本發(fā)明涉及全氟己酮制備，尤其涉及一種全氟-2-甲基-2-戊烯合成裝置及全氟己酮制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、全氟己酮是一種重要的哈龍滅火劑替代品，屬于氟化酮類的化合物，它是一種清澈、無色、無味的液體，用氮?dú)膺M(jìn)行超級(jí)增壓，并作為滅火系統(tǒng)的一部分存放在高壓氣瓶中，全氟己酮的制備工藝中，一般是先制備全氟-2-甲基-2-戊烯。

2、傳統(tǒng)的全氟己酮在制備時(shí)，先制備全氟-2-甲基-2-戊烯，通過全氟-2-甲基-2-戊烯合成中間體全氟-2,3-環(huán)氧-2-甲基-戊烷，再進(jìn)一步反應(yīng)得到全氟己酮，

3、其主要原理是在反應(yīng)器中加入極性非質(zhì)子溶劑乙腈和一定比例催化劑，混合均勻后，通入原料六氟丙烯(hfp)，在規(guī)定溫度和壓力條件下，齊聚反應(yīng)生成六氟丙烯二聚體和六氟丙烯三聚體混合物，在使反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過多個(gè)設(shè)備處理，完成制備，所以在傳統(tǒng)的制備時(shí)，會(huì)將全氟-2-甲基-2-戊烯與全氟己酮聯(lián)合進(jìn)行提高制備效率，但在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，在長期裝置制備過程中，當(dāng)催化劑在經(jīng)過反應(yīng)釜處理，經(jīng)過輸料管進(jìn)入動(dòng)態(tài)反應(yīng)器時(shí)，會(huì)存在有少量的雜質(zhì)混合在催化氣體中一起流動(dòng)，這就導(dǎo)致了催化氣體的純度受到影響，影響降低了與六氟丙烯相互反應(yīng)的效果，最終會(huì)導(dǎo)致全氟-2-甲基-2-戊烯或全氟己酮?dú)怏w成品質(zhì)量，也降低了裝置的使用效果和工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在長期裝置制備過程中，酶催化劑在經(jīng)過反應(yīng)釜處理，經(jīng)過輸料管進(jìn)入動(dòng)態(tài)反應(yīng)器時(shí)，會(huì)存在有少量的雜質(zhì)混合在催化氣體中一起流動(dòng)，這就導(dǎo)致了催化氣體的純度受到影響，影響降低了與六氟丙烯相互反應(yīng)的效果，最終會(huì)導(dǎo)致全氟-2-甲基-2-戊烯或全氟己酮?dú)怏w成品質(zhì)量，也降低了裝置的使用效果和工作效率的缺點(diǎn)，而提出的一種全氟-2-甲基-2-戊烯合成裝置及全氟己酮制備系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種全氟-2-甲基-2-戊烯合成裝置，包括反應(yīng)釜和原料罐，其特征在于：所述反應(yīng)釜的一側(cè)表面固定連接有輸料管，所述輸料管的另一端與原料罐的一側(cè)表面固定連接有立式管式動(dòng)態(tài)反應(yīng)器，所述立式管式動(dòng)態(tài)反應(yīng)器的另一端固定連接有換熱器，所述換熱器的另一側(cè)表面固定連接有儲(chǔ)存罐，所述輸料管的表面設(shè)置有輔助裝置，所述輔助裝置使輸料管在使用時(shí)，可以良好地對(duì)催化物質(zhì)中含有的雜質(zhì)進(jìn)行過濾剔除，提高催化物料與六氟丙烯的反應(yīng)效果，提高了成品質(zhì)量，所述輸料管的圓弧面位于輔助裝置的兩側(cè)設(shè)置有密封裝置，所述密封裝置使輔助裝置的安裝更加穩(wěn)定牢固，保證了輸料管的使用狀態(tài)下的密封性，從而使在反應(yīng)制備時(shí)更加高效。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)使用裝置進(jìn)行氣體的制作時(shí)，首先使用輔助裝置對(duì)輸料管進(jìn)行維護(hù)，再使用密封裝置對(duì)輔助裝置進(jìn)行固定，然后再啟動(dòng)反應(yīng)釜使催化劑在反應(yīng)釜的內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，并沿著輸料管進(jìn)入立式管式動(dòng)態(tài)反應(yīng)器，同時(shí)原料罐中的六氟丙烯原料也會(huì)同時(shí)進(jìn)入，然后在立式管式動(dòng)態(tài)反應(yīng)器反應(yīng)，然后進(jìn)入換熱器中做進(jìn)一步的處理，最后的成品原料會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)存罐中進(jìn)行存放，這時(shí)在使用裝置在制作氣體時(shí)，可以更加方便高效地對(duì)輸料管進(jìn)行維護(hù)，使輸料管內(nèi)壁不易過度附著催化劑雜質(zhì)，且使催化氣體純度進(jìn)一步提高，可以更加高效地與六氟丙烯混合反應(yīng)，從而提高了氣體的成品質(zhì)量，也進(jìn)一步提高了裝置的工作效率和使用效果。

