一種用于中藥的濃縮攪拌釜的制作方法
【專利摘要】一種用于中藥的濃縮攪拌釜，由機體外殼、電機、攪拌軸、攪拌葉片、主動齒輪、第一從動齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一螺旋葉片、第二從動齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二螺旋葉片、排料板組成。所述機體外殼上端中心位置安裝有電機，所述電機與攪拌軸相連接，所述攪拌軸下端與攪拌葉片相連接，所述機體外殼底部設(shè)置有排料板，所述攪拌軸上安裝有主動齒輪，所述主動齒輪左側(cè)安裝有第一從動齒輪，所述主動齒輪右側(cè)安裝有第二從動齒輪，所述攪拌軸的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第一從動齒輪，第一轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一螺旋葉片，所述攪拌軸的右側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第二從動齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第二螺旋葉片。
【專利說明】
一種用于中藥的濃縮攪拌釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及中藥濃縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于中藥的濃縮攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌釜是中藥濃縮設(shè)備之一，現(xiàn)有的攪拌反應(yīng)裝置通常包括反應(yīng)罐、攪拌槳，攪拌槳包括攪拌軸和攪拌葉片，攪拌葉片通常為螺旋狀設(shè)于攪拌軸上，或者攪拌葉片為風(fēng)扇狀葉片呈放射狀設(shè)于攪拌軸上，隨著攪拌軸圍繞軸心旋轉(zhuǎn)，使得位于反應(yīng)罐內(nèi)的物料攪拌均勻，但是，此種攪拌葉片攪拌時通常是對物料由反應(yīng)罐中心向外側(cè)推動，再流至中心處，反復(fù)使得物料攪拌均勻，此種攪拌方式是水平向的充分?jǐn)嚢?，而在反?yīng)罐中如果物料的密度不一致，可能會存在高度上的物料不統(tǒng)一，對于此種物料，僅用此種水平式攪拌方式，攪拌的效果較差，濃縮的效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于中藥的濃縮攪拌釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]—種用于中藥的濃縮攪拌釜，由機體外殼、電機、攪拌軸、攪拌葉片、主動齒輪、第一從動齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一螺旋葉片、第二從動齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二螺旋葉片、排料板組成。
[0006]所述機體外殼上端中心位置安裝有電機。
[0007]所述電機與攪拌軸相連接。
[0008]所述攪拌軸下端與攪拌葉片相連接。
[0009]所述機體外殼底部設(shè)置有排料板。
[0010]所述攪拌軸上安裝有主動齒輪。
[0011]所述主動齒輪左側(cè)安裝有第一從動齒輪，且主動齒輪與第一從動齒輪相嚙合。
[0012]所述主動齒輪右側(cè)安裝有第二從動齒輪，且主動齒輪與第二從動齒輪相嚙合。
[0013]所述攪拌軸的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第一從動齒輪，第一轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一螺旋葉片。
[0014]所述攪拌軸的右側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第二從動齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第二螺旋葉片。
[0015]優(yōu)選的，所述第一從動齒輪與第二從動齒輪的直徑相同。
[0016]優(yōu)選的，所述第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反。
[0017]優(yōu)選的，所述第一螺旋葉片與第一轉(zhuǎn)軸之間為焊接連接。
