一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及反應釜，尤其涉及一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。目前，現(xiàn)有反應釜在對不同原料的混合時需要涉及到多個反應釜結構，由于反應釜體積較大，不僅增加了占地面積，同時多個反應釜輪流工作還增加了原料反應時間，降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研宄改進，提供一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，利用本實用新型不僅減少了反應釜的數(shù)量，減小了占地面積，還大大提高了工作效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，由多個互為連通的釜體構成，多個原料進口管與各釜體連通，在所述釜體上安裝驅動機構及人孔，所述驅動機構的輸出端與轉動軸的一端連接，所述轉動軸承的另一端與下攪拌葉連接；至少在一個釜體內還安裝過濾板，所述過濾板將釜體內分隔形成上腔室及下腔室；至少在一根轉動軸上還安裝上攪拌葉。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]在所述過濾板上開有多個沿圓周方向布置的過濾孔；
[0008]各釜體之間通過原料流通管相互連通；
[0009]至少在一個Il體的尾部還連接全自動計量包裝系統(tǒng)；
[0010]所述釜體的數(shù)量至少為2個；
[0011 ] 至少有兩個原料進口管與所述上腔室連通，至少有一個原料進口管與所述下腔室連通。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型結構簡單、使用方便，利用本實用新型能在不增加反應釜數(shù)量的同時實現(xiàn)多種不同原料的混合，過濾板的布置有效去除原料中的雜物，提高反應產(chǎn)物的純度，通過本實用新型能有效減小反應釜的數(shù)量，節(jié)約了占地面積及企業(yè)投入成本，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]其中1:驅動機構；2、轉動軸；3、第一原料進口管；4、第二原料進口管；5、第三原料進口管；6、人孔；7、上攪拌葉；8、過濾板；801、過濾孔；9、釜體；901、上腔室；902、下腔室；10、下攪拌葉；11、原料流通管；12、第四原料進口管；13、全自動計量包裝系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1所示，一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，由多個通過原料流通管11互為連通的釜體9構成，釜體9的數(shù)量至少為2個。多個原料進口管與各釜體9連通，在釜體9上安裝驅動機構I及人孔6，驅動機構I的輸出端與轉動軸2的一端連接，轉動軸承2的另一端與下攪拌葉10連接；至少在一個釜體9內還安裝過濾板8，在過濾板8上開有多個沿圓周方向布置的過濾孔801，上述過濾板8將釜體9內分隔形成上腔室901及下腔室902，至少有兩個原料進口管與上腔室901連通，至少有一個原料進口管與下腔室902連通。至少在一根轉動軸2上還安裝上攪拌葉7。至少在一個釜體9的尾部還連接全自動計量包裝系統(tǒng)13。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，由兩個釜體9構成，在其中一個釜體9上分別設置第一原料進口管3、第二原料進口管4及第三原料進口管5，其中第一原料進口管3、第二原料進口管4分別與上腔室901連通，第三原料進口管5與下腔室902連通，同時在另一個釜體9上還設置第四原料進口管12。在實際反映過程中，如圖1所示，第一原料、第二原料分別經(jīng)過第一原料進口管3、第二原料進口管4進入上腔室901內，驅動機構I工作并驅動轉動軸2轉動，轉動軸2轉動帶動與其同軸連接的上攪拌葉7及下攪拌葉10轉動，第一原料、第二原料在上腔室901內混合反應后通過過濾板8內的過濾孔801落入下腔室902，此時第三原料從第三原料進口管5內進入下腔室，與第一原料、第二原料混合反映所產(chǎn)生的新原料再次通過下攪拌葉10進行混合，混合完成后，新混合的原料進入另一個釜體9內，由第四原料進口管12向另一個釜體9內輸入第四原料，使其與輸入的新原料相混合，然后還是由驅動機構I控制轉軸軸2轉動，由轉動軸2帶動與其同軸布置的下攪拌葉10轉動，由此使位于該釜體9內的第四原料與新原料進行混合反映，最后輸入至全自動包裝計量系統(tǒng)13進行打包。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:由多個互為連通的釜體(9)構成，多個原料進口管與各釜體(9 )連通，在所述釜體(9 )上安裝驅動機構(I)及人孔(6 )，所述驅動機構(I)的輸出端與轉動軸(2)的一端連接，所述轉動軸承(2)的另一端與下攪拌葉(10)連接；至少在一個釜體(9)內還安裝過濾板(8)，所述過濾板(8)將釜體(9)內分隔形成上腔室(901)及下腔室(902);至少在一根轉動軸(2)上還安裝上攪拌葉(7)。2.如權利要求1所述的一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:在所述過濾板(8)上開有多個沿圓周方向布置的過濾孔(801)。3.如權利要求1所述的一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:各釜體(9)之間通過原料流通管(11)相互連通。4.如權利要求1所述的一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:至少在一個釜體(9)的尾部還連接全自動計量包裝系統(tǒng)(13)。5.如權利要求1所述的一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:所述釜體(9)的數(shù)量至少為2個。6.如權利要求1所述的一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，其特征在于:至少有兩個原料進口管與所述上腔室(901)連通，至少有一個原料進口管與所述下腔室(902 )連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于試劑反應釜的連續(xù)反應系統(tǒng)，由多個互為連通的釜體構成，多個原料進口管與各釜體連通，在所述釜體上安裝驅動機構及人孔，所述驅動機構的輸出端與轉動軸的一端連接，所述轉動軸承的另一端與下攪拌葉連接；至少在一個釜體內還安裝過濾板，所述過濾板將釜體內分隔形成上腔室及下腔室；至少在一根轉動軸上還安裝上攪拌葉。本實用新型結構簡單、使用方便，利用本實用新型能在不增加反應釜數(shù)量的同時實現(xiàn)多種不同原料的混合，過濾板的布置有效去除原料中的雜物，提高反應產(chǎn)物的純度，通過本實用新型能有效減小反應釜的數(shù)量，節(jié)約了占地面積及企業(yè)投入成本，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204619969
【申請?zhí)枴緾N201520114699
【發(fā)明人】儲平
【申請人】無錫嘉加納米科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月25日