本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜；尤其是一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

重金屬或者稀有金屬的回收所用的原材料一般是廢電子、廢電器電子設(shè)備、廢催化劑等；通過(guò)焙燒、酸溶氧化、沉降、煅燒等工序制備而成；屬于社會(huì)固體廢物無(wú)害化處置與資源化技術(shù)，很多時(shí)候需要反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，但是常規(guī)的反應(yīng)釜無(wú)法進(jìn)行高效的清潔處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，從而達(dá)到提高清潔效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)釜罐體、下連桿、攪拌槳、出料口、導(dǎo)槽、攪拌軸、清潔口、進(jìn)料口、電動(dòng)機(jī)、半圓弧凹槽、柱狀清潔條、毛細(xì)通孔、開(kāi)口空腔、上連桿；其中：反應(yīng)釜罐體的底部開(kāi)設(shè)有出料口；反應(yīng)釜罐體的頂部固定的安裝有電動(dòng)機(jī)；反應(yīng)釜罐體的內(nèi)部空腔中安裝有攪拌軸；攪拌軸的一端穿過(guò)反應(yīng)釜罐體的外殼與電動(dòng)機(jī)相連；位于反應(yīng)釜罐體內(nèi)部空腔中的攪拌軸的上部與上連桿的中部固定連接，攪拌軸的下部與下連桿的中部固定連接；攪拌軸上安裝有攪拌槳；下連桿的左端與上連桿的左端分別與一個(gè)導(dǎo)槽的一側(cè)固定連接；上述導(dǎo)槽剩下的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條的半圓弧凹槽，上述的半圓弧凹槽內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽上下滑動(dòng)的可拔插的柱狀清潔條；下連桿的右端與上連桿的右端分別與另一個(gè)導(dǎo)槽的一側(cè)固定連接，上述的導(dǎo)槽剩下的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條的半圓弧凹槽，上述的半圓弧凹槽內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽上下滑動(dòng)的可拔插的柱狀清潔條；反應(yīng)釜罐體的頂部位于電動(dòng)機(jī)的左右兩側(cè)各開(kāi)設(shè)有一個(gè)清潔口；所述的兩個(gè)清潔口的內(nèi)部空腔分別與反應(yīng)釜罐體的內(nèi)部空腔相通。

一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的柱狀清潔條為橫截面為圓形的圓柱長(zhǎng)條；柱狀清潔條的右側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條形的開(kāi)口空腔；所述的開(kāi)口空腔的開(kāi)口位于柱狀清潔條的上端面上；所述的開(kāi)口空腔的內(nèi)部空腔通過(guò)軸向均勻分布的毛細(xì)通孔與柱狀清潔條的左側(cè)外部空間相連通；所述的所有的毛細(xì)通孔的左側(cè)開(kāi)口都均勻分布在柱狀清潔條的左側(cè)外壁上。

一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的反應(yīng)釜罐體的內(nèi)外壁之間開(kāi)設(shè)有加熱空腔；加熱空腔的內(nèi)部安裝有一條螺旋分布的電熱絲；所述的反應(yīng)釜罐體的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片。

一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的反應(yīng)釜罐體內(nèi)部的左右兩個(gè)導(dǎo)槽的底端通過(guò)一個(gè)u型導(dǎo)槽固定連接；所述的攪拌軸的最低端與u型導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)內(nèi)端面的中部固定連接，所述的u型導(dǎo)槽的外側(cè)的外端面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓弧凹槽。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)；通過(guò)設(shè)置導(dǎo)槽、柱狀清潔條、毛細(xì)通孔，實(shí)現(xiàn)了高效的清潔，同時(shí)便于柱狀清潔條的更換與維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電熱絲的位置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的u型導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的u型導(dǎo)槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的柱狀清潔條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的柱狀清潔條的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1的柱狀清潔條的位置示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例4的柱狀清潔條的位置示意圖；

附圖標(biāo)記：反應(yīng)釜罐體1、下連桿2、攪拌槳3、出料口4、導(dǎo)槽5、攪拌軸6、清潔口7、進(jìn)料口8、電動(dòng)機(jī)9、半圓弧凹槽10、柱狀清潔條11、毛細(xì)通孔12、開(kāi)口空腔13、上連桿20、電熱絲21、加熱空腔22、u型導(dǎo)槽23。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)釜罐體1、下連桿2、攪拌槳3、出料口4、導(dǎo)槽5、攪拌軸6、清潔口7、進(jìn)料口8、電動(dòng)機(jī)9、半圓弧凹槽10、柱狀清潔條11、毛細(xì)通孔12、開(kāi)口空腔13、上連桿20；其中：反應(yīng)釜罐體1的底部開(kāi)設(shè)有出料口4；反應(yīng)釜罐體1的頂部固定的安裝有電動(dòng)機(jī)9；反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)部空腔中安裝有攪拌軸6；攪拌軸6的一端穿過(guò)反應(yīng)釜罐體1的外殼與電動(dòng)機(jī)9相連；位于反應(yīng)釜罐體1內(nèi)部空腔中的攪拌軸6的上部與上連桿20的中部固定連接，攪拌軸6的下部與下連桿2的中部固定連接；攪拌軸6上安裝有攪拌槳3；下連桿2的左端與上連桿20的左端分別與一個(gè)導(dǎo)槽5的一側(cè)固定連接；上述導(dǎo)槽5剩下的一側(cè)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條的半圓弧凹槽10，上述的半圓弧凹槽10內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽10上下滑動(dòng)的可拔插的柱狀清潔條11；下連桿2的右端與上連桿20的右端分別與另一個(gè)導(dǎo)槽5的一側(cè)固定連接，上述的導(dǎo)槽5剩下的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條的半圓弧凹槽10，上述的半圓弧凹槽10內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽10上下滑動(dòng)的可拔插的柱狀清潔條11；反應(yīng)釜罐體1的頂部位于電動(dòng)機(jī)9的左右兩側(cè)各開(kāi)設(shè)有一個(gè)清潔口7；所述的兩個(gè)清潔口7的內(nèi)部空腔分別與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)部空腔相通。

