本實(shí)用新型涉及甲硝唑加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

甲硝唑?yàn)榘咨蛭ⅫS色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，有微臭，味苦而略咸，在乙醇中略溶，在水或氯仿中微溶，在乙醚中極微溶解，為處方藥甲硝唑的主要成分。

在甲硝唑的制造生產(chǎn)中常常會(huì)用到反應(yīng)釜，而現(xiàn)在的反應(yīng)釜多沒(méi)有配套的濾雜設(shè)備，導(dǎo)致加工過(guò)的產(chǎn)品中常常會(huì)含有雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅會(huì)堵塞管道影響加工的正常進(jìn)行，而且還會(huì)降低加工的效率及藥品的質(zhì)量，故而我們提出了一種用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜，來(lái)解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜，包括支腿，所述支腿的頂部固定安裝有釜體，釜體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，釜體的底端連通有帶有閥門的出料管，并且釜體的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定安裝有攪拌槳葉，并且轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿并延伸至釜體的頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接，所述出料管的內(nèi)部通過(guò)凹槽活動(dòng)安裝有與第一磁條活動(dòng)連接的除雜機(jī)構(gòu)，并且出料管的側(cè)面連通有兩端分別位于除雜機(jī)構(gòu)頂部和底部的備用導(dǎo)料管，備用導(dǎo)料管頂端的進(jìn)口固定安裝有隔網(wǎng)，隔網(wǎng)遠(yuǎn)離出料管一側(cè)的備用導(dǎo)料管內(nèi)固定安裝有啟閉裝置，并且備用導(dǎo)料管底端的出口與出料管的連接處固定安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述除雜機(jī)構(gòu)包括除雜杯，所述除雜杯的底端與出料管的連接 處固定安裝有壓力傳感器，除雜杯的外側(cè)面固定安裝有與第一磁條相適配的第二磁條，除雜杯的底部開(kāi)設(shè)有漏料孔，漏料孔的上表面固定安裝有位于除雜杯內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)，并且除雜杯遠(yuǎn)離第一磁條的一側(cè)固定安裝有位于出料管外部的手柄。

優(yōu)選的，所述啟閉裝置包括啟閉門，所述啟閉門的側(cè)面固定連接有一端與備用導(dǎo)料管內(nèi)壁固定連接的往復(fù)彈簧，啟閉門遠(yuǎn)離往復(fù)彈簧的一側(cè)通過(guò)貫穿備用導(dǎo)料管的鋼絲與位于伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的收卷輪活動(dòng)連接，并且伺服電機(jī)固定安裝在備用導(dǎo)料管與出料管連接處的外表面。

優(yōu)選的，所述除雜機(jī)構(gòu)與出料管的連接處固定安裝有密封圈。

優(yōu)選的，所述啟閉門的大小與備用導(dǎo)料管進(jìn)口的大小相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜，設(shè)置有除雜機(jī)構(gòu)可以對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜加工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾，使雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的作用滯留在除雜杯內(nèi)，防止雜質(zhì)堵塞出料管影響加工的正常進(jìn)行，同時(shí)配合啟閉裝置可以在除雜機(jī)構(gòu)無(wú)法正常工作時(shí)及時(shí)的打開(kāi)備用導(dǎo)料管進(jìn)口以便于出料管正常工作，保證裝置能正常運(yùn)行，大大提高了加工的效率及藥品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)出料管示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B處放大圖。

