本實用新型涉及一種粉體改性裝置，尤其涉及一種噴霧式粉體自動改性裝置。

背景技術(shù)：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機(jī)填料，碳酸鈣粉末通過添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，改性是改性碳酸鈣生產(chǎn)的重要工序之一，其原理為：將改性劑與碳酸鈣粉末通過葉輪高速攪拌在一定溫度下形成改性碳酸鈣，由于葉輪攪拌很難做到改性劑與碳酸鈣粉末混合均勻，導(dǎo)致改性后產(chǎn)品各項性能低。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種噴霧式粉體自動改性裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種噴霧式粉體自動改性裝置，來解決改性劑與碳酸鈣粉末混合不均勻的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種噴霧式粉體自動改性裝置，包括支架、電機(jī)、改性罐、改性葉輪機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、頂蓋、脈沖布袋過濾器、外管、內(nèi)管、霧化頭、控制器，所述的電機(jī)位于支架上端左側(cè)，所述的電機(jī)與支架螺紋相連，所述的改性罐位于支架上端右側(cè)，所述的改性罐與支架螺紋相連，所述的改性葉輪機(jī)構(gòu)位于改性罐底部，所述的改性葉輪機(jī)構(gòu)與改性罐轉(zhuǎn)動相連，所述的傳動機(jī)構(gòu)位于電機(jī)下端且位于改性葉輪機(jī)構(gòu)下端，所述的傳動機(jī)構(gòu)與電機(jī)緊配相連且與改性葉輪機(jī)構(gòu)緊配相連，所述的頂蓋位于改性罐頂端，所述的頂蓋與改性罐卡扣相連，所述的脈沖布袋過濾器位于頂蓋頂部，所述的脈沖布袋過濾器與頂蓋螺紋相連，所述的外管貫穿頂蓋，所述的外管與頂蓋螺紋相連，所述的內(nèi)管貫穿外管，所述的內(nèi)管與外管螺紋相連，所述的霧化頭位于外管底部，所述的霧化頭與外管螺紋相連，所述的控制器位于支架一側(cè)，所述的控制器與支架螺紋相連。

本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的改性罐還設(shè)有檢修液壓缸，所述的檢修液壓缸位于改性罐外壁且位于頂蓋下端，所述的檢修液壓缸與改性罐螺紋相連且與頂蓋螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的檢修液壓缸為多級伸縮式液壓缸。

進(jìn)一步的，所述的檢修液壓缸數(shù)量為2件，對稱布置于改性罐。

進(jìn)一步的，所述的改性罐還設(shè)有排灰閥，所述的排灰閥位于改性罐外壁下端，所述的排灰閥與改性罐螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該噴霧式粉體自動改性裝置，工作時，向外管和內(nèi)管內(nèi)分別泵入碳酸鈣粉末就改性劑粉末，二者混合后經(jīng)霧化頭噴入改性罐內(nèi)，控制器控制電機(jī)工作，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動改性葉輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對碳酸鈣粉末就改性劑粉末進(jìn)一步的進(jìn)行攪拌改性，在改性葉輪機(jī)構(gòu)的高速旋轉(zhuǎn)下，碳酸鈣粉末就改性劑粉末相互擠壓、摩擦，充分進(jìn)行改性反應(yīng)，控制器定時控制脈沖布袋過濾器工作，去除粉塵，使得改性罐內(nèi)外壓力平衡。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過霧化混合后再進(jìn)行改性反彈，提高改性反應(yīng)效率及均勻性，從而提高改性碳酸鈣品質(zhì)。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

支架 1 電機(jī) 2

改性罐 3 改性葉輪機(jī)構(gòu) 4

傳動機(jī)構(gòu) 5 頂蓋 6

脈沖布袋過濾器 7 外管 8

內(nèi)管 9 霧化頭 10

控制器 11 檢修液壓缸 301

排灰閥 302

具體實施方式

如圖1所示，一種噴霧式粉體自動改性裝置，包括支架1、電機(jī)2、改性罐3、改性葉輪機(jī)構(gòu)4、傳動機(jī)構(gòu)5、頂蓋6、脈沖布袋過濾器7、外管8、內(nèi)管9、霧化頭10、控制器11，所述的電機(jī)2位于支架1上端左側(cè)，所述的電機(jī)2與支架1螺紋相連，所述的改性罐3位于支架1上端右側(cè)，所述的改性罐3與支架1螺紋相連，所述的改性葉輪機(jī)構(gòu)4位于改性罐3底部，所述的改性葉輪機(jī)構(gòu)4與改性罐3轉(zhuǎn)動相連，所述的傳動機(jī)構(gòu)5位于電機(jī)2下端且位于改性葉輪機(jī)構(gòu)4下端，所述的傳動機(jī)構(gòu)5與電機(jī)2緊配相連且與改性葉輪機(jī)構(gòu)4緊配相連，所述的頂蓋6位于改性罐3頂端，所述的頂蓋6與改性罐3卡扣相連，所述的脈沖布袋過濾器7位于頂蓋6頂部，所述的脈沖布袋過濾器7與頂蓋6螺紋相連，所述的外管8貫穿頂蓋6，所述的外管8與頂蓋6螺紋相連，所述的內(nèi)管9貫穿外管8，所述的內(nèi)管9與外管8螺紋相連，所述的霧化頭10位于外管8底部，所述的霧化頭10與外管8螺紋相連，所述的控制器11位于支架1一側(cè)，所述的控制器11與支架1螺紋相連，所述的改性罐3還設(shè)有檢修液壓缸301，所述的檢修液壓缸301位于改性罐3外壁且位于頂蓋6下端，所述的檢修液壓缸301與改性罐3螺紋相連且與頂蓋6螺紋相連，所述的檢修液壓缸301為多級伸縮式液壓缸，所述的檢修液壓缸301數(shù)量為2件，對稱布置于改性罐3，所述的改性罐3還設(shè)有排灰閥302，所述的排灰閥302位于改性罐3外壁下端，所述的排灰閥302與改性罐3螺紋相連，該噴霧式粉體自動改性裝置，工作時，向外管8和內(nèi)管9內(nèi)分別泵入碳酸鈣粉末就改性劑粉末，二者混合后經(jīng)霧化頭10噴入改性罐3內(nèi)，控制器11控制電機(jī)2工作，電機(jī)2通過傳動機(jī)構(gòu)5帶動改性葉輪機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動，對碳酸鈣粉末就改性劑粉末進(jìn)一步的進(jìn)行攪拌改性，在改性葉輪機(jī)構(gòu)4的高速旋轉(zhuǎn)下，碳酸鈣粉末就改性劑粉末相互擠壓、摩擦，充分進(jìn)行改性反應(yīng)，控制器11定時控制脈沖布袋過濾器7工作，去除粉塵，使得改性罐3內(nèi)外壓力平衡。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)過霧化混合后再進(jìn)行改性反彈，提高改性反應(yīng)效率及均勻性，從而提高改性碳酸鈣品質(zhì)。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。