本實(shí)用新型涉及一種二甲水解生成甲基硅氧烷的設(shè)備，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

二甲濃酸水解工藝是指二甲與濃鹽酸在一定配比下進(jìn)行水解反應(yīng)，生成一系列線型及環(huán)型低聚硅氧烷混合物（即“水解物”）。該工藝能直接產(chǎn)生有一定壓力的氯化氫氣體應(yīng)用于合成氯甲烷，既避免了氯化氫氣體溶解產(chǎn)生的大量溶解熱，又能省去氯化氫解析裝置所需要的設(shè)備投資和熱量消耗。由于上述優(yōu)點(diǎn)，二甲濃酸水解工藝在有機(jī)硅領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于目前國(guó)內(nèi)主流濃酸水解工藝均以靜態(tài)混合器作為主要的水解反應(yīng)器，由于該反應(yīng)器只能進(jìn)行宏觀尺度上混合，無法進(jìn)行分子尺度上深度混合，造成反應(yīng)體系中物料混合不均勻、水解效率較低、部分未水解產(chǎn)物被氣液夾帶至后續(xù)系統(tǒng)，產(chǎn)品收率下降；更嚴(yán)重的是該反應(yīng)器中水解的產(chǎn)物存在鏈端帶氯的短鏈聚硅氧烷，導(dǎo)致水解物酸值和粘度較大，不僅提高了相關(guān)輸送設(shè)備的能耗，而且高酸值水解物還容易腐蝕后續(xù)反應(yīng)設(shè)備、管線，增加了設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)。

中國(guó)專利CN 204208568 U描述的一種二甲基二氯硅烷水解反應(yīng)混合器能夠使二甲與濃酸混合更加充分，但未設(shè)置氣體出口，導(dǎo)致出料的混合物氣液分離效果不佳，采出的HCl氣體中夾帶大量水解物，易在管道、設(shè)備中聚合、沉積，造成堵塞。中國(guó)專利CN 205462260 U描述的一種新型的二甲基二氯硅烷水解反應(yīng)器采用釜式反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且流體輸送阻力大，不利于連續(xù)化運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型二甲水解反應(yīng)器。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種新型二甲水解反應(yīng)器，其特征為：由5～20個(gè)塔節(jié)構(gòu)成，塔內(nèi)件位于相鄰兩個(gè)塔節(jié)之間；兩端由橢圓封頭密封；出氣口位于反應(yīng)塔頂部封頭中央，出液口位于最頂端的塔內(nèi)件上方，用管道從反應(yīng)塔側(cè)面接出，濃酸進(jìn)口位于反應(yīng)塔底部封頭中央，二甲進(jìn)口位于反應(yīng)塔最底端的塔內(nèi)件下方，用管道由反應(yīng)塔側(cè)面接入；遠(yuǎn)傳溫度計(jì)接口分別位于最頂端和最底端的塔節(jié)處。

所述的二甲水解反應(yīng)器，其特征為：二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:10～1:50的比例分別由二甲進(jìn)口和濃酸進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)塔，在各級(jí)塔內(nèi)件中充分混合、逐級(jí)水解，控制水解溫度為25℃～50℃，壓力為0.1MPa～0.5MPa，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口和出液口采出。

所述的二甲水解反應(yīng)器，其特征為：塔內(nèi)件為帶有小孔的圓盤，孔徑為φ15mm～25mm，小孔在圓盤上分布成三環(huán)，內(nèi)環(huán)分布15～30個(gè)，中環(huán)分布35～50個(gè)，外環(huán)分布75～90個(gè)；塔內(nèi)件中央為“Π”形帽，其頂端為向下凹陷球面密封，弧度為10°～30°，側(cè)面上等距分布有12～15圈φ8mm～12mm小孔，每圈50～70個(gè)。

所述的二甲基二氯硅烷水解反應(yīng)塔，塔內(nèi)件為帶有小孔的圓盤，孔徑為φ20mm，小孔在圓盤上的分布呈三環(huán)，內(nèi)環(huán)分布18個(gè)，中環(huán)分布36個(gè)，外環(huán)分布78個(gè)；塔內(nèi)件中央為“Π”形帽，其頂端為向下凹陷的球面密封，弧度為20°，側(cè)面上等距分布有14圈φ10mm小孔，每圈60個(gè)。

所述的二甲水解反應(yīng)器，其特征為：出氣口為DN200～250，出液口為DN300～350，濃酸進(jìn)口為DN300～350，二甲進(jìn)口為DN40～60，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)接口為DN20～30，單套反應(yīng)器二甲水解處理能力為4～10萬噸/年

所述的二甲水解反應(yīng)器，其特征為：反應(yīng)器選用的材質(zhì)均為耐酸性腐蝕的的碳鋼內(nèi)襯四氟、搪瓷、石墨、聚苯乙烯、哈氏合金等。

本實(shí)用新型提供的一種新型二甲水解反應(yīng)器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、拆卸、檢修便利，且沒有運(yùn)動(dòng)部件，無需額外提供動(dòng)力。

