本實用新型涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐。

背景技術(shù)：

氨基硅油是專門用于紡織品柔軟整理劑的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均質(zhì)機，氨基硅油容易被適當?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨使用，也可以與其它有機硅或有機柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑，適用於各種紡織品的柔軟整理。氨基硅油生產(chǎn)所需的主要設(shè)備是反應(yīng)釜。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種反應(yīng)釜【申請?zhí)枺?01410694149.4；公開號：CN104525048A】。這種反應(yīng)釜，其特征在于：包括底座和上殼體，所述底座上設(shè)置有凸環(huán)，所述上殼體內(nèi)側(cè)面與所述凸環(huán)貼合滑動，所述底座上設(shè)置有攪拌裝置，所述上殼體外側(cè)設(shè)置有

伸出塊，所述伸出塊與所述底座之間設(shè)置有氣缸，所述上殼體上連接有抽氣管道和若干進液管道，所述抽氣管道和所述進液管道上均設(shè)置有閥門。

該專利中公開的反應(yīng)釜雖然能夠制備乳化效果較好的乳化劑，但是，該反應(yīng)釜中沒有上料和下料結(jié)構(gòu)，需要人工加入原料和取出成品料，生產(chǎn)速度慢，并且，乳化出硅油乳液的離子直徑很難控制在< 50 nm，難以保證成品氨基硅油乳液的穩(wěn)定性，熱動力學的穩(wěn)定性，上述缺陷是目前該領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠控制乳化硅油乳液的離子直徑< 50 nm，保證成品氨基硅油乳液的穩(wěn)定性，熱動力學的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性，提高乳化效果及生產(chǎn)效率的用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，包括支架，在支架上固定具有罐口及攪拌腔的的罐體，所述罐口處設(shè)置進料口，罐體底部設(shè)置出料口，在罐體上設(shè)置有伸入攪拌腔內(nèi)的用于攪拌物料的攪拌軸，攪拌軸的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電動機，所述攪拌軸的底部設(shè)置有一攪拌架，該攪拌架包括對稱設(shè)于攪拌軸兩側(cè)的立桿， 兩立桿的底部設(shè)置有與所述攪拌軸固定連接的弧形桿，弧形桿的兩端部分別與兩側(cè)立桿固定連接，在攪拌軸的上部設(shè)置有用于增強兩立桿與攪拌軸連接強度的加強筋，所述兩立桿與弧形桿上均設(shè)置有多個用于增強攪拌性能的葉片。

上述的用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，所述兩立桿與弧形桿上均設(shè)置有用于檢測攪拌腔內(nèi)物料溫度的傳感器，在攪拌腔內(nèi)罐體的底部設(shè)置有用于加熱物料的電加熱管。

上述的用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，所述罐口處設(shè)置蓋板，進料口固定于蓋板上。

上述的用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，所述出料口處連接有輔助出料的真空泵。

上述的用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，所述弧形桿的底部與攪拌軸通過螺釘螺紋連接，弧形桿的兩端部分別與兩側(cè)立桿焊接固定。

本實用新型用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐的優(yōu)點是：設(shè)備底部電加熱管升溫，攪拌葉片設(shè)有溫度傳感器，當溫度達到55～60度時，加熱自動關(guān)閉，此時啟動加料機的自動按鈕加入工藝量的高粘度硅油，此時攪拌罐內(nèi)溫度降低，自動加熱器開啟，開始加熱，此自動溫度控制傳感器能把溫度差在2度左右，此時保證了乳化出硅油乳液的離子直徑在< 50 nm，保證了成品氨基硅油乳液的穩(wěn)定性，熱動力學的穩(wěn)定性，產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性大大提高。此手推式攪拌器占地面積小，無噪音，無污染，節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)。通過設(shè)置的攪拌架與葉片，達到了最佳的乳化效果，使高粘度硅油的蓬松順滑感充分體現(xiàn)。手推式結(jié)構(gòu)，設(shè)備整體高度較低，移動更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；

如圖1、2所示， 一種用于制備高粘度氨基硅油乳液的手推式攪拌罐，包括支架1，為便于移動，在支架1的底部安裝有萬向輪2，萬向輪2選擇可以鎖定的類型，萬向輪2為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多作解釋。在到達工作地點后鎖定萬向輪2即可固定該攪拌罐。在支架1上固定具有罐口3及攪拌腔4的的罐體5，在罐體5外部焊接防護架6，防護架6上固定有便于手動推拉移動的把手7。所述罐口3處設(shè)置蓋板8，所述罐口3處設(shè)置進料口9，進料口9固定于蓋板8上。

罐體5的底部設(shè)置出料口10，因是手推式結(jié)構(gòu)，高度在1～1.2米，所以放料時需要輔助真空泵11，要不包裝桶過高，產(chǎn)品不易放出，因此，在出料口10處連接有輔助出料的真空泵11。在罐體5上設(shè)置有伸入攪拌腔4內(nèi)的用于攪拌物料的攪拌軸12，攪拌軸12的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動攪拌軸12轉(zhuǎn)動的電動機13，電動機13通過固定架14安裝在蓋板8上。所述攪拌軸12的底部設(shè)置有一攪拌架15，該攪拌架15包括對稱設(shè)于攪拌軸12兩側(cè)的立桿16， 兩立桿16的底部設(shè)置有與所述攪拌軸12固定連接的弧形桿17，弧形桿17的兩端部分別與兩側(cè)立桿16固定連接，本發(fā)明實施例優(yōu)選方案是，弧形桿17的底部與攪拌軸12通過螺釘21螺紋連接，弧形桿17的兩端部分別與兩側(cè)立桿16焊接固定。在攪拌軸12的上部設(shè)置有用于增強兩立桿16與攪拌軸12連接強度的加強筋18，所述兩立桿16與弧形桿17上均設(shè)置有多個用于增強攪拌性能的葉片19，所述兩立桿16與弧形桿17上均設(shè)置有用于檢測攪拌腔4內(nèi)物料溫度的傳感器20，在攪拌腔4內(nèi)罐體5的底部設(shè)置有用于加熱物料的電加熱管21。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。