4、優(yōu)選的，所述輔助裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接在輸料管的圓弧面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓弧面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的圓弧面上固定連接有若干個(gè)均勻分布的連接板，所述連接板的一側(cè)表面固定連接有安裝管，所述安裝管的兩側(cè)表面分別開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)壁分別固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有卡塊，所述卡塊與安裝槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述輸料管位于安裝管的安裝位置彼此靠近的一側(cè)分別開設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)壁的滑塊分別與兩個(gè)凹槽內(nèi)壁相插接，所述安裝管的內(nèi)壁固定連接有裝配桿，所述裝配桿的一側(cè)表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁卡接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有過濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面貫穿螺紋連接有螺栓，所述螺栓與連接板的一側(cè)表面螺紋連接。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)在使用合成裝置進(jìn)行氣體的生產(chǎn)制備過程中，需要對(duì)輸料管進(jìn)行維護(hù)時(shí)，先暫停裝置設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將過濾網(wǎng)安裝在安裝管內(nèi)壁中，使過濾網(wǎng)一側(cè)固定連接的固定桿卡接在裝配桿上的固定槽中，之后再轉(zhuǎn)動(dòng)安裝管，使安裝管表面位于連接板一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直至并按住彈簧一端的卡塊，待安裝管與輸料管對(duì)齊時(shí)，松開卡塊，卡塊會(huì)在彈簧的作用下在安裝管圓弧面上的安裝槽滑動(dòng)，直至卡塊插入進(jìn)輸料管表面的凹槽中，這時(shí)將螺栓螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一側(cè)的，直至螺栓與連接板的表面螺紋連接，這時(shí)裝置在制作氣體時(shí)，可以更加方便高效地對(duì)輸料管進(jìn)行維護(hù)，使輸料管內(nèi)壁不易過度附著催化劑雜質(zhì)，且使催化氣體純度進(jìn)一步提高，可以更加高效的與六氟丙烯混合反應(yīng)，從而提高了氣體的成品質(zhì)量，也進(jìn)一步提高了裝置的工作效率和使用效果。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓弧面上固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓弧面固定連接，所述軸承的外圈與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁固定連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過軸承的設(shè)置，使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的流暢順滑，從而更方便地對(duì)安裝管進(jìn)行裝配，使安裝環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，進(jìn)而使部件不易發(fā)生損壞，保證了其穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)使用，從而保證了輔助裝置的正常使用。

8、優(yōu)選的，所述螺栓的一側(cè)表面固定連接有操作塊，所述操作塊的表面設(shè)有若干個(gè)均勻分布防滑凸起。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過操作塊的設(shè)置，使螺栓在使用時(shí)更加方便地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更好地對(duì)連接板進(jìn)行位置的固定，從而使安裝管在對(duì)接輸料管時(shí)更加精準(zhǔn)穩(wěn)固，使安裝管的裝配效果進(jìn)一步提高了，也提高了螺栓使用的便捷性。

10、優(yōu)選的，所述裝配桿的表面位于固定槽的位置開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的加固槽，所述加固槽的內(nèi)壁卡接有加固塊，所述加固塊與固定桿的表面固定連接。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過加固槽與加固塊的卡接設(shè)置，使過濾網(wǎng)一側(cè)的固定桿安裝更加穩(wěn)定牢固，不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而更好地對(duì)經(jīng)過安裝管的雜質(zhì)物進(jìn)行攔截，進(jìn)一步更好的保證了催化氣體的純凈，提高了催化劑的使用效果，也使制造出的氣體成品質(zhì)量進(jìn)一步的提高。

12、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的一側(cè)表面固定連接有加護(hù)圈，所述加護(hù)圈為橡膠圈，所述加護(hù)圈與安裝管的內(nèi)壁滑插設(shè)置。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過加護(hù)圈的設(shè)置，過濾網(wǎng)在取出時(shí)，可以使加護(hù)圈與安裝管的內(nèi)壁發(fā)生滑動(dòng)摩擦，進(jìn)而將黏附在安裝管內(nèi)壁的雜質(zhì)物更好地清除，也進(jìn)一步提高了輔助裝置使用的便捷性，便于安裝管之間的替換使用。

