本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油化工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲取所需要的物質(zhì)，而在反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物在其反應(yīng)的過程中，需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，已達(dá)到反應(yīng)的要求。在石油化工領(lǐng)域中，由于石油化工原料大多較為粘稠，不容易攪動(dòng)，影響生產(chǎn)效率，而攪拌不徹底會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)物受熱不均勻，這也直接導(dǎo)致了反應(yīng)物反應(yīng)不完全，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。為了解決上述問題，我們提出了一種石油化工用反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種石油化工用反應(yīng)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種石油化工用反應(yīng)釜，包括罐體和位于罐體內(nèi)的內(nèi)膽，所述罐體的下側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個(gè)支腿，所述罐體的上側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端依次貫穿固定座、罐體和內(nèi)膽，所述轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有第一齒輪，所述內(nèi)膽內(nèi)頂部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離內(nèi)膽內(nèi)頂部的一端固定連接有與第一齒輪對(duì)應(yīng)的第二齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上通過第一固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉片，所述內(nèi)膽的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有螺旋型擋片，所述攪拌葉片的下側(cè)面與螺旋型擋片的上側(cè)面接觸，所述罐體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述罐體的下側(cè)設(shè)有出水管，所述內(nèi)膽的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述罐體上設(shè)有與進(jìn)料管對(duì)應(yīng)的開口，所述內(nèi)膽的下側(cè)通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料管，所述出料管遠(yuǎn)離內(nèi)膽的一端貫穿罐體并與罐體固定連接。

優(yōu)選地，所述罐體上設(shè)有溢水口，所述溢水口不高于內(nèi)膽上表面。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片的下側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊，所述安裝塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的側(cè)壁通過第二固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述螺旋型擋片上設(shè)有與滾輪對(duì)應(yīng)的滾槽。

優(yōu)選地，所述出料管上固定套接有固定板，所述固定板通過鎖緊螺釘與罐體固定連接。

本實(shí)用新型中，通過進(jìn)料管將石油化工原料注入內(nèi)膽內(nèi)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)原料進(jìn)行攪拌，由于內(nèi)膽內(nèi)側(cè)壁上螺旋型擋片的設(shè)置，方便攪拌葉片不斷沿著螺旋型擋片的上表面上下偏轉(zhuǎn)，從而加快攪動(dòng)，同時(shí)由于第一齒輪和第二齒輪的嚙合連接，在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)原料進(jìn)行攪拌的同時(shí)，內(nèi)膽產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺旋型擋片對(duì)原料進(jìn)行上下的攪動(dòng)，加快了攪拌的效率，使得受熱更加均勻，在對(duì)原料進(jìn)行攪動(dòng)的過程中，水由進(jìn)水管注入罐體內(nèi)，方便對(duì)反應(yīng)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片方便對(duì)粘稠的石油原料進(jìn)行攪動(dòng)，同時(shí)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)使得螺旋型擋片對(duì)原料進(jìn)行上下的翻動(dòng)，提高了攪拌效率，方便原料均勻受熱，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種石油化工用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、11支腿、12固定座、13進(jìn)水管、14出水管、2內(nèi)膽、21第二齒輪、22進(jìn)料管、23出料管、24螺旋型擋片、3驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4轉(zhuǎn)軸、41第一齒輪、42攪拌葉片、421轉(zhuǎn)動(dòng)軸、422安裝塊、423第二固定軸、424滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種石油化工用反應(yīng)釜，包括罐體1和位于罐體1內(nèi)的內(nèi)膽2，罐體1上設(shè)有溢水口，溢水口不高于內(nèi)膽2上表面，防止水進(jìn)入內(nèi)膽2，影響產(chǎn)品品質(zhì)，罐體1的下側(cè)環(huán)繞設(shè)有多個(gè)支腿11，提供足夠的支撐，罐體1的上側(cè)設(shè)有固定座12，固定座12上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，固定座12方便對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3進(jìn)行安裝固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的一端依次貫穿固定座12、罐體1和內(nèi)膽2，轉(zhuǎn)軸4上固定套設(shè)有第一齒輪41，內(nèi)膽2內(nèi)頂部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)固定桿，固定桿遠(yuǎn)離內(nèi)膽2內(nèi)頂部的一端固定連接有與第一齒輪41對(duì)應(yīng)的第二齒輪21，轉(zhuǎn)軸4上間隔設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，第一安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上通過第一固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌葉片42，方便攪拌葉片42的上下偏轉(zhuǎn)，內(nèi)膽2的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有螺旋型擋片24，攪拌葉片42的下側(cè)面與螺旋型擋片24的上側(cè)面接觸，攪拌葉片42的下側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸421轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊422，安裝塊422遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸421的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽的側(cè)壁通過第二固定軸423轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪424，螺旋型擋片24上設(shè)有與滾輪424對(duì)應(yīng)的滾槽，滾輪424可以朝著各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在方便攪拌葉片42隨著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，沿著螺旋型擋片24的上表面產(chǎn)生上下偏轉(zhuǎn)，罐體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管13，罐體1的下側(cè)設(shè)有出水管14，內(nèi)膽2的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管22，罐體1上設(shè)有與進(jìn)料管22對(duì)應(yīng)的開口，內(nèi)膽2的下側(cè)通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料管23，出料管23遠(yuǎn)離內(nèi)膽2的一端貫穿罐體1并與罐體1固定連接，出料管23上固定套接有固定板，固定板通過鎖緊螺釘與罐體1固定連接方便對(duì)出料管23進(jìn)行固定，從而可以對(duì)內(nèi)膽2提供一定的支撐。

本實(shí)用新型中，通過進(jìn)料管22將石油化工原料注入內(nèi)膽2內(nèi)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)作用，使得轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)攪拌葉片42對(duì)原料進(jìn)行攪拌，由于內(nèi)膽2內(nèi)側(cè)壁上螺旋型擋片24的設(shè)置，方便攪拌葉片42不斷沿著螺旋型擋片24的上表面上下偏轉(zhuǎn)，從而加快攪動(dòng)，同時(shí)由于第一齒輪41和第二齒輪21的嚙合連接，在轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)攪拌葉片42對(duì)原料進(jìn)行攪拌的同時(shí)，內(nèi)膽2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺旋型擋片24對(duì)原料進(jìn)行上下的攪動(dòng)，加快了攪拌的效率，使得受熱更加均勻，在對(duì)原料進(jìn)行攪動(dòng)的過程中，水由進(jìn)水管13注入罐體1內(nèi)，方便對(duì)反應(yīng)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。