2. 物料在多級(jí)塔節(jié)之間實(shí)現(xiàn)反復(fù)剪切、分散、混合，其混合尺度達(dá)到分子級(jí)，混合效果好，水解物收率高。

3. 水解生產(chǎn)的HCl在塔內(nèi)件“Π”形帽空腔內(nèi)由于流體壓力降低析出，經(jīng)“Π”形帽側(cè)面小孔劇烈鼓泡冒出，不僅可以強(qiáng)化氣液分離效果，還有利于油水兩相的充分混合。

4. “Π”形帽下凹的球面密封蓋板能夠有效提高塔內(nèi)件對(duì)高速流體的抗沖擊能力。

5. 選用的材料耐腐蝕性能良好，設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)，安全可靠。

6. 設(shè)置有遠(yuǎn)傳溫度傳感器接口，便于對(duì)水解反應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)化控制。

7.反應(yīng)器處理能力大，最高處理量可達(dá)到10萬噸/年。

附圖說明

圖1為一種新型二甲水解反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，其中：

1.塔節(jié)，2.塔內(nèi)件，3.封頭，4.出氣口，5.出液口，6.濃酸進(jìn)口，7.二甲基二氯硅烷進(jìn)口，8.遠(yuǎn)傳溫度計(jì)接口。

圖2為塔內(nèi)件主視圖。

圖3為塔內(nèi)件俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

一種二甲基二氯硅烷水解反應(yīng)塔，該反應(yīng)塔內(nèi)由10個(gè)塔節(jié)構(gòu)成，塔內(nèi)件位于相鄰兩個(gè)塔節(jié)之間；塔節(jié)兩端由橢圓封頭密封；出氣口位于反應(yīng)塔頂部的封頭中央，出液口位于最頂端的塔內(nèi)件上方，用管道從反應(yīng)塔側(cè)面接出，濃酸進(jìn)口位于反應(yīng)塔底部的封頭中央，二甲基二氯硅烷進(jìn)口位于反應(yīng)塔最底端的塔內(nèi)件下方，由反應(yīng)塔側(cè)面接入；最頂端和最底端的塔節(jié)處分別設(shè)置有遠(yuǎn)傳溫度計(jì)接口。

塔內(nèi)件為帶有小孔的圓盤，孔徑為φ20mm，小孔在圓盤上的分布呈三環(huán)，內(nèi)環(huán)分布18個(gè)，中環(huán)分布36個(gè)，外環(huán)分布78個(gè)；塔內(nèi)件中央為“Π”形帽，其頂端為向下凹陷的球面密封，弧度為20°，側(cè)面上等距分布有14圈φ10mm小孔，每圈60個(gè)。出氣口為DN200，出液口為DN300，濃酸進(jìn)口為DN300，二甲進(jìn)口為DN50，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)接口為DN25。

采用上述的裝置進(jìn)行的二甲基二氯硅烷水解工藝如下：

二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:10比例分別由二甲進(jìn)口（7）和濃酸進(jìn)口（6）進(jìn)入水解反應(yīng)器，控制水解溫度為25℃，壓力為0.1MPa。物料在

各級(jí)塔內(nèi)件（2）中充分混合、逐級(jí)水解，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口（4）和出液口（5）采出，水解物收率高達(dá)99%，二甲處理量約9.8萬噸/年。

實(shí)施例2：

二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:20比例分別由二甲進(jìn)口（7）和濃酸進(jìn)口（6）進(jìn)入水解反應(yīng)器，控制水解溫度為25℃，壓力為0.1MPa。物料在各級(jí)塔內(nèi)件（2）中充分混合、逐級(jí)水解，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口（4）和出液口（5）采出，水解物收率高達(dá)99.5%，二甲處理能力約9.3萬噸/年。

實(shí)施例3：

二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:30比例分別由二甲進(jìn)口（7）和濃酸進(jìn)口（6）進(jìn)入水解反應(yīng)器，控制水解溫度為25℃，壓力為0.1MPa。物料在各級(jí)塔內(nèi)件（2）中充分混合、逐級(jí)水解，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口（4）和出液口（5）采出，水解物收率高達(dá)99.9%，二甲處理能力約8.5萬噸/年。

實(shí)施例4：

二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:40比例分別由二甲進(jìn)口（7）和濃酸進(jìn)口（6）進(jìn)入水解反應(yīng)器，控制水解溫度為25℃，壓力為0.1MPa。物料在各級(jí)塔內(nèi)件（2）中充分混合、逐級(jí)水解，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口（4）和出液口（5）采出，水解物收率高達(dá)99.9%，二甲處理能力約8.7萬噸/年。

實(shí)施例5：

二甲和飽和濃鹽酸按照質(zhì)量比1:50比例分別由二甲進(jìn)口（7）和濃酸進(jìn)口（6）進(jìn)入水解反應(yīng)器，控制水解溫度為25℃，壓力為0.1MPa。物料在各級(jí)塔內(nèi)件（2）中充分混合、逐級(jí)水解，反應(yīng)得到的氣體和液體分別由出氣口（4）和出液口（5）采出，水解物收率高達(dá)99.9%，二甲處理能力約8.7萬噸/年。