圖中：1支腿、2釜體、3進(jìn)料口、4出料管、5轉(zhuǎn)軸、6攪拌槳葉、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8除雜機(jī)構(gòu)、81除雜杯、82第二磁條、83漏料孔、84過(guò)濾網(wǎng)、85壓力傳感器、86手柄、9啟閉裝置、91啟閉門、92往復(fù)彈簧、93鋼絲、94收卷輪、95伺服電機(jī)、10備用導(dǎo)料管、11第一磁條、12隔網(wǎng)、13單向閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于甲硝唑加工用反應(yīng)釜，包括支腿1，支腿1的頂部固定安裝有釜體2，釜體2的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3，釜體2的底端連通有帶有閥門的出料管4，并且釜體2的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的側(cè)面固定安裝有攪拌槳葉6，并且轉(zhuǎn)軸5的頂部貫穿并延伸至釜體2的頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)子固定連接，出料管4的內(nèi)部通過(guò)凹槽活動(dòng)安裝有與第一磁條11活動(dòng)連接的除雜機(jī)構(gòu)8，第一磁條11可以將除雜杯81更好的固定在出料管4上，方便使用，除雜機(jī)構(gòu)8與出料管4的連接處固定安裝有密封圈，防止出料管4側(cè)面發(fā)生漏液現(xiàn)象，并且除雜機(jī)構(gòu)8包括除雜杯81，除雜杯81的底端與出料管4的連接處固定安裝有壓力傳感器85，壓力傳感器85可以實(shí)時(shí)檢測(cè)除雜杯81內(nèi)雜質(zhì)的質(zhì)量，在雜質(zhì)過(guò)大時(shí)控制伺服電機(jī)95運(yùn)行打開(kāi)啟閉門91防止堵塞出料管4，除雜杯81的外側(cè)面固定安裝有與第一磁條11相適配的第二磁條82，除雜杯81的底部開(kāi)設(shè)有漏料孔83，漏料孔83的上表面固定安裝有位于除雜杯81內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)84，過(guò)濾網(wǎng)84可以過(guò)濾掉雜質(zhì)，將雜質(zhì)從漏料孔83導(dǎo)入到下方，并且除雜杯81遠(yuǎn)離第一磁條11的一側(cè)固定安裝有位于出料管4外部的手柄86，設(shè)置有除雜機(jī)構(gòu)8可以對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜加工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾，使雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)84的作用滯留在除雜杯81內(nèi)，防止雜質(zhì)堵塞出料管4影響加工的正常進(jìn)行；并且出料管4的側(cè)面連通有兩端分別位于除雜機(jī)構(gòu)8頂部和底部的備用導(dǎo)料管10，備用導(dǎo)料管10可以導(dǎo)料，備用導(dǎo)料管10頂端的進(jìn)口固定安裝有隔網(wǎng)12，隔網(wǎng)12起到阻 隔的作用，隔網(wǎng)12遠(yuǎn)離出料管4一側(cè)的備用導(dǎo)料管10內(nèi)固定安裝有啟閉裝置9，啟閉裝置9包括啟閉門91，啟閉門91可以堵塞或打開(kāi)出料管4，啟閉門91的大小與備用導(dǎo)料管10進(jìn)口的大小相適配，啟閉門91的側(cè)面固定連接有一端與備用導(dǎo)料管10內(nèi)壁固定連接的往復(fù)彈簧92，往復(fù)彈簧92可以在啟閉門91處于閉合時(shí)將啟閉門91拉回打開(kāi)，啟閉門91遠(yuǎn)離往復(fù)彈簧92的一側(cè)通過(guò)貫穿備用導(dǎo)料管10的鋼絲93與位于伺服電機(jī)95轉(zhuǎn)軸上的收卷輪94活動(dòng)連接，伺服電機(jī)95轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使鋼絲93收卷進(jìn)而使啟閉門91封閉出料管4，并且伺服電機(jī)95固定安裝在備用導(dǎo)料管10與出料管4連接處的外表面，配合啟閉裝置9可以在除雜機(jī)構(gòu)8無(wú)法正常工作時(shí)及時(shí)的打開(kāi)備用導(dǎo)料管10進(jìn)口以便于出料管4正常工作，保證裝置能正常運(yùn)行，大大提高了加工的效率及藥品的質(zhì)量，并且備用導(dǎo)料管10底端的出口與出料管4的連接處固定安裝有單向閥13，單向閥13可以防止產(chǎn)品倒流，影響加工的質(zhì)量。

將原料從進(jìn)料口3投入，經(jīng)過(guò)攪拌槳葉6攪拌再?gòu)某隽瞎?導(dǎo)出，同時(shí)利用出料管4內(nèi)的除雜機(jī)構(gòu)8對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾，使雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)84的作用滯留在除雜杯81內(nèi)，再利用啟閉裝置9在除雜機(jī)構(gòu)8無(wú)法正常工作時(shí)及時(shí)的打開(kāi)備用導(dǎo)料管10進(jìn)口以便于出料管4正常工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。