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一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:11543451閱讀:392來源:國知局
一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制造方法與工藝

本實用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

在目前的豬飼料生產(chǎn)中,原料帶入的顆粒和不容易溶解的固體塊狀原料在所難免,這些顆粒和塊狀原料容易造成反應(yīng)不均勻,影響生產(chǎn)的正常進行,導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變差甚至不能成粒,更為嚴(yán)重的是在豬飼料生產(chǎn)中固體顆粒影響產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)有的豬飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜只有對物料的攪拌功能,并無物料的粉碎功能,因此需要事先對原料粉碎,不僅能耗大,粉碎效果也不理想。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜,解決目前的化肥生產(chǎn)用反應(yīng)釜只有對物料的攪拌功能,并無物料的粉碎功能,因此需要事先對原料粉碎,不僅能耗大,粉碎效果也不理想的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括主殼體、固定在主殼體頂端的傳動倉和固定在傳動倉頂端的高速電機,所述的主殼體左側(cè)壁上端固定連接有進料管,所述的主殼體下端設(shè)置有出料管,所述的主殼體內(nèi)部位于出料管下方固定連接有導(dǎo)向斗,所述的導(dǎo)向斗下端固定連接有圓臺形反應(yīng)桶,所述的反應(yīng)桶內(nèi)側(cè)壁上固定連接有復(fù)數(shù)個第一粉碎刀片,所述的主殼體內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸,所述的反應(yīng)桶內(nèi)部設(shè)置有高速旋轉(zhuǎn)桶,所述的主轉(zhuǎn)軸下端縱向貫穿高速旋轉(zhuǎn)桶與高速旋轉(zhuǎn)桶軸向固定連接,所述的高速旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)壁上固定連接有復(fù)數(shù)個第二粉碎刀片組,所述的第二粉碎刀片組均由復(fù)數(shù)個大小相同的條形刀片組成。

進一步的,所述高速旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)壁相鄰條形刀片之間的間距從上往下逐漸變小,所述的條形刀片近反應(yīng)桶面均開設(shè)有與反應(yīng)桶內(nèi)側(cè)面相平行的斜面。

進一步的,所述的反應(yīng)桶上表面近進料管位置開設(shè)有進料口,所述的反應(yīng)桶下表面開設(shè)有內(nèi)置篩網(wǎng)的出料口。

進一步的,所述的高速電機下端轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸通過傳動倉內(nèi)部的傳動齒輪組傳動連接。

本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜采用頂置高速電機帶動反應(yīng)桶內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)桶運行,通過高速旋轉(zhuǎn)桶上間隙不同的條形刀片配合第一粉碎刀片對原料進行粉碎,條形刀片之間的間隙隨著高度降低逐漸變小,從而使得粉碎效果更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中高速旋轉(zhuǎn)桶的俯視圖。

圖中:1.主殼體,2.傳動倉,3.高速電機,4.進料管,5.出料管,6.導(dǎo)向斗,7.反應(yīng)桶,8.第一粉碎刀片,9.主轉(zhuǎn)軸,10.高速旋轉(zhuǎn)桶,11.第二粉碎刀片組,12.條形刀片,13.斜面,14.進料口,15.篩網(wǎng),16.出料口,17.傳動齒輪組。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括主殼體1、固定在主殼體1頂端的傳動倉2和固定在傳動倉2頂端的高速電機3,主殼體1左側(cè)壁上端固定連接有進料管4,主殼體1下端設(shè)置有出料管5,主殼體1內(nèi)部位于出料管5下方固定連接有導(dǎo)向斗6,導(dǎo)向斗6下端固定連接有圓臺形反應(yīng)桶7,反應(yīng)桶7內(nèi)側(cè)壁上固定連接有2個第一粉碎刀片8,主殼體1內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸9,反應(yīng)桶7內(nèi)部設(shè)置有高速旋轉(zhuǎn)桶10,主轉(zhuǎn)軸9下端縱向貫穿高速旋轉(zhuǎn)桶10與高速旋轉(zhuǎn)桶10軸向固定連接,高速旋轉(zhuǎn)桶10外側(cè)壁上固定連接有5個第二粉碎刀片組11,第二粉碎刀片組11均由36個大小相同的條形刀片12組成。

進一步的,高速旋轉(zhuǎn)桶10外側(cè)壁相鄰條形刀片12之間的間距從上往下逐漸變小,條形刀片12近反應(yīng)桶7面均開設(shè)有與反應(yīng)桶7內(nèi)側(cè)面相平行的斜面13,進一步的,反應(yīng)桶7上表面近進料管4位置開設(shè)有進料口14,反應(yīng)桶7下表面開設(shè)有內(nèi)置篩網(wǎng)15的出料口16,進一步的,高速電機3下端轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸9通過傳動倉2內(nèi)部的傳動齒輪組17傳動連接,本實用新型的一種飼料生產(chǎn)用反應(yīng)釜采用頂置高速電機帶動反應(yīng)桶7內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)桶10運行,通過高速旋轉(zhuǎn)桶10上間隙不同的條形刀片12配合第一粉碎刀片8對原料進行粉碎,條形刀片12之間的間隙隨著高度降低逐漸變小,從而使得粉碎效果更好。

實施例:高速電機3通過外接電源供電,利用外接控制開關(guān)對高速電機3進行控制,當(dāng)原料從進料管4進入主殼體1,然后原料從進料口14進入反應(yīng)桶7,然后高速電機3通過主轉(zhuǎn)軸9帶動高速旋轉(zhuǎn)桶10在反應(yīng)桶7內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),通過第一粉碎刀片8和第二粉碎刀片組11相互配合對原料進行粉碎,第二粉碎刀片組11的刀片間距從上往下逐漸變小,這樣大大提升原料的粉碎效果,較大體積的原料和較小體積的原料可以位于不同的水平高度,分層粉碎,最終粉碎成很小的體積,通過篩網(wǎng)15從出料口16排到出料管5。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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