14、優(yōu)選的，所述密封裝置包括兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板分別固定連接在輸料管的圓弧面上，且位于安裝管的兩側(cè)，兩個(gè)所述安裝板的表面分別滑動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁卡接有密封墊，所述密封墊為橡膠墊，所述密封墊套設(shè)在安裝管的圓弧面上，所述固定環(huán)的圓弧面上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與安裝板的表面滑動(dòng)連接，所述固定環(huán)的表面固定連接有安裝架，所述安裝架的表面貫穿螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加固環(huán)。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)將輔助安裝在輸料管上時(shí)，首先將兩個(gè)密封圈套設(shè)在安裝管的兩側(cè)圓弧面，使密封圈位于安裝管與輸料管的縫隙處，然后滑動(dòng)固定環(huán)，使固定環(huán)上的滑槽在安裝板上滑動(dòng)，直至固定環(huán)的內(nèi)壁與密封圈的圓弧面接觸，再轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架上的螺桿，使加固環(huán)在螺桿的帶動(dòng)下發(fā)生移動(dòng)，直至接觸擠壓在密封圈的圓弧面上，這時(shí)輔助裝置的安裝管替換安裝時(shí)，可以更好地保證了輸料管的密封性，不易有催化物料氣體發(fā)生泄漏，進(jìn)而保證了六氟丙烯與催化劑的高效反應(yīng)，進(jìn)一步提高了裝置的生產(chǎn)使用效果。

16、優(yōu)選的，所述安裝架的內(nèi)壁彼此靠近的一側(cè)分別貫穿開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊與加固環(huán)的圓弧面固定連接。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過限位塊與限位槽的滑動(dòng)設(shè)置，使加固環(huán)在螺桿的帶動(dòng)下更加穩(wěn)定地移動(dòng)，不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而更加穩(wěn)定牢固地接觸擠壓在密封圈的圓弧面上，保證了密封圈對(duì)輸料管的密封性，更好地進(jìn)行催化物料的輸送。

18、優(yōu)選的，所述螺栓的有一端表面固定連接有定位板，所述定位板的表面貫穿插接有定位桿，所述安裝架的表面開設(shè)有定位槽，所述定位桿與定位槽的內(nèi)壁相插接。

19、上述部件所達(dá)到的效果為：通過定位桿與定位槽的設(shè)置，使來加固環(huán)穩(wěn)定接觸擠壓在密封圈上時(shí)，將定位桿沿著定位板插入，直至定位桿插入進(jìn)安裝架上的定位槽中，這時(shí)螺桿可以更好地保持穩(wěn)定，不易發(fā)生回轉(zhuǎn)松動(dòng)，進(jìn)而保證了對(duì)輸料管的密封效果，也進(jìn)一步增強(qiáng)了密封裝置的功能性使用。

20、優(yōu)選的，所述全氟己酮制備系統(tǒng)包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的全氟－2-甲基-2-戊烯合成裝置，且包括全氟-2,3-環(huán)氧-2-甲基-戊烷合成裝置以及全氟己酮合成裝置；所述全氟-2-甲基-2-戊烯合成裝置、全氟-2,3-環(huán)氧-2-甲基-戊烷合成裝置與全氟己酮合成裝置依次連接；所述全氟-2,3-環(huán)氧-2-甲基-戊烷合成裝置與全氟己酮合成裝置相同，分別是將全氟-2-甲基-2-戊烯合成裝置中的立式管式動(dòng)態(tài)反應(yīng)器替換為動(dòng)態(tài)管式反應(yīng)器。

21、綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：

22、本發(fā)明中，裝置在制作全氟-2-甲基-2-戊烯氣體時(shí)，可以更加方便高效地對(duì)輸料管進(jìn)行維護(hù)，使輸料管內(nèi)壁不易過度附著催化劑雜質(zhì)，且使催化氣體純度進(jìn)一步提高，可以更加高效的與六氟丙烯混合反應(yīng)，從而提高了氣體的成品質(zhì)量，也進(jìn)一步提高了裝置的工作效率和使用效果。

23、本發(fā)明中，輔助裝置的安裝管替換安裝時(shí)，可以更好地保證了輸料管的密封性，不易有催化物料氣體發(fā)生泄漏，進(jìn)而保證了六氟丙烯與催化劑的高效反應(yīng)，進(jìn)一步提高了裝置的生產(chǎn)使用效果。