本實(shí)用新型涉及一種攪拌改性裝置，尤其涉及一種預(yù)混式粉體改性裝置。

背景技術(shù)：

碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，碳酸鈣粉末通過(guò)添加不同物質(zhì)進(jìn)行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業(yè)鈣等，改性碳酸鈣一般的生產(chǎn)工藝流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級(jí)、改性、包裝，現(xiàn)有改性工藝為：通過(guò)在改性設(shè)備內(nèi)添加碳酸鈣原料和改性劑，在改性設(shè)備內(nèi)進(jìn)行改性反應(yīng)，現(xiàn)有改性設(shè)備往往采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪對(duì)改性劑和原料進(jìn)行攪拌改性，為了保證改性反應(yīng)的均勻性，需要延長(zhǎng)攪拌改性之間，導(dǎo)致改性效率低。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種預(yù)混式粉體改性裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種預(yù)混式粉體改性裝置，來(lái)解決采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪進(jìn)行攪拌改性導(dǎo)致改性效率低下的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種預(yù)混式粉體改性裝置，包括底座、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、改性劑存儲(chǔ)罐、支架、改性罐、電機(jī)、葉輪機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散罩、噴管、控制器，所述的風(fēng)機(jī)位于底座上端右側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)與底座螺紋相連，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥位于風(fēng)機(jī)左側(cè)，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)螺紋相連，所述的改性劑存儲(chǔ)罐位于底座上端且位于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥左側(cè)，所述的改性劑存儲(chǔ)罐與底座螺紋相連且與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥螺紋相連，所述的支架位于底座上端左側(cè)，所述的支架與底座螺紋相連，所述的改性罐位于支架上端，所述的改性罐與支架螺紋相連，所述的電機(jī)位于改性罐底部，所述的電機(jī)與改性罐螺紋相連，所述的葉輪機(jī)構(gòu)位于電機(jī)上端且貫穿改性罐，所述的葉輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)緊配相連且與改性罐轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的擴(kuò)散罩位于改性罐內(nèi)側(cè)頂部中心處，所述的擴(kuò)散罩與改性罐螺紋相連，所述的噴管一端伸入擴(kuò)散罩，所述的噴管與擴(kuò)散罩螺紋相連，所述的噴管另一端位于改性罐內(nèi)側(cè)，所述的噴管與擴(kuò)散罩螺紋相連，所述的控制器位于支架一側(cè)，所述的控制器與支架螺紋相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的改性劑存儲(chǔ)罐還設(shè)有波紋軟管，所述的波紋軟管位于改性劑存儲(chǔ)罐上端且位于改性罐外側(cè)，所述的波紋軟管與改性劑存儲(chǔ)罐螺紋相連且與改性罐螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的改性罐還設(shè)有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管位于改性罐頂部中心處，所述的進(jìn)料管與改性罐螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述的噴管還設(shè)有若干噴料孔，所述的噴料孔貫穿噴管。

進(jìn)一步的，所述的噴管還設(shè)有堵頭，所述的堵頭與噴管螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該預(yù)混式粉體改性裝置，工作時(shí)，控制器控制風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)向改性劑存儲(chǔ)罐泵入空氣，使得改性劑存儲(chǔ)罐內(nèi)的改性劑進(jìn)波紋軟管進(jìn)入噴管，隨后，改性劑經(jīng)設(shè)置于噴管上的噴孔噴出，同時(shí)，原料經(jīng)進(jìn)料管落入擴(kuò)散罩與噴管噴出的改性劑進(jìn)行預(yù)混合，隨后，電機(jī)帶動(dòng)葉輪機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行改性。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與改性劑通過(guò)預(yù)混合后再進(jìn)行改性，有效提高改性反應(yīng)的均勻性，同時(shí)，有效縮短改性反應(yīng)時(shí)間，提高效率。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型主視圖

底座 1 風(fēng)機(jī) 2

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 3 改性劑存儲(chǔ)罐 4

支架 5 改性罐 6

電機(jī) 7 葉輪機(jī)構(gòu) 8

擴(kuò)散罩 9 噴管 10

控制器 11 波紋軟管 401

進(jìn)料管 601 噴料孔 1001

堵頭 1002

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種預(yù)混式粉體改性裝置，包括底座1、風(fēng)機(jī)2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3、改性劑存儲(chǔ)罐4、支架5、改性罐6、電機(jī)7、葉輪機(jī)構(gòu)8、擴(kuò)散罩9、噴管10、控制器11，所述的風(fēng)機(jī)2位于底座1上端右側(cè)，所述的風(fēng)機(jī)2與底座1螺紋相連，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3位于風(fēng)機(jī)2左側(cè)，所述的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3與風(fēng)機(jī)2螺紋相連，所述的改性劑存儲(chǔ)罐4位于底座1上端且位于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3左側(cè)，所述的改性劑存儲(chǔ)罐4與底座1螺紋相連且與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3螺紋相連，所述的支架5位于底座1上端左側(cè)，所述的支架5與底座1螺紋相連，所述的改性罐6位于支架5上端，所述的改性罐6與支架5螺紋相連，所述的電機(jī)7位于改性罐6底部，所述的電機(jī)7與改性罐6螺紋相連，所述的葉輪機(jī)構(gòu)8位于電機(jī)7上端且貫穿改性罐6，所述的葉輪機(jī)構(gòu)8與電機(jī)7緊配相連且與改性罐6轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的擴(kuò)散罩9位于改性罐6內(nèi)側(cè)頂部中心處，所述的擴(kuò)散罩9與改性罐6螺紋相連，所述的噴管10一端伸入擴(kuò)散罩9，所述的噴管10與擴(kuò)散罩9螺紋相連，所述的噴管10另一端位于改性罐6內(nèi)側(cè)，所述的噴管10與擴(kuò)散罩9螺紋相連，所述的控制器11位于支架5一側(cè)，所述的控制器11與支架5螺紋相連，所述的改性劑存儲(chǔ)罐4還設(shè)有波紋軟管401，所述的波紋軟管401位于改性劑存儲(chǔ)罐4上端且位于改性罐6外側(cè)，所述的波紋軟管401與改性劑存儲(chǔ)罐4螺紋相連且與改性罐6螺紋相連，所述的改性罐6還設(shè)有進(jìn)料管601，所述的進(jìn)料管601位于改性罐6頂部中心處，所述的進(jìn)料管601與改性罐6螺紋相連，所述的噴管10還設(shè)有若干噴料孔1001，所述的噴料孔1001貫穿噴管10，所述的噴管10還設(shè)有堵頭1002，所述的堵頭1002與噴管10螺紋相連，該預(yù)混式粉體改性裝置，工作時(shí)，控制器11控制風(fēng)機(jī)2工作，風(fēng)機(jī)2向改性劑存儲(chǔ)罐4泵入空氣，使得改性劑存儲(chǔ)罐4內(nèi)的改性劑進(jìn)波紋軟管401進(jìn)入噴管10，隨后，改性劑經(jīng)設(shè)置于噴管10上的噴孔1001噴出，同時(shí)，原料經(jīng)進(jìn)料管601落入擴(kuò)散罩9與噴管10噴出的改性劑進(jìn)行預(yù)混合，隨后，電機(jī)7帶動(dòng)葉輪機(jī)構(gòu)8高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行改性。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料與改性劑通過(guò)預(yù)混合后再進(jìn)行改性，有效提高改性反應(yīng)的均勻性，同時(shí)，有效縮短改性反應(yīng)時(shí)間，提高效率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。