實(shí)施例2，一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的柱狀清潔條11為橫截面為圓形的圓柱長(zhǎng)條；柱狀清潔條11的右側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條形的開(kāi)口空腔13；所述的開(kāi)口空腔13的開(kāi)口位于柱狀清潔條11的上端面上；所述的開(kāi)口空腔13的內(nèi)部空腔通過(guò)軸向均勻分布的毛細(xì)通孔12與柱狀清潔條11的左側(cè)外部空間相連通；所述的所有的毛細(xì)通孔12的左側(cè)開(kāi)口都均勻分布在柱狀清潔條11的左側(cè)外壁上。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3，一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)外壁之間開(kāi)設(shè)有加熱空腔22；加熱空腔22的內(nèi)部安裝有一條螺旋分布的電熱絲21；所述的反應(yīng)釜罐體1的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例4，一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜，其中：所述的反應(yīng)釜罐體1內(nèi)部的左右兩個(gè)導(dǎo)槽5的底端通過(guò)一個(gè)u型導(dǎo)槽23固定連接；所述的攪拌軸6的最低端與u型導(dǎo)槽23的內(nèi)側(cè)內(nèi)端面的中部固定連接，所述的u型導(dǎo)槽23的外側(cè)的外端面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓弧凹槽10。其余同實(shí)施例1或2或3。

工作原理：實(shí)施例1中如果柱狀清潔條11與半圓弧凹槽10與反應(yīng)釜罐體1之間的間隙較大，使得清潔條容易下墜，可以分別在各自導(dǎo)槽5底部上的半圓弧凹槽10上設(shè)置有一個(gè)外凸包，使得防止柱狀清潔條11下墜，上述的u型導(dǎo)槽23上的半圓弧凹槽10的兩端分別與左右兩側(cè)的導(dǎo)槽5上的半圓弧凹槽10對(duì)齊且相連；所述的兩個(gè)清潔口7上分別安裝有一個(gè)可以開(kāi)合的密封門；所述的進(jìn)料口8上也安裝有一個(gè)可以開(kāi)合的密封門；電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)攪拌軸6、攪拌槳3攪拌物料，然后經(jīng)過(guò)出料口4排除物料；所述的出料口4上安裝有閥門；所述的電熱絲21通過(guò)導(dǎo)線連接電源，電熱絲21開(kāi)始發(fā)熱，此時(shí)可以適用于一些需要高溫的攪拌環(huán)境；所述的反應(yīng)釜罐體1的外壁上設(shè)置的溫差發(fā)電片可以在本身兩側(cè)形成溫差的時(shí)候開(kāi)始發(fā)電；產(chǎn)生的電流可以通過(guò)電能存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)起來(lái)；需要清潔反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁的時(shí)候，首先開(kāi)啟兩個(gè)清潔口7；利用桿子盤剝攪拌槳3，使得兩個(gè)導(dǎo)槽5分別旋轉(zhuǎn)至兩個(gè)清潔口7的下部；此時(shí)將兩個(gè)柱狀清潔條11設(shè)置有毛細(xì)通孔12的一側(cè)面向反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁，設(shè)置有開(kāi)口空腔13的一側(cè)面向?qū)Р?上的半圓弧凹槽10的內(nèi)壁，開(kāi)口空腔13的一端向上，將柱狀清潔條11沿著半圓弧凹槽10插入兩個(gè)導(dǎo)槽5內(nèi)，使得柱狀清潔條11上分布有毛細(xì)通孔12的一側(cè)與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁緊緊貼靠；此時(shí)在兩個(gè)柱狀清潔條11上的開(kāi)口空腔13內(nèi)注入清潔液；然后關(guān)閉兩個(gè)清潔口7，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)9，由于兩個(gè)柱狀清潔條11與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁緊緊貼靠，通過(guò)離心作用清潔液經(jīng)由毛細(xì)通孔12甩向反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁，經(jīng)過(guò)柱狀清潔條11的旋轉(zhuǎn)刮擦與清潔液的作用，使得清潔更加的方便，高效快捷；上述的柱狀清潔條11可以是橡膠材質(zhì)或者其它的材質(zhì)，材質(zhì)的選擇必須根據(jù)反應(yīng)釜罐體1需要清潔的余料的化學(xué)性質(zhì)選擇，否則會(huì)造成柱狀清潔條11的腐蝕，影響使用壽命；柱狀清潔條11可以在清潔完之后取下，進(jìn)行清洗，更換，便于下次的高效工作；設(shè)置有u型導(dǎo)槽23之后，通過(guò)一根柱狀清潔條11從左側(cè)的導(dǎo)槽5的插入，經(jīng)過(guò)u型導(dǎo)槽23上的半圓弧凹槽10、直至插入右側(cè)的導(dǎo)槽5內(nèi)；然后在左側(cè)的開(kāi)口空腔13的開(kāi)口上注入清潔液；開(kāi)啟攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)置有u型導(dǎo)槽23之后使得反應(yīng)釜罐體1的底部便于清潔。