[0018]優(yōu)選的，所述第二螺旋葉片與第二轉(zhuǎn)軸之間為焊接連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該濃縮攪拌釜結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，在生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)水平方向旋轉(zhuǎn)攪拌，同時在第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的作用下還可實現(xiàn)藥液的翻滾，實現(xiàn)豎直方向的攪拌，使攪拌效果好，濃縮效率高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021 ]圖中:1.機體外殼，2.電機，3.攪拌軸，4.攪拌葉片，5.主動齒輪，6.第一從動齒輪，
7.第一轉(zhuǎn)軸，8.第一螺旋葉片，9.第二從動齒輪，10.第二轉(zhuǎn)軸，11.第二螺旋葉片，101.排料板。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0023]本實用新型如圖1所示，一種用于中藥的濃縮攪拌釜，由機體外殼1、電機2、攪拌軸
3、攪拌葉片4、主動齒輪5、第一從動齒輪6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一螺旋葉片8、第二從動齒輪9、第二轉(zhuǎn)軸1、第二螺旋葉片11、排料板1I組成。
[0024]所述機體外殼I上端中心位置安裝有電機2。
[0025]所述電機2與攪拌軸3相連接。
[0026]所述攪拌軸3下端與攪拌葉片4相連接。
[0027]所述機體外殼I底部設(shè)置有排料板101。
[0028]所述攪拌軸3上安裝有主動齒輪5。
[0029]所述主動齒輪5左側(cè)安裝有第一從動齒輪6，且主動齒輪5與第一從動齒輪6相嚙合，所述主動齒輪5右側(cè)安裝有第二從動齒輪9，且主動齒輪5與第二從動齒輪9相嚙合，所述第一從動齒輪6與第二從動齒輪9的直徑相同，這樣可以實現(xiàn)第一螺旋葉片8與第二螺旋葉片11的旋轉(zhuǎn)速度相同。
[0030]所述攪拌軸3的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸7，且第一轉(zhuǎn)軸7的上端安裝有第一從動齒輪6，第一轉(zhuǎn)軸7的下端設(shè)置有第一螺旋葉片8，所述攪拌軸3的右側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸10，且第二轉(zhuǎn)軸10的上端安裝有第二從動齒輪9，第二轉(zhuǎn)軸10的下端設(shè)置有第二螺旋葉片11，所述第一螺旋葉片8與第二螺旋葉片11的螺旋方向相反，所述第一螺旋葉片8與第一轉(zhuǎn)軸7之間為焊接連接，所述第二螺旋葉片11與第二轉(zhuǎn)軸10之間為焊接連接，這樣在生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)水平方向旋轉(zhuǎn)攪拌，同時在第一螺旋葉片8和第二螺旋葉片11的作用下還可實現(xiàn)藥液的翻滾，實現(xiàn)豎直方向的攪拌，使攪拌效果好，濃縮效率高。
【主權(quán)項】
1.一種用于中藥的濃縮攪拌釜，由機體外殼(I)、電機(2)、攪拌軸(3)、攪拌葉片(4)、主動齒輪(5)、第一從動齒輪(6)、第一轉(zhuǎn)軸(7)、第一螺旋葉片(8)、第二從動齒輪(9)、第二轉(zhuǎn)軸(10)、第二螺旋葉片(11)、排料板(101)組成，其特征在于:所述機體外殼(I)上端中心位置安裝有電機(2)，所述電機(2)與攪拌軸(3)相連接，所述攪拌軸(3)下端與攪拌葉片(4)相連接，所述機體外殼(I)底部設(shè)置有排料板(101)，所述攪拌軸(3)上安裝有主動齒輪(5)，所述主動齒輪(5)左側(cè)安裝有第一從動齒輪(6)，且主動齒輪(5)與第一從動齒輪(6)相嚙合，所述主動齒輪(5)右側(cè)安裝有第二從動齒輪(9)，且主動齒輪(5)與第二從動齒輪(9)相嚙合，所述攪拌軸(3)的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸(7)，且第一轉(zhuǎn)軸(7)的上端安裝有第一從動齒輪(6)，第一轉(zhuǎn)軸(7)的下端設(shè)置有第一螺旋葉片(8)，所述攪拌軸(3)的右側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸(10)，且第二轉(zhuǎn)軸(10)的上端安裝有第二從動齒輪(9)，第二轉(zhuǎn)軸(10)的下端設(shè)置有第二螺旋葉片(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中藥的濃縮攪拌釜，其特征在于:所述第一從動齒輪(6)與第二從動齒輪(9)的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于中藥的濃縮攪拌釜，其特征在于:所述第一螺旋葉片(8)與第二螺旋葉片(11)的螺旋方向相反。
【文檔編號】A61J3/00GK205550112SQ201620390242
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】葉春穗, 章魁文, 潘周光
【申請人】溫州正展機械有限公司