江天孚新